CN217236367U - 一种用于汽车配件的高效清洗烘干一体装置 - Google Patents

Abstract

一种用于汽车配件的高效清洗烘干一体装置，涉及清洗设备技术领域，包括箱体，箱体内设置有螺旋提升装置，螺旋提升装置包括固定设置在箱体底部的安装柱，安装柱向上延伸至箱体顶部，安装柱上设置有螺旋输送带，螺旋输送带从安装柱底部螺旋延伸至安装柱顶部，螺旋输送带为镂空结构，螺旋输送带上连接有第一驱动结构，螺旋输送带底部设置有进料端，进料端上连接有进料输送线，进料输送线延伸出箱体，螺旋输送带顶部设置有出料端，出料端上连接有出料输送线，箱体内还设置有喷淋装置和烘干装置。本实用新型降低了工序间人工的强度，而且设备占地面积小。

Description

一种用于汽车配件的高效清洗烘干一体装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别涉及一种用于汽车配件的高效清洗烘干一体装置。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，包括车身配件、发动机配件等等，汽车配件主要是金属配件，在生产完成后，表面会残留较多的碎屑和车床机油，需要清洗完成后冲洗涂抹防锈材料才能出厂。

目前超声波清洗设备虽然可以快速高效的完成清洗工作，但是汽车配件表面会残留较多的清洗液，需要烘干，传统的清洗设备和烘干设备分开设置，导致工作人员需要将清洗后的汽车配件转运至烘干设备处进行烘干，较为麻烦，而且部分流水线输送的配件通过水平输送带输送，先进入到清洗设备进行清洗，然后再进入烘干设备进行烘干，整个处理线占地面积大，造成了极大的空间浪费。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于汽车配件的高效清洗烘干一体装置，此用于汽车配件的高效清洗烘干一体装置可以实现清洗和烘干功能，而且占地面积小。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于汽车配件的高效清洗烘干一体装置，包括箱体，所述箱体内设置有螺旋提升装置，所述螺旋提升装置包括固定设置在所述箱体底部的安装柱，所述安装柱向上延伸至所述箱体顶部，所述安装柱上设置有螺旋输送带，所述螺旋输送带从所述安装柱底部螺旋延伸至所述安装柱顶部，所述螺旋输送带为镂空结构，所述螺旋输送带上连接有第一驱动结构，所述螺旋输送带底部设置有进料端，所述进料端上连接有进料输送线，所述进料输送线延伸出所述箱体，所述螺旋输送带顶部设置有出料端，所述出料端上连接有出料输送线，所述箱体内还设置有喷淋装置和烘干装置。

其中，所述喷淋装置包括设置在所述安装柱内部的循环水泵和固定在所述安装柱侧壁上并且水平伸出的喷淋管，所述喷淋管上设置有喷头，所述喷头的喷水方向朝向所述底部螺旋输送带上的配件，所述循环水泵的进水口通过三通管路一端连接有外部清洗液池，另一端伸入到清洗液层的中部位置，所述循环水泵的出水端连通所述喷淋管。

其中，所述喷淋管设置有若干条，若干条所述喷淋管分别位于不同高度层。

其中，所述烘干装置包括设置在所述安装柱内部的热风机和固定在所述安装柱侧壁上并且水平伸出的热风管，所述热风管上设置有热风口，所述热风口的出风方向朝向所述底部螺旋输送带上的配件，所述热风机的进气口连接箱体外部，所热风机的出气口连通所述热风管。

其中，所述热风管设置有若干条，若干条所述热风管分别位于不同高度层。

其中，所述箱体底部还设置有超声波换能器，所述安装柱内部设置有超声波发生器，所述超声波发生器连接所述超声波换能器。

其中，所述箱体顶部设置有排气口，所述箱体底部设置有排污口。

其中所述安装柱外部侧壁上设置有液位计。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置螺旋输送带，并且将清洗与烘干设置成上下结构，配件通过在螺旋输送带上螺旋上升，螺旋输送带上既可以起到控干多余清洗液的目的，提高后续烘干的效率，实现了连续输送，而且将清洗与烘干设置成上下结构，可以降低输送线水平的占地面积，大大节约了生产场地。

2、通过设置喷淋管，对从底部清洗液运输出来的配件进行再次冲洗，保证配件上不沾有浮油或其他杂质，通过喷淋管设置有若干条，若干条喷淋管分别位于不同高度层，从而保证冲洗的效果。

3、通过在箱体底部还设置有超声波换能器，利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。

综上所述，本实用新型一种用于汽车配件的高效清洗烘干一体装置解决了现有技术中汽车配件清洗烘干工序复杂，而且设备占地面积大的技术问题，本实用新型降低了工序间人工的强度，而且设备占地面积小。

附图说明

图1是本实用新型用于汽车配件的高效清洗烘干一体装置的结构示意图；

图2是图1中安装柱21内部结构示意图；

图中：1、箱体，11、排气口，12、排污口，2、螺旋提升装置，21、安装柱，22、螺旋输送带，221、进料端，222、出料端，23、进料输送线，24、出料输送线，3、喷淋装置，31、循环水泵，311、出水端，312、进水口，313、三通管路，32、喷淋管，321、喷头，33、清洗液池，4、烘干装置，41、热风机，411、出气口，412、进气口，42、热风管，421、热风口，51、超声波换能器，52、超声波发生器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1所示，一种用于汽车配件的高效清洗烘干一体装置，包括箱体1，箱体1为密闭箱体，箱体1底部装有清洗液，箱体1顶部设置有排气口11，箱体1底部设置有排污口12。排气口11用来排出多余空气，保证箱体1内气压正常，排污口12用来排出箱体1底部的清洗液。箱体1内设置有螺旋提升装置2，螺旋提升装置2包括固定设置在箱体1底部的安装柱21，安装柱21向上延伸至箱体1顶部，安装柱21与箱体1底部之间设置有安装架，通过安装架固定安装在箱体1底部。安装柱21上设置有螺旋输送带22，螺旋输送带22可根据输送的配件大小设置，螺旋输送带22的底部可设置成辊轴或镂空板等，只要能对配件进行稳定的螺旋提升，并且螺旋输送带22底部设置有镂空结构即可，本实施例对此不作限制。螺旋输送带22从安装柱21底部螺旋延伸至安装柱21顶部，螺旋输送带22上连接有第一驱动结构（图中未示出），第一驱动结构驱动螺旋输送机22以均匀的速度进行前行，将配件从螺旋输送带22底部输送到螺旋输送带22顶部。本实施例优选螺旋输送带22为辊轴输送线，即在安装柱21的外侧设置两条螺旋挡板，两条螺旋挡板之间均匀设置有辊轴，辊轴的一端设置有齿轮，挡板内设置有链条，链条与齿轮啮合，第一驱动结构的输出端设置有主动齿轮，主动齿轮与链条啮合，当第一驱动结构运行时，链条随之转动，从而带动齿轮转动，进而带动辊轴转动，实现了配件的输送，而实际应用中，可以根据配件的大小，来调整辊轴之间的安装间隙，或是在辊轴之间通过链板连接，本实施例对此不作限制。螺旋输送带22底部设置有进料端221，进料端221上连接有进料输送线23，进料输送线23延伸出箱体1，螺旋输送带22顶部设置有出料端222，出料端222上连接有出料输送线24。进料输送线23位于箱体1中部位置，为了使进料输送线23与进料端221对接，所以进料输送线23在箱体1内部的一段为向下倾斜。箱体1内还设置有喷淋装置3和烘干装置4。

如图1和图2共同所示，安装柱21为中空的桶状结构，从而将箱体内部划分设备区与工作区。设备区为安装柱21内部区域，工作区为清洗烘干区，即为安装柱21外部区域。安装柱21内部通过两个隔板分隔成三个装置区域，从上往下依次为烘干装置、喷淋装置、和超声波装置。其中喷淋装置3包括设置在安装柱21内部的循环水泵31和固定在安装柱21侧壁上并且水平伸出的喷淋管32，喷淋管32固定在螺旋输送带22底部，喷淋管32上设置有喷头321，喷头321的喷水方向朝向底部一层螺旋输送带22上的配件，本实施例优选喷头321的喷水方向倾斜朝向配件的传输方向，从而有利于清洗液对配件的全面冲洗。喷淋管32设置有若干条，若干条喷淋管分别位于不同高度层，本实施例优选喷淋管32设置有两条，分别位于安装柱21的两侧，两条喷淋管32在安装柱21内部均连接循环水泵31的出水端311。循环水泵31的进水口312通过三通管路313一端连接有外部清洗液池33，另一端伸入到清洗液层的中部位置，三通管路上设置有电磁阀，通过观察箱体1内液位变化，可以控制对应的电磁阀打开，对箱体1底部的清洗液进行补充，从而保证箱体1内的清洗液一直处理稳定状态，通过设置循环水泵31可以从箱体底部的清洗液层中部抽取清洗液来对配件进行清洗，因为底层液体掺杂过多杂质，顶层液体存在油污，所以抽取中间层液体来进行循环冲洗，可以在清洗液层中部位置设置过滤网，从而防止清洗液在循环过程中，大颗粒杂质进入循环，造成堵塞管道。

如图1和图2共同所示，烘干装置4包括设置在安装柱21内部的热风机41和固定在安装柱21侧壁上并且水平伸出的热风管42，热风管42上设置有热风口421，热风管42和热风口421的设置与喷淋管32和喷头321的设置一致，在此不再做赘述，唯一不同之处在于，热风管42连接热风机41的出气口411，热风机41的进气口412连接箱体1外部。热风管42设置有若干条，若干条热风管42分别位于不同高度层，本实施例热风管42与喷淋管32一致，同样设置两条，分别位于安装柱21两侧，通过两次热空气烘干，可以将配件表面未沥干的清洗液在热空气作用下烘干，实际应用中，可以根据工件的大小设置成其他数量，本实施例对此不作限制。

如图1和图2共同所示，为了增加清洗效果，所以箱体1底部还设置有超声波换能器51，安装柱21内部设置有超声波发生器52，超声波发生器52连接超声波换能器51，利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。

安装柱21外部侧壁上设置有液位计，通过液位计观察箱体1内的清洗液情况，以便及时补充清洗液。

如图1和图2共同所示，本实用新型一种用于汽车配件的高效清洗烘干一体装置的工作流程如下：

喷淋装置3从清洗液池33内抽取清洗液到箱体1内，当液位达到预设值时，停止从清洗液池33抽取新的清洗液，然后将配件放到进料输送线23，然后运输到螺旋输送带22底部的进料端221，配件在螺旋输送带22上逐渐上升，此过程从下往上通过清洗液层，在超声波换能器51作用下对配件进行清洗；配件清洗完成后，继续旋转上升，然后经过喷淋装置区域，通过喷淋管32对配件进行多次喷淋，以便更好的去除表面油污，然后再进入到烘干装置区域，通过热风管42对配件进行烘干，烘干完成的配件从螺旋输送带22顶部的出料端222进入到出料输送线24，然后输送走，此过程时刻观察清洗液的液位，当到达最低位置时，注意补充清洗液。

本实用新型一种用于汽车配件的高效清洗烘干一体装置降低了工序间人工的强度，提高了工作效率，而且设备占地面积小。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于汽车配件的高效清洗烘干一体装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设置有螺旋提升装置，所述螺旋提升装置包括固定设置在所述箱体底部的安装柱，所述安装柱向上延伸至所述箱体顶部，所述安装柱上外侧设置有螺旋输送带，所述螺旋输送带从所述安装柱底部螺旋延伸至所述安装柱顶部，所述螺旋输送带为镂空结构，所述螺旋输送带上连接有第一驱动结构，所述螺旋输送带底部设置有进料端，所述进料端上连接有进料输送线，所述进料输送线延伸出所述箱体，所述螺旋输送带顶部设置有出料端，所述出料端上连接有出料输送线，所述箱体内还设置有喷淋装置和烘干装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件的高效清洗烘干一体装置，其特征在于，所述喷淋装置包括设置在所述安装柱内部的循环水泵和固定在所述安装柱侧壁上并且水平伸出的喷淋管，所述喷淋管上设置有喷头，所述喷头的喷水方向朝向所述底部螺旋输送带上的配件，所述循环水泵的进水口通过三通管路一端连接有外部清洗液池，另一端伸入到清洗液层的中部位置，所述循环水泵的出水端连通所述喷淋管。

3.根据权利要求2所述的一种用于汽车配件的高效清洗烘干一体装置，其特征在于，所述喷淋管设置有若干条，若干条所述喷淋管分别位于不同高度层。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件的高效清洗烘干一体装置，其特征在于，所述烘干装置包括设置在所述安装柱内部的热风机和固定在所述安装柱侧壁上并且水平伸出的热风管，所述热风管上设置有热风口，所述热风口的出风方向朝向所述底部螺旋输送带上的配件，所述热风机的进气口连接箱体外部，所热风机的出气口连通所述热风管。

5.根据权利要求4所述的一种用于汽车配件的高效清洗烘干一体装置，其特征在于，所述热风管设置有若干条，若干条所述热风管分别位于不同高度层。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件的高效清洗烘干一体装置，其特征在于，所述箱体底部还设置有超声波换能器，所述安装柱内部设置有超声波发生器，所述超声波发生器连接所述超声波换能器。

7.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件的高效清洗烘干一体装置，其特征在于，所述箱体顶部设置有排气口，所述箱体底部设置有排污口。

8.根据权利要求7所述的一种用于汽车配件的高效清洗烘干一体装置，其特征在于，所述安装柱外部侧壁上设置有液位计。

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