CN217236364U - 一种高性能冒口的快速成型干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能冒口的快速成型干燥装置，涉及模具冒口制造装置技术领域，针对现有的成本高效率低的问题，现提出如下方案，其包括工作箱，其中间固定连接有分隔板，所述分隔板将工作箱分隔成交换腔、放置腔、功能腔和执行腔；运输机构，其贯穿放置腔和执行腔，其中间设置有与工作箱固定连接的阻隔条；加热进风机构，其位于功能腔内，用于加热通风；交换管，其主体设置在交换腔内，其一端延伸到工作箱的外侧，另一端与加热进风机构相连接，本实用新型结构简单，使用方便，可以对冒口进行内外的干燥，进而加快整体的干燥速度，并且可以减少内外的温差所可能产生应力，增加冒口的品质。

Description

一种高性能冒口的快速成型干燥装置

技术领域

本实用新型涉及模具冒口制造装置技术领域，尤其涉及一种高性能冒口的快速成型干燥装置。

背景技术

冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩，在冒口生产过程中，一般需要经过干燥固化，以得到稳定性能的冒口。

现有干燥固化装置一般采用箱体，然后将冒口放置在其中，然后进行加热干燥，同时配合排气，完成工作，但是这样整体的工作效率较低，同时对于排放高温气体能量没有回收，整体成本较高，效率较低。

实用新型内容

本实用新型提出的一种高性能冒口的快速成型干燥装置，解决了成本高效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高性能冒口的快速成型干燥装置，包括：

工作箱，其中间固定连接有分隔板，所述分隔板将工作箱分隔成交换腔、放置腔、功能腔和执行腔；

运输机构，其贯穿放置腔和执行腔，其中间设置有与工作箱固定连接的阻隔条；

加热进风机构，其位于功能腔内，用于加热通风；

交换管，其主体设置在交换腔内，其一端延伸到工作箱的外侧，另一端与加热进风机构相连接。

优选的，所述运输机构包括：

限制条，其与工作箱固定连接，其内设置有通过槽；

运输辊，其转动连接在工作箱的底部，其与限制条转动连接，位于执行腔的运输辊上设置有多个的透气孔，所述运输辊的一端连接有动力组件；

运输带，其套接在运输辊的外侧，其上设置有多个控制孔，所述运输带的两侧位于通过槽内，且与通过槽的槽壁滑动连接；

转动块，其位于控制孔内，且通过弹簧铰链与运输带转动连接；

永磁铁，其位于两个运输辊之间，且与工作箱固定连接，其中位于执行腔内的电磁铁设置为单数，位于放置腔内的永磁铁为双数；

限定块，其与运输带固定连接，且位于控制孔的上方。

优选的，所述加热进风机构包括：

过滤箱，其内部滑动套接有多个过滤板，所述交换管与过滤箱相连接；

气泵，其固定连接在过滤箱内，其外侧设置有与过滤箱固定连接稳定箱，所述气泵的输入端延伸到稳定箱的外侧，所述气泵的输出端连接有加热箱；

加热管，其固定连接在所述加热箱内；

导气管，其与过滤箱相连接，且其输出端固定连接有导流管，所述导流管的一端与运输辊转动连接，所述导气管的一侧固定连接有分流管，且分流管的另一端固定连接有位于执行腔内的散气板，所述散气板位于运输带的上方。

优选的，所述导流管的外侧设置有防护箱，所述散气板的底部设置有多个散气孔。

优选的，所述交换腔的一侧连接有透气管，所述工作箱的两侧设置有通过门。

优选的，位于放置腔内的所述分隔板上设置有多个回流孔，所述限定块的横截面采用圆台形结构。

本实用新型的有益效果：

1：通过多个装置之间的相互配合，可以对冒口进行持续性的干燥，增加工作效率，同时可以对热量进行一定的回收，减少能源的损耗，降低生产成本。

2：通过运输带、限定块、散气板等等的配合，可以对冒口进行内外的干燥，进而加快整体的干燥速度，并且可以减少内外的温差所可能产生应力，增加冒口的品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高性能冒口的快速成型干燥装置的主视剖视示意图；

图2为本实用新型提出的一种高性能冒口的快速成型干燥装置的左视剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种高性能冒口的快速成型干燥装置的A处放大示意图。

图中标号：1、工作箱；2、交换腔；3、交换管；4、透气管；5、功能腔；6、过滤板；7、气泵；8、过滤箱；9、加热箱；10、加热管； 11、导气管；12、分隔板；13、散气板；14、运输带；15、执行腔； 16、限定块；17、限制条；18、运输辊；19、阻隔条；20、永磁铁； 21、放置腔；22、导流管；23、分流管；24、防护箱；25、控制孔； 26、透气孔；27、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高性能冒口的快速成型干燥装置，包括：

工作箱1，其中间固定连接有分隔板12，分隔板12将工作箱1 分隔成交换腔2、放置腔21、功能腔5和执行腔15，在进行工作时，经过的工作箱1进行必要的防护，交换腔2、放置腔21、功能腔5和执行腔15各自实现各自的工作。

运输机构，其贯穿放置腔21和执行腔15，其中间设置有与工作箱1固定连接的阻隔条19，运输机构实现冒口的运输，中间的阻隔条19实现运输机构两侧的阻隔，减少气体流动。

加热进风机构，其位于功能腔5内，用于加热通风；

交换管3，其主体设置在交换腔2内，其一端延伸到工作箱1的外侧，另一端与加热进风机构相连接，交换管3位于交换腔2内进行吸热，回收剩余的热量，进而对初始的气体温度进行初步的加热，保证工作的进行。

运输机构包括：

限制条17，其与工作箱1固定连接，其内设置有通过槽，限制条17进行必要的限定，配合运输带14阻隔上下的空间，减少热量的不必要的流失。

运输辊18，其转动连接在工作箱1的底部，其与限制条17转动连接，位于执行腔15的运输辊18上设置有多个的透气孔26，运输辊18的一端连接有动力组件，其中动力组件为现有结构，可以进行动力的提供，运输辊18通过动力组件的带动，使得运输带14进行转动，进而实现整体的运输，透气孔26进行必要的透气。

运输带14，其套接在运输辊18的外侧，其上设置有多个控制孔 25，运输带14的两侧位于通过槽内，且与通过槽的槽壁滑动连接，运输带14进行必要的运输，控制孔25件透气孔26上的气体进行导通，保证气体的流动。

转动块27，其位于控制孔25内，且通过弹簧铰链与运输带14 转动连接，转动块27采用磁性材质，经过永磁铁20的吸引和排斥，同时配合弹簧铰链的相互作用，进行必要的开合，控制气体的流动。

永磁铁20，其位于两个运输辊18之间，且与工作箱1固定连接，其中位于执行腔15内的电磁铁设置为单数，位于放置腔内的永磁铁 20为双数；

限定块16，其与运输带14固定连接，且位于控制孔25的上方，限定块16实现冒口的放置，对冒口一定程度的限定，减少其移动的范围。

加热进风机构包括：

过滤箱8，其内部滑动套接有多个过滤板6，交换管3与过滤箱 8相连接，过滤箱8内填充一定量的过滤材料，同时配合过滤板6的过滤，实现气体清洁。

气泵7，其固定连接在过滤箱8内，其外侧设置有与过滤箱8固定连接稳定箱，气泵7的输入端延伸到稳定箱的外侧，气泵7的输出端连接有加热箱9，气泵7进行工作，将外界气体吸取，然后排放到加热箱9中，实现必要的加热。

加热管10，其固定连接在加热箱9内，加热管10可以通电加热，实现温度的升高。

导气管11，其与过滤箱8相连接，且其输出端固定连接有导流管22，导流管22的一端与运输辊18转动连接，导气管11的一侧固定连接有分流管23，且分流管23的另一端固定连接有位于执行腔15 内的散气板13，散气板13位于运输带14的上方，导气管11将加热后的气体进行运输，然后经过导流管22进入到运输辊18中，进而实现气体的流动，同时也可以经过分流管23进入到散气板13中，实现从顶部的气体供给。

导流管22的外侧设置有防护箱24，散气板13的底部设置有多个散气孔，防护箱24减少各个管道与外界的接触，减少热量的流失。

交换腔2的一侧连接有透气管4，工作箱1的两侧设置有通过门，透气管4可以根据需要，连接另一个可以进行气体吸取的装置，实现气体的稳定流动。

位于放置腔21内的分隔板12上设置有多个回流孔，限定块16 的横截面采用圆台形结构，回流孔保证热气的流动路径，实现后续热量的回收。

工作原理：在进行工作过程中，在放置腔21中，根据需要在运输带14上放置好需要执行的冒口，然后通过外界的动力组件带动运输辊18进行转动，继而使得运输带14进行移动，带动冒口的移动，在移动过程中，经过气泵7的工作，使得外界的气体经过交换管3进入到过滤箱8中进行必要的过滤，然后进入到加热箱9中，经过加热管10的加热，实现气体的升温，然后经过导气管11和导流管22以及分流管23，分别进入到运输辊18和散气板13中，进入到执行腔 15中的运输辊18中的高温气体，经过上方的控制孔25进入到限定块16中，进行冒口内部的干燥，配合着散气板13对冒口外侧的干燥，实现稳定快速的工作，位于下方的控制孔25由于永磁铁20的排斥作用，进行关闭，使得气体只能从上方的控制孔25中溢出，并且经过加热后的空气经过执行腔15后进入到放置腔21中，进一步的进入到交换腔2中，与交换管3进行热量的交换，完成预热的工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高性能冒口的快速成型干燥装置，其特征在于，包括：

工作箱(1)，其中间固定连接有分隔板(12)，所述分隔板(12)将工作箱(1)分隔成交换腔(2)、放置腔(21)、功能腔(5)和执行腔(15)；

运输机构，其贯穿放置腔(21)和执行腔(15)，其中间设置有与工作箱(1)固定连接的阻隔条(19)；

加热进风机构，其位于功能腔(5)内，用于加热通风；

交换管(3)，其主体设置在交换腔(2)内，其一端延伸到工作箱(1)的外侧，另一端与加热进风机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高性能冒口的快速成型干燥装置，其特征在于，所述运输机构包括：

限制条(17)，其与工作箱(1)固定连接，其内设置有通过槽；

运输辊(18)，其转动连接在工作箱(1)的底部，其与限制条(17)转动连接，位于执行腔(15)的运输辊(18)上设置有多个的透气孔(26)，所述运输辊(18)的一端连接有动力组件；

运输带(14)，其套接在运输辊(18)的外侧，其上设置有多个控制孔(25)，所述运输带(14)的两侧位于通过槽内，且与通过槽的槽壁滑动连接；

转动块(27)，其位于控制孔(25)内，且通过弹簧铰链与运输带(14)转动连接；

永磁铁(20)，其位于两个运输辊(18)之间，且与工作箱(1)固定连接，其中位于执行腔(15)内的电磁铁设置为单数，位于放置腔内的永磁铁(20)为双数；

限定块(16)，其与运输带(14)固定连接，且位于控制孔(25)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种高性能冒口的快速成型干燥装置，其特征在于，所述加热进风机构包括：

过滤箱(8)，其内部滑动套接有多个过滤板(6)，所述交换管(3)与过滤箱(8)相连接；

气泵(7)，其固定连接在过滤箱(8)内，其外侧设置有与过滤箱(8)固定连接稳定箱，所述气泵(7)的输入端延伸到稳定箱的外侧，所述气泵(7)的输出端连接有加热箱(9)；

加热管(10)，其固定连接在所述加热箱(9)内；

导气管(11)，其与过滤箱(8)相连接，且其输出端固定连接有导流管(22)，所述导流管(22)的一端与运输辊(18)转动连接，所述导气管(11)的一侧固定连接有分流管(23)，且分流管(23)的另一端固定连接有位于执行腔(15)内的散气板(13)，所述散气板(13)位于运输带(14)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种高性能冒口的快速成型干燥装置，其特征在于，所述导流管(22)的外侧设置有防护箱(24)，所述散气板(13)的底部设置有多个散气孔。

5.根据权利要求3所述的一种高性能冒口的快速成型干燥装置，其特征在于，所述交换腔(2)的一侧连接有透气管(4)，所述工作箱(1)的两侧设置有通过门。

6.根据权利要求3所述的一种高性能冒口的快速成型干燥装置，其特征在于，位于放置腔(21)内的所述分隔板(12)上设置有多个回流孔，所述限定块(16)的横截面采用圆台形结构。

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