CN212836034U - 一种尖劈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种尖劈,包括第一尖劈单元与第二尖劈单元,所述第一尖劈单元包括基板与若干大尖劈,所述大尖劈呈圆锥形,若干所述大尖劈阵列排布在所述基板上且尖端朝上,所述第二尖劈单元包括安装板与若干小尖劈,所述小尖劈阵列排布在所述安装板上且尖端朝上,所述安装板上设置有若干安装孔,所述安装孔对应的与若干大尖劈尖端可拆卸连接,若干所述小尖劈对应的排布在所述大尖劈之间。本实用新型采用圆锥形的大尖劈与小尖劈相互配合,充分利用小尖劈填充大尖劈之间的间隙,提高尖劈吸波效果,组装简单,满足对低频声波的有效吸收。
Description
技术领域
本实用新型涉及消音技术领域,特别是涉及一种尖劈。
背景技术
尖劈是一种用于消音室的特殊吸声结构,其结构一般可分为尖部与基部两部分,尖部与基部连接并从连接处逐渐减小,从而满足与空气阻抗的良好匹配,满足尖劈对低频声波的有效吸收。
现有的尖劈一般由若干楔形结构构成,阵列排布在基部上,楔形结构的尖劈与空气接触面积较小,其次,楔形结构的尖劈两两之间存在较大间隙,利用率低,对低频声波的吸收有限。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有尖劈声波吸收效率低的情况,提供一种尖劈,采用圆锥形的大尖劈与小尖劈相互配合,充分利用小尖劈填充大尖劈之间的间隙,提高尖劈吸波效果,组装简单,满足对低频声波的有效吸收。
一种尖劈,包括第一尖劈单元与第二尖劈单元,所述第一尖劈单元包括基板与若干大尖劈,所述大尖劈呈圆锥形,若干所述大尖劈阵列排布在所述基板上且尖端朝上,所述第二尖劈单元包括安装板与若干小尖劈,所述小尖劈阵列排布在所述安装板上且尖端朝上,所述安装板上设置有若干安装孔,所述安装孔对应的与若干大尖劈尖端可拆卸连接,若干所述小尖劈对应的排布在所述大尖劈之间。
优选的,所述大尖劈与所述小尖劈远离尖端一侧分别设置有第一空腔,所述第一空腔与所述大尖劈及所述小尖劈的高度比均为1:5。
优选的,所述大尖劈与所述小尖劈由外到内依次由金属穿孔板、表面毡、保护层与玻璃纤维组成。
优选的,所述金属穿孔板的穿孔率为30%~40%。
优选的,所述保护层为防潮无纺布。
优选的,所述金属穿孔板是镀锌钢板。
优选的,所述基板与所述安装板由钢板与减震层组成,所述钢板一侧与所述金属穿孔板的端部使用金属粘黏剂连接,所述减震层设置在所述钢板的另一侧,所述钢板内设置有第二空腔。
本实用新型的有益之处在于:1、使用第二尖劈单元可拆卸的安装在第一尖劈单元的大尖劈上,节约安装面积,使用小尖劈填充大尖劈之间的间隙,提高对低频声波的吸收效率,且组装简单,便于拆卸;2、使用带孔的镀锌钢板作为最外保护层,尖劈机械强度更高,在外力作用下不易歪斜影响吸波性能。
附图说明
图1为其中一实施例一种尖劈立体示意图;
图2为第二尖劈单元立体示意图;
图3为第一尖劈单元和/或第二尖劈单元剖面示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1~2所示,一种尖劈,包括第一尖劈单元1与第二尖劈单元2,所述第一尖劈单元1包括基板11与若干大尖劈12,所述大尖劈12呈圆锥形,若干所述大尖劈12阵列排布在所述基板11上且尖端朝上,所述第二尖劈单元2包括安装板21与若干小尖劈22,所述小尖劈22阵列排布在所述安装板21上且尖端朝上,所述安装板21上设置有若干安装孔211,所述安装孔211对应的与若干大尖劈12尖端可拆卸连接,若干所述小尖劈22对应的排布在所述大尖劈12之间。具体的,在本实施例中,大尖劈12与小尖劈22均为圆锥形,分别密闭排布在基板1与安装板21上,圆锥形的大尖劈12及小尖劈22与空气的接触面积较大,可以有效提高对空气中低频声波的吸收性能。进一步的,为了更好的利用大尖劈12之间的间隙,降低基板11的整体面积,在安装板21上设置有若干安装孔211,组装时,直接将大尖劈12与安装孔211卡接即可,进而使得小尖劈22填充在大尖劈12之间,进而提高尖劈整体的减振吸声性能。
如图3所示,所述大尖劈12与所述小尖劈22远离尖端一侧分别设置有第一空腔121,所述第一空腔121与所述大尖劈12及所述小尖劈22的高度比均为1:5。具体的,在大尖劈12与小尖劈22内分别设置第一空腔121,间接增加大尖劈12及小尖劈22的尖劈长度,调整共振频率,提高对低频声波的吸收特性,并且由于第一空腔121处于大尖劈12及小尖劈22较大的一端,确保尖劈尖端自身强度硬度。
如图3所示,所述大尖劈12与所述小尖劈22由外到内依次由金属穿孔板122、表面毡123、保护层124与玻璃纤维125组成。具体的,最外侧使用金属穿孔板122,保护内部的表面毡123、保护层124及玻璃纤维,表面毡123吸音阻燃性好,保护层124在本实施例中使用防潮无纺布制成,具有防潮透气等特点,避免玻璃纤维125受潮,最内层的玻璃纤维125具有良好的吸声效果。进一步的,所述金属穿孔板122的穿孔率为30%~40%,金属穿孔板122较厚时,增加穿孔直径与提高穿孔率,不会影响尖劈的机械强度,并且,设置较高的穿孔率,可以获得更好的高频吸声特性。所述金属穿孔板122是镀锌钢板。
如图3所示,所述基板11与所述安装板21由钢板111与减震层112组成,所述钢板111一侧与所述金属穿孔板122的端部使用金属粘黏剂连接,所述减震层112设置在所述钢板111的另一侧,所述钢板111内设置有第二空腔1111。具体的,在本实施例中,在基板11与安装板21远离大尖劈12及小尖劈22一侧设置有减震层112,进一步耗散声能并抑制钢板111振动,提高基板11及安装板21的阻尼。在钢板111内设置第二空腔1111,提高基板11及安装板21的隔声性能。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种尖劈,其特征在于:包括第一尖劈单元与第二尖劈单元,所述第一尖劈单元包括基板与若干大尖劈,所述大尖劈呈圆锥形,若干所述大尖劈阵列排布在所述基板上且尖端朝上,所述第二尖劈单元包括安装板与若干小尖劈,所述小尖劈阵列排布在所述安装板上且尖端朝上,所述安装板上设置有若干安装孔,所述安装孔对应的与若干大尖劈尖端可拆卸连接,若干所述小尖劈对应的排布在所述大尖劈之间。
2.如权利要求1所述的一种尖劈,其特征在于:所述大尖劈与所述小尖劈远离尖端一侧分别设置有第一空腔,所述第一空腔与所述大尖劈及所述小尖劈的高度比均为1:5。
3.如权利要求2所述的一种尖劈,其特征在于:所述大尖劈与所述小尖劈由外到内依次由金属穿孔板、表面毡、保护层与玻璃纤维组成。
4.如权利要求3所述的一种尖劈,其特征在于:所述金属穿孔板的穿孔率为30%~40%。
5.如权利要求3所述的一种尖劈,其特征在于:所述保护层为防潮无纺布。
6.如权利要求3所述的一种尖劈,其特征在于:所述金属穿孔板是镀锌钢板。
7.如权利要求3所述的一种尖劈,其特征在于:所述基板与所述安装板由钢板与减震层组成,所述钢板一侧与所述金属穿孔板的端部使用金属粘黏剂连接,所述减震层设置在所述钢板的另一侧,所述钢板内设置有第二空腔。
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- 2020-06-28 CN CN202021223286.7U patent/CN212836034U/zh active Active
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