CN112392164A - 一种隔声减振结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于噪声控制技术领域，公开了一种隔声减振结构，该隔声减振结构包括隔声单元，隔声单元包括隔声板、第一质量块和多个第二质量块，隔声板包括隔声板本体和连接于隔声板本体四周的框架，隔声板本体和框架形成用于收容噪声的容纳腔，隔声板本体具有弹性，第一质量块和多个第二质量块均连接于隔声板本体，多个第二质量块间隔设置且均布于第一质量块四周。本发明提供的隔声减振结构可拓宽工作频带，可实现在宽频范围内隔声减振，可降低初始工作频率，结构简单，适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及噪声控制技术领域，尤其涉及一种隔声减振结构。
背景技术
家用电器、工业管道、建筑墙体和交通运载工具等结构在振源或声源激励下产生振动并辐射噪声，称为结构振声问题。常见的振源或声源为动力装置、压力脉动和冲击激励等，目前使用最广泛的隔声方法是在振声传递路径上进行减振降噪处理，其主要有两种方式，一种是直接在振声结构上贴附阻尼材料或者动力吸振器，但是这种方式对已经从振声结构逃逸至空气中传播的空气噪声无法降噪；另一种是在振源或声源以及接收者之间放置隔声或吸声屏障，以阻碍空气噪声的传播，但这种方式不能减小振声结构传播的结构振动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隔声减振结构，以解决现有隔声减振结构不能阻止振声逃逸，工作频带窄、初始工作频率大且不能减小噪声振动的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种隔声减振结构，其包括隔声单元，所述隔声单元包括隔声板、第一质量块和多个第二质量块，所述隔声板包括隔声板本体和连接于所述隔声板本体四周的框架，所述隔声板本体和所述框架形成用于收容噪声的容纳腔，所述隔声板本体具有弹性，所述第一质量块和多个所述第二质量块均连接于所述隔声板本体，多个所述第二质量块间隔设置且均布于所述第一质量块四周。
作为优选，多个所述第二质量块与所述隔声板本体的接触面积的总和小于所述第一质量块与所述隔声板本体的接触面积。
作为优选，所述第二质量块包括第一端面和与所述第一端面相对且间隔设置的第二端面，所述第二端面连接于所述隔声板本体，且所述隔声板本体与所述第二端面的接触面积小于所述第一端面的面积。
作为优选，所述第一质量块设置有多个。
作为优选，多个所述第一质量块中的至少两个形状不同，或者多个所述第一质量块的形状均相同。
作为优选，各个所述第二质量块上均设有多个第三质量块，多个所述第三质量块均与所述第二质量块固定连接。
作为优选，所述第一质量块和所述第二质量块均可拆卸连接于所述隔声板本体。
作为优选，所述第一质量块和所述第二质量块均可与所述隔声板本体一体成型。
作为优选，所述框架上设有用于与被隔声装置连接的连接件。
作为优选，所述隔声单元设置有多个，多个所述隔声单元相互连接且阵列排布。
本发明的有益效果：
本实发明的目的在于提供一种隔声减振结构，该隔声减振结构包括隔声单元，隔声单元包括隔声板、第一质量块和多个第二质量块，隔声板包括隔声板本体和连接于隔声板本体四周的框架，隔声板本体和框架形成用于收容噪声的容纳腔，隔声板本体具有弹性，第一质量块和多个第二质量块均连接于隔声板本体，多个第二质量块间隔设置且均布于第一质量块四周。通过设置隔声板本体和连接于隔声板本体四周的框架，隔声板本体和框架可形成用于收容噪声的容纳腔，可将噪音收容于容纳腔内，可以理解的是，被隔声物体封闭于容纳腔，以将噪声封闭于容纳腔内，防止噪声传播；第一质量块体和第二质量块均连接于隔声板本体，用于提供质量，隔声板本体具有弹性，收容于容纳腔内的噪声在隔声板本体与第一质量块和第二质量块的作用下被吸收和耗散，以减小噪声振动；同时，第一质量块还可用于降低初始工作频率，第二质量块间隔且均布于第一质量块的四周，第二质量块还可用于提供转动惯量，以拓宽高频的工作频带，也可进一步降低初始工作频率，从而拓宽隔声减振结构的工作频带，结构简单，适用范围广。
附图说明
图1是本发明实施例提供的隔声减振结构的隔声单元的结构式意图；
图2是本发明施例提供的隔声减振结构的隔声单元设置多个第一质量块时的结构式意图；
图3是本发明施例提供的隔声减振结构的隔声单元设置多个第二质量块时的结构式意图；
图4是本发明施例提供的隔声减振结构的第一种多个第一质量块结构不同的主视图；
图5是本发明施例提供的隔声减振结构的第二种多个第一质量块结构不同的主视图；
图6是本发明施例提供的隔声减振结构的设置多个隔声单元时的主视图。
图中：
1、隔声板本体；
2、框架；
3、第一质量块；
4、第二质量块；
5、第三质量块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
本实发明提供一种隔声减振结构，如图1所示，该隔声减振结构包括隔声单元，隔声单元包括隔声板、第一质量块3和多个第二质量块4，隔声板包括隔声板本体1和连接于隔声板本体1四周的框架2，隔声板本体1和框架2形成用于收容噪声的容纳腔，隔声板本体1具有弹性，第一质量块3和多个第二质量块4均连接于隔声板本体1，多个第二质量块4间隔设置且均布于第一质量块3四周。通过设置隔声板本体1和连接于隔声板本体1四周的框架2，隔声板本体1和框架2可形成用于收容噪声的容纳腔，可将噪音收容于容纳腔内，可以理解的是，被隔声物体封闭于容纳腔，以将噪声封闭于容纳腔内，防止噪声传播；第一质量块3体和第二质量块4连接于隔声板本体1，用于提供质量，隔声板本体1具有弹性，收容于容纳腔内的噪声在隔声板本体1与第一质量块3和第二质量块4的作用下被吸收和耗散，以减小噪声振动；同时，第一质量块3还可用于降低初始工作频率，第二质量块4间隔且均布于第一质量块3的四周，第二质量块4还可用于提供转动惯量，以拓宽高频的工作频带，也可进一步降低初始工作频率，从而拓宽隔声减振结构的工作频带，结构简单，适用范围广。
可选地，如图1所示，多个第二质量块4与隔声板本体1的接触面积的总和小于第一质量块3与隔声板本体1的接触面积。第一质量块3用于提供质量，第二质量块4用于提供质量和转动惯量，隔声板本体1具有弹性，通过设置多个第二质量块4与隔声板本体1的接触面积的总和小于第一质量块3与隔声板本体1的接触面积，隔声板本体1与第一质量块3和第二质量块4共同作用，可有效降低垂直于被隔振装置表面的振动的低频共振模态，从而有效减小振动；同时也可降低初始工作频率，拓宽高频工作频带，进而拓宽隔声减振结构的工作频带。
可选地，如图1所示，第二质量块4包括第一端面和与第一端面相对且间隔设置的第二端面，第二端面连接于隔声板本体1，且隔声板本体1与第二端面的接触面积小于第一端面的面积。当沿被隔声装置表面的垂直方向有噪声振动时，通过设置隔声板本体1与第二端面的接触面积小于第一端面的面积，可增大连接于隔声板本体1的第二质量块4的转动惯量，以提高隔声减振结构的高频工作频带，同时也可有效吸收噪声的能量，进而通过隔声板本体1耗散噪声的能量，从而实现隔声减振。其中，在第二质量块4的质量不变的条件下，隔声板本体1与第二端面的接触面积越小，第二质量块4的转动惯量越大，第一质量块3的共振频率越低，该隔声减振结构的工作频带越宽。在其他实施例中，如图3所示，可绕第一质量块3的四周设置八个第二质量块4，八个第二质量块4间隔且均设置于第一质量块3的四周，通过设置八个第二质量块4，八个第二质量块4用于提供质量和转动惯量，可拓宽高频的工作频带，也可进一步降低初始工作频率，从而拓宽隔声减振结构的工作频带，其中，八个第二质量块4与隔声板本体1的接触面积之和小于第一质量块3与隔声板本体1的接触面积。
可选地，如图2所示，第一质量块3设置有多个。第一质量块3用于提供质量，在第一质量块3的质量不变，且与隔声板本体1的接触面积不变的条件下，通过将第一质量块3设置成多个，相对于将第一质量块3设置一个，可降低初始工作频率，即可实现在不增加第一质量块3的质量的条件下降低初始工作频率，从而降低隔声单元的质量，以实现隔声减振结构重量轻、工作频带宽、初始工作频率的数值小的效果。优选的，当隔声板本体1上设置四个第一质量块3时，四个第一质量块3间隔设置，相邻的两个第一质量块3之间间隔0.1mm～10mm，该隔声减振结构的工作频带大于将第一质量块3设置成一块的工作频带；同时在四个第一质量块3的四周间隔且均布四个第二质量块4，可拓宽高频的工作频带，以及进一步降低初始工作频率，从而拓宽隔声减振结构的工作频带，抑制噪声振动。
可选地，如图2、图4和图5所示，多个第一质量块3中的至少两个形状不同，或者多个第一质量块3的形状均相同。通过设置第一质量块3中的至少两个形状不同，或者多个第一质量块3的形状均相同，可改变隔声单元的主要工作频段，便于使用者根据被隔声装置的噪声频率分布特征选取对应的隔声单元；同时，在第一质量块3的质量和与隔声板本体1的接触面积均不变的条件下，将第一质量块3设置为多个，相对于将第一质量块3设置成一个，可进一步降低初始工作频率，降低被隔声装置的共振峰的峰值。可以理解的是，第一质量块3的形状和数量可以根据实际被隔声装置的噪声频率分布特征确定，第二质量块4的形状和数量也可以根据实际被隔声装置的噪声频率分布特征确定。
可选地，如图1和图2所示，各个第二质量块4上均设有多个第三质量块5，多个第三质量块5均与第二质量块4固定连接。通过在各个第二质量块4上均设置多个第三质量块5，各个第三质量块5均固定连接于第二质量块4，以增加第二质量块4的转动惯量，进一步拓宽高频的工作频带，降低共振峰的峰值，降低初始工作频率，从而进一步拓宽隔声减振结构的工作频带；同时，第三质量块5也可用于吸收噪声的能量，进而通过隔声板本体1耗散噪声的能量，从而实现隔声减振。可以理解的是，第三质量块5的数量可以根据实际被隔声装置的噪声频率分布特征确定。优选地，每个第二质量块4上靠近两端的位置均设置两个第三质量块5，第三质量块5由相互连接的第一部分和第二部分组成，第二部分与第二质量块4固定连接，第二部分与第二质量块4的接触面积小于第一部分的截面面积，以增加第二质量块4的转动惯量，以拓宽高频的工作频带，降低共振峰的峰值，降低初始工作频率，吸收噪声能量，从而进一步扩大隔声减振结构的工作频带。在其他实施例中，第二质量块4和第三质量块5也可通过弹性件连接，以增加第二质量块4的转动惯量。
可选地，第一质量块3和第二质量块4均可拆卸连接于隔声板本体1。通过设置第一质量块3和第二质量块4均可拆卸连接于隔声板本体1，可便于调整第一质量块3、第二质量块4和第三质量块5的数量和排布方式。
可选地，第一质量块3和第二质量块4可与隔声板本体1一体成型。通过设置第一质量块3和第二质量块4与隔声板本体1一体成型，可便于加工，节省人工成本。
可选地，框架2上设有用于与被隔声装置连接的连接件。通过设置连接件，可将隔声减振结构与被隔声装置固定连接，从而有效封闭容纳腔的开口，将噪声收容于容纳腔内，从而保证有效隔离被隔声装置的噪声，以及吸收和耗散噪声的能量。具体的，可采用粘贴、螺接或其他连接方式将将隔声单元固定于被隔声装置。在其他实施例中，也可在隔声板本体1上凸设支撑柱，在支撑柱上设置插孔，可便于与被隔声装置插接，以便于固定隔声减振结构于被隔声装置。在其他实施中，也可在框架2上设置吊钩，便于将该隔声减振结构装配或拆卸于被隔声装置。
可选地，如图6所示，隔声单元设置有多个，多个隔声单元相互连接且阵列排布。通过设置多个隔声单元，多个隔声单元相互连接且阵列排布，可便于使用者根部不同被隔声装置的表面面积确定隔声单元的数量。在其他实施例中，可在隔声板本体1的两端面均设置第一质量块3、第二质量块4和第三质量块5，可进一步拓宽隔声减振结构的工作频带。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种隔声减振结构，其特征在于，包括隔声单元，所述隔声单元包括隔声板、第一质量块(3)和多个第二质量块(4)，所述隔声板包括隔声板本体(1)和连接于所述隔声板本体(1)四周的框架(2)，所述隔声板本体(1)和所述框架(2)形成用于收容噪声的容纳腔，所述隔声板本体(1)具有弹性，所述第一质量块(3)和多个所述第二质量块(4)均连接于所述隔声板本体(1)，多个所述第二质量块(4)间隔设置且均布于所述第一质量块(3)四周。
2.根据权利要求1所述的隔声减振结构，其特征在于，多个所述第二质量块(4)与所述隔声板本体(1)的接触面积的总和小于所述第一质量块(3)与所述隔声板本体(1)的接触面积。
3.根据权利要求1所述的隔声减振结构，其特征在于，所述第二质量块(4)包括第一端面和与所述第一端面相对且间隔设置的第二端面，所述第二端面连接于所述隔声板本体(1)，且所述隔声板本体(1)与所述第二端面的接触面积小于所述第一端面的面积。
4.根据权利要求1所述的隔声减振结构，其特征在于，所述第一质量块(3)设置有多个。
5.根据权利要求4所述的隔声减振结构，其特征在于，多个所述第一质量块(3)中的至少两个形状不同，或者多个所述第一质量块(3)的形状均相同。
6.根据权利要求1所述的隔声减振结构，其特征在于，各个所述第二质量块(4)上均设有多个第三质量块(5)，多个所述第三质量块(5)均与所述第二质量块(4)固定连接。
7.根据权利要求1所述的隔声减振结构，其特征在于，所述第一质量块(3)和所述第二质量块(4)均可拆卸连接于所述隔声板本体(1)。
8.根据权利要求1所述的隔声减振结构，其特征在于，所述第一质量块(3)和所述第二质量块(4)均可与所述隔声板本体(1)一体成型。
9.根据权利要求1所述的隔声减振结构，其特征在于，所述框架(2)上设有用于与被隔声装置连接的连接件。
10.根据权利要求1所述的隔声减振结构，其特征在于，所述隔声单元设置有多个，多个所述隔声单元相互连接且阵列排布。
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Cited By (1)
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| CN113106791A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-13 | 晟建科技集团有限公司 | 一种形状调谐钢轨吸振器 |
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2020
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