CN217236249U - 真空氮气烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空氮气烘箱，包括箱体、真空泵、氮气源及送风电机，箱体内设置有真空箱，真空泵装设于箱体内，真空箱连接有抽真空管及进气管，抽真空管与真空泵连接，进气管与氮气源连接，真空箱包括顶板、底板、背板及两侧板，两侧板分设于真空箱的两侧，底板及顶板对应设置于两侧板之间，背板封设于顶板、底板及侧板的端部，顶板、底板、背板及其中一侧板均装设有加热管，另一侧板装设有送风电机，送风电机设于真空箱外，送风电机的输出轴伸入真空箱内与送风风扇固定连接。本实用新型有效提升真空箱内部空间的温度均匀度，这样产品的受热均匀，使产品热处理的效果好。

Description

真空氮气烘箱

技术领域

本实用新型涉及真空烘箱技术领域，特别是涉及一种真空氮气烘箱。

背景技术

真空氮气烘箱通过真气泵抽取烘箱内的空气以使烘箱内达到真空状态，再通过进气管向烘箱内通入氮气以保护烘箱内产品稳定性。

目前市面使用真空氮气烘箱均为先对烘箱内进行抽真空，然后充入氮气，以此循环来保护产品稳定性，但由于氮气充入之后影响了真空箱内的真空度，而氮气充入之后分布不均匀，这就导致产品表面的温度均匀性差，产品烘烤效果不理想。

实用新型内容

基于此，有必要针对烘箱内产品表面的温度均匀性差、烘烤效果不理想的问题，提供一种真空氮气箱。

一种真空氮气烘箱，包括箱体、真空泵、氮气源及送风电机，箱体内设置有真空箱，真空泵装设于箱体内，真空箱连接有抽真空管及进气管，抽真空管与真空泵连接，进气管与氮气源连接，真空箱包括顶板、底板、背板及两侧板，两侧板分设于真空箱的两侧，底板及顶板对应设置于两侧板之间，背板封设于顶板、底板及侧板的端部，顶板、底板、背板及其中一侧板均装设有加热管，另一侧板装设有送风电机，送风电机设于真空箱外，送风电机的输出轴伸入真空箱内与送风风扇固定连接。

上述真空氮气烘箱，顶板、底板、背板及左侧板均装设有加热管，这样能有效提升真空箱内部空间的温度均匀度，这样产品的受热均匀，使产品热处理的效果好；在侧板与送风隔板之间设置有送风风扇，这样在氮气进入真空箱之后在送风风扇的作用下能快速均匀的分布在整个真空箱，从而能进一步提升提升真空箱内部空间的温度均匀度，这样产品的受热均匀，使产品热处理的效果好。

在其中一个实施例中，真空箱为两个，两个真空箱对应设置于箱体内，送风风扇、送风电机与真空箱为一一对应关系。

在其中一个实施例中，真空箱内设置有上隔板、下隔板、侧隔板、后隔板及送风隔板，侧隔板及送风隔板对应设置于真空箱两侧，上隔板及下隔板对应设于侧隔板及送风隔板之间，后隔板封设于上隔板、下隔板、侧隔板及送风隔板的端部。

在其中一个实施例中，上隔板、下隔板、侧隔板及后隔板均设置有导流孔。

在其中一个实施例中，送风隔板设置有送风口。

在其中一个实施例中，真空箱内设置有隔层板，隔层板设于侧隔板及送风隔板之间。

在其中一个实施例中，侧隔板及送风隔板上均设置有安装条，安装条间隔设置有挂孔，隔层板的端部装设有挂钩，挂钩勾入挂孔中，隔层板装设于侧隔板及送风隔板之间。

在其中一个实施例中，隔层板设置有通孔。

在其中一个实施例中，上隔板与顶板之间、下隔板与底板之间、侧隔板与侧板之间以及送风隔板与侧板之间设置有密封件。

在其中一个实施例中，箱体包括主箱体及与主箱体铰接的箱盖，主箱体与箱盖之间设置有锁紧组件，锁紧组件包括安装块、转轴、摆臂、把手及固定柱，安装块固定装设于箱盖，转轴装设于安装块，把手与转轴铰接，摆臂与把手铰接，摆臂远离把手的端部设置有卡勾，固定柱装设于主箱体，安装块设置有导轨，摆臂的侧端设置有滑柱，滑柱滑动装设于导轨上，卡勾勾于固定柱。

附图说明

图1为本实用新型之实施例的组装结构图；

图2为本实用新型之真空箱与送风组件的分解图；

图3为本实用新型之密封件的结构图；

图4为图1中A处的放大图。

附图中标号的含义为：

100真空氮气烘箱；

10-箱体，11-主箱体，111-真空箱，1111-顶板，1112-底板，1113-侧板，1114-背板，112-设备箱，113-散热箱，12-箱盖，121-密封台，13-锁紧组件，131-安装块，132-转轴，133-摆臂，1331-卡勾，134-把手，135-固定柱，136-导轨，137-滑柱，14-隔板，141-上隔板，142-下隔板，143-侧隔板，144-后隔板，145-送风隔板，1451-送风口，15-隔层板，151-通孔，16-安装条，17-导流孔，18-密封件，181-前封部，182-外封部，183-内封部，184-让位槽，19-加热管；

20-送风组件，21-送风风扇，22-送风电机；

30-控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种真空氮气烘箱100，包括箱体10、真空组件、氮气输入组件、送风组件20及控制面板30，所述真空组件、氮气输入组件、送风组件20及控制面板30均装设于箱体10上，真空组件、氮气输入组件及送风组件20均与控制面板30电连接，该真空氮气烘箱100被广泛应用在汽摩行业、电子电工、化工行业等行业中，用于对工件进行热处理。

箱体10包括主箱体11及箱盖12，箱盖12与主箱体11铰接。主箱体11内设置有真空箱111、设备箱112及散热箱113，真空箱111为两个，两个真空箱111上下对应设置于箱体10内，真空箱111包括顶板1111、底板1112、背板1114及两侧板1113，两侧板1113左右对应设置，底板1112及顶板1111上下对应设置于两侧板1113之间，背板1114设于顶板1111、底板1112及两侧板1113的后端，侧板1113分为左侧板1113及右侧板1113，顶板1111、底板1112、背板1114及左侧板1113上安装有加热管19，真空箱111内设置有隔板14及隔层板15，隔板14分为上隔板141、下隔板142、侧隔板143、后隔板144及送风隔板145，上隔板141与下隔板142上下对应设置于顶板1111与底板1112之间，侧隔板143及送风隔板145左右对应设置于两侧板1113之间，侧隔板143设于真空箱111的左侧，送风隔板145设于真空箱111的右侧，后隔板144设于上隔板141、下隔板142、侧隔板143及送风隔板145的后端，上隔板141、下隔板142、侧隔板143及后隔板144均设置有导流孔17，送风隔板145设置有送风口1451，上隔板141与顶板1111之间、下隔板142与底板1112之间、侧隔板143与侧板1113之间以及送风隔板145与侧板1113之间设置有密封件18，密封件18包括前封部181、与前封部181一体连接的外封部182及与前封部181一体连接的内封部183，外封部182设于前封部181的外侧端，内封部183设于前封部181的内侧端，内封部183设置有与隔板14适配的让位槽184，侧隔板143及送风隔板145均设置有安装条16，安装条16间隔设置有挂孔，隔层板15的端部装设有挂钩，挂钩勾入挂孔中，隔层板15装设于侧隔板143及送风隔板145之间，隔层板15上设置有通孔151。设备箱112设于真空箱111的后端，散热箱113设于真空箱111的右侧，散热箱113内设置有电源。

箱盖12与真空箱111为一一对应关系，主箱体11与箱盖12之间设置有锁紧组件13，锁紧组件13包括安装块131、转轴132、摆臂133、把手134及固定柱135，安装块131固定装设于箱盖12，转轴132装设于安装块131，把手134与转轴132铰接，摆臂133与把手134铰接，摆臂133远离把手134的端部设置有卡勾1331，固定柱135装设于主箱体11，安装块131设置有导轨136，摆臂133的侧端设置有滑柱137，滑柱137滑动装设于导轨136上，卡勾1331勾于固定柱135，箱盖12与主箱体11之间紧固连接，箱盖12的后端设置有密封台121，密封台121的上壁与顶板1111内壁相抵，密封台121的侧壁与侧板1113的内壁相抵，密封台121的下壁与底板1112的内壁相抵，密封台121的后壁与前封部181相抵接，密封台121封挡真空箱111的开口。

真空组件包括抽真空管及真空泵，真空泵固定装设于设备室内，抽真空管的一端与真空箱111连接，抽真空管的另一端与真空泵连接，抽气管与真空泵连接。

氮气输入组件包括进气管及氮气源，氮气源设置于设备室内，进气管的一端与真空箱111连接，进气管的另一端与氮气源连接，进气管设置有进气电磁阀，在本实施例中氮气源为氮气储气罐。

送风组件20与真空箱111一一对应关系，送风组件20包括送气风扇及送风电机22，送风电机22装设于散热箱113内，送气风扇设置于侧板1113与送风隔板145之间，送气风扇与送风电机22的输出轴固定连接。

控制面板30设置于散热箱113内，控制面板30与电源电连接，真空泵、送风电机22及进气电磁阀均与控制面板30电连接。

真空氮气烘箱100还包括温度传感器及真空压力计，温度传感器及真空压力计设于真空箱111内，温度传感器及真空压力计与控制面板30通信连接。

本实施例中真空氮气烘箱100的工作原理为：由于顶板1111、底板1112、背板1114及左侧板1113均装设有加热管19，这样能有效提升真空箱111内部空间的温度均匀度，这样产品的受热均匀，使产品热处理的效果好；在侧板1113与送风隔板145之间设置有送风风扇21，这样在氮气进入真空箱111之后在送风风扇21的作用下能快速均匀的分布在整个真空箱111，从而能进一步提升提升真空箱111内部空间的温度均匀度，这样产品的受热均匀，使产品热处理的效果好；由于真空箱111内设置有上隔板141、下隔板142、侧隔板143、送风隔板145及后隔板144，这样能相对隔离氮气与产品，使产品表面的真空度维持在相对稳定的状态，从而有效防止产品表面的温度受氮气影响，更能有效提高产品表面的温度均匀性，产品的烘烤效果好；产品当真空压力计测得的压力值高于控制面板30内设定的压力阈值时，控制面板30控制真空泵开启，同时当温度传感器测得的温度低于控制面板30内设定的温度阈值时，控制面板30控制加热管19加热，至温度传感器测得的温度处于控制面板30内设定的温度阈值，控制面板30控制加热管19停止加热，这样能确保真空箱111内的环境处于相对稳定的状态，使产品的烘烤效果好。

本实用新型的顶板1111、底板1112、背板1114及左侧板1113均装设有加热管19，这样能有效提升真空箱111内部空间的温度均匀度，这样产品的受热均匀，使产品热处理的效果好；在侧板1113与送风隔板145之间设置有送风风扇21，这样在氮气进入真空箱111之后在送风风扇21的作用下能快速均匀的分布在整个真空箱111，从而能进一步提升提升真空箱111内部空间的温度均匀度，这样产品的受热均匀，使产品热处理的效果好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种真空氮气烘箱，其特征在于，包括箱体、真空泵、氮气源及送风电机，所述箱体内设置有真空箱，所述真空泵装设于所述箱体内，所述真空箱连接有抽真空管及进气管，所述抽真空管与所述真空泵连接，所述进气管与所述氮气源连接，所述真空箱包括顶板、底板、背板及两侧板，两所述侧板分设于所述真空箱的两侧，所述底板及所述顶板对应设置于两所述侧板之间，所述背板封设于所述顶板、所述底板及所述侧板的端部，所述顶板、所述底板、所述背板及其中一所述侧板均装设有加热管，另一所述侧板装设有送风电机，所述送风电机设于所述真空箱外，所述送风电机的输出轴伸入所述真空箱内与送风风扇固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空氮气烘箱，其特征在于，所述真空箱为两个，两个所述真空箱对应设置于所述箱体内，所述送风风扇、送风电机与所述真空箱为一一对应关系。

3.根据权利要求2所述的一种真空氮气烘箱，其特征在于，所述真空箱内设置有上隔板、下隔板、侧隔板、后隔板及送风隔板，所述侧隔板及所述送风隔板对应设置于所述真空箱两侧，所述上隔板及所述下隔板对应设于所述侧隔板及所述送风隔板之间，所述后隔板封设于所述上隔板、所述下隔板、所述侧隔板及所述送风隔板的端部。

4.根据权利要求3所述的一种真空氮气烘箱，其特征在于，所述上隔板、所述下隔板、所述侧隔板及所述后隔板均设置有导流孔。

5.根据权利要求4所述的一种真空氮气烘箱，其特征在于，所述送风隔板设置有送风口。

6.根据权利要求5所述的一种真空氮气烘箱，其特征在于，所述真空箱内设置有隔层板，所述隔层板设于所述侧隔板及所述送风隔板之间。

7.根据权利要求6所述的一种真空氮气烘箱，其特征在于，所述侧隔板及所述送风隔板上均设置有安装条，所述安装条间隔设置有挂孔，所述隔层板的端部装设有挂钩，所述挂钩勾入所述挂孔中，所述隔层板装设于所述侧隔板及所述送风隔板之间。

8.根据权利要求7所述的一种真空氮气烘箱，其特征在于，所述隔层板设置有通孔。

9.根据权利要求8所述的一种真空氮气烘箱，其特征在于，所述上隔板与所述顶板之间、所述下隔板与所述底板之间、所述侧隔板与所述侧板之间以及所述送风隔板与所述侧板之间设置有密封件。

10.根据权利要求1所述的一种真空氮气烘箱，其特征在于，所述箱体包括主箱体及与所述主箱体铰接的箱盖，所述主箱体与所述箱盖之间设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括安装块、转轴、摆臂、把手及固定柱，所述安装块固定装设于所述箱盖，所述转轴装设于所述安装块，所述把手与所述转轴铰接，所述摆臂与所述把手铰接，所述摆臂远离所述把手的端部设置有卡勾，所述固定柱装设于所述主箱体，所述安装块设置有导轨，所述摆臂的侧端设置有滑柱，所述滑柱滑动装设于所述导轨上，所述卡勾勾于所述固定柱。

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