CN217236351U - 一种塑料条烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料条烘干装置，包括机架、过线罩、封闭盖，封闭盖内设有加热腔，加热腔内设有加热管，封闭盖底部设有连通加热腔的吹风口，封闭盖设有进风管，过线罩设有过线槽，过线槽前低后高，封闭盖内设有将加热腔分隔成上下两层的隔板，加热管位于隔板下方的加热腔内，隔板前端设有连通隔板上下加热腔的通风口，过线罩前端上方设有引入辊，过线罩尾端下方设有引出辊。本实用新型通过在封闭盖合过线罩拼合成过线的通道，再通过封闭盖内的加热腔进吹扫的空气加热，即提高吹扫风速和面积又提高吹扫的温度，烘干效率高，效果好。引入辊和引出辊便于保证塑料条悬空和减少塑料条剐蹭，提高烘干效果。隔板的设置便于提高风的利用率。

Description

一种塑料条烘干装置

技术领域

本实用新型涉及塑料母粒生产设备，特别涉及一种塑料条烘干装置。

背景技术

塑料母粒生产时，将多种原料混合后经过挤出机挤出成塑料条，然后再通过粉碎装置将塑料条粉碎成母粒。在挤出机挤出塑料条后通常需要对挤出的塑料条进行冷却定型，现有的冷却通常采用水槽冷却，因此冷却定型后的塑料条表面会残留大量水分。因此为了保证母粒的干燥，需要对塑料条进行烘干处理，现有的烘干方式通常采用风刀之间吹扫，烘干效果差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种塑料条烘干装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料条烘干装置，包括机架、设置于所述机架上的烘干组件，所述烘干组件包括过线罩、与所述过线罩一侧铰接的封闭盖，所述封闭盖内设有加热腔，所述加热腔内设有加热管，所述封闭盖底部设有连通所述加热腔的吹风口，所述封闭盖上设有与所述加热腔连通的进风管，所述过线罩设有前后延伸的过线槽，所述过线槽前后和顶部均开口，所述封闭盖与所述过线罩盖合状态，所述封闭盖封闭所述过线槽顶部开口，所述过线槽前低后高，所述封闭盖内设有将所述加热腔分隔成上下两层的隔板，所述加热管位于所述隔板下方的加热腔内，所述隔板前端设有连通所述隔板上下加热腔的通风口，所述过线罩前端上方设有引入辊，所述过线罩尾端下方设有引出辊。

上述设计中通过在封闭盖合过线罩拼合成过线的通道，再通过封闭盖内的加热腔进吹扫的空气加热，即提高吹扫风速和面积又提高吹扫的温度，烘干效率高，效果好。引入辊和引出辊便于保证塑料条悬空和减少塑料条剐蹭，提高烘干效果。隔板的设置便于提高风的利用率。

作为本设计的进一步改进，所述加热腔内设有多个加热管，所述加热管前后排列分布。加热管的排布方式使得过线槽自前向后温度越来越高，提高烘干效果。

作为本设计的进一步改进，所述引入辊和所述引出辊均为设有沟槽的特氟龙辊。保证将多个塑料条分开，提高烘干效果。

作为本设计的进一步改进，所述过线槽前端底部设有左右延伸回风槽，所述回风槽一端连通回风管。回风槽连通回风管后再通过循环装置有效利用热能，降低能源消耗。

作为本设计的进一步改进，所述过线槽底部铺设有特氟龙板，降低对塑料条的磨损。

作为本设计的进一步改进，所述过线槽左右两侧顶部设有密封条，所述密封条夹在封闭盖与所述过线罩之间。保证封闭盖与密封条之间的密封性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在封闭盖合过线罩拼合成过线的通道，再通过封闭盖内的加热腔进吹扫的空气加热，即提高吹扫风速和面积又提高吹扫的温度，烘干效率高，效果好。引入辊和引出辊便于保证塑料条悬空和减少塑料条剐蹭，提高烘干效果。隔板的设置便于提高风的利用率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体剖面示意图。

图2是本实用新型的烘干组件立体示意图。

在图中1.机架，2.过线罩，3.吹风口，4.回风槽，5.引入辊，6.特氟龙板，7.封闭盖，8.隔板，9.加热腔，10.加热管，11.密封条，12.进风管，13.引出辊，14.过线槽，15.通风口。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种塑料条烘干装置，包括机架1、设置于所述机架1上的烘干组件，所述烘干组件包括过线罩2、与所述过线罩2一侧铰接的封闭盖7，所述封闭盖7内设有加热腔9，所述加热腔9内设有加热管10，所述封闭盖7底部设有连通所述加热腔9的吹风口3，所述封闭盖7上设有与所述加热腔9连通的进风管12，所述过线罩2设有前后延伸的过线槽14，所述过线槽14前后和顶部均开口，所述封闭盖7与所述过线罩2盖合状态，所述封闭盖7封闭所述过线槽14顶部开口，所述过线槽14前低后高，所述封闭盖7内设有将所述加热腔9分隔成上下两层的隔板8，所述加热管10位于所述隔板8下方的加热腔9内，所述隔板8前端设有连通所述隔板8上下加热腔9的通风口15，所述过线罩2前端上方设有引入辊5，所述过线罩2尾端下方设有引出辊13。

上述设计中通过在封闭盖7合过线罩2拼合成过线的通道，再通过封闭盖7内的加热腔9进吹扫的空气加热，即提高吹扫风速和面积又提高吹扫的温度，烘干效率高，效果好。引入辊5和引出辊13便于保证塑料条悬空和减少塑料条剐蹭，提高烘干效果。隔板8的设置便于提高风的利用率。

作为本设计的进一步改进，所述加热腔9内设有多个加热管10，所述加热管10前后排列分布。加热管10的排布方式使得过线槽14自前向后温度越来越高，提高烘干效果。

作为本设计的进一步改进，所述引入辊5和所述引出辊13均为设有沟槽的特氟龙辊。保证将多个塑料条分开，提高烘干效果。

作为本设计的进一步改进，所述过线槽14前端底部设有左右延伸回风槽4，所述回风槽4一端连通回风管。回风槽4连通回风管后再通过循环装置有效利用热能，降低能源消耗。

作为本设计的进一步改进，所述过线槽14底部铺设有特氟龙板6，降低对塑料条的磨损。

作为本设计的进一步改进，所述过线槽14左右两侧顶部设有密封条11，所述密封条11夹在封闭盖7与所述过线罩2之间。保证封闭盖7与密封条11之间的密封性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种塑料条烘干装置，包括机架、设置于所述机架上的烘干组件，其特征在于，所述烘干组件包括过线罩、与所述过线罩一侧铰接的封闭盖，所述封闭盖内设有加热腔，所述加热腔内设有加热管，所述封闭盖底部设有连通所述加热腔的吹风口，所述封闭盖上设有与所述加热腔连通的进风管，所述过线罩设有前后延伸的过线槽，所述过线槽前后和顶部均开口，所述封闭盖与所述过线罩盖合状态，所述封闭盖封闭所述过线槽顶部开口，所述过线槽前低后高，所述封闭盖内设有将所述加热腔分隔成上下两层的隔板，所述加热管位于所述隔板下方的加热腔内，所述隔板前端设有连通所述隔板上下加热腔的通风口，所述过线罩前端上方设有引入辊，所述过线罩尾端下方设有引出辊。

2.根据权利要求1所述的一种塑料条烘干装置，其特征是，所述加热腔内设有多个加热管，所述加热管前后排列分布。

3.根据权利要求1所述的一种塑料条烘干装置，其特征是，所述引入辊和所述引出辊均为设有沟槽的特氟龙辊。

4.根据权利要求1所述的一种塑料条烘干装置，其特征是，所述过线槽前端底部设有左右延伸的回风槽，所述回风槽一端连通回风管。

5.根据权利要求1所述的一种塑料条烘干装置，其特征是，所述过线槽底部铺设有特氟龙板。

6.根据权利要求1所述的一种塑料条烘干装置，其特征是，所述过线槽左右两侧顶部设有密封条，所述密封条夹在封闭盖与所述过线罩之间。

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