CN217234097U - 一种防松螺丝及其精密牙板模具 - Google Patents

Abstract

一种防松螺丝及其精密牙板模具，防松螺丝其包括一个螺丝主体，以及一个设置于螺丝主体一端的螺丝头。所述螺丝主体包括一个螺杆，以及一道设置在所述螺杆上的螺纹。所述螺纹根据间距疏密分为一个密度最密的螺纹中部，两个密度比所述螺纹中部疏的螺纹间部，以及两个螺纹最疏的螺纹端部。所述螺纹中部为位于所述螺纹中间部位的两圈螺纹。所述螺纹间部为分别位于所述螺纹中部两侧的一圈螺纹。所述螺纹端部为剩余分别位于所述螺纹两端的螺纹。通过设置一个中间处逐渐变密的所述螺纹，使得所述螺纹形成一种两头疏中间密的结构，可以保证螺丝在拧紧后不易松动。所述精密牙板模具的所述动、静牙板通过设置所述牙纹槽与所述环形扭断槽，能够满足所述防松螺丝的生产需要。

Description

一种防松螺丝及其精密牙板模具

技术领域

本实用新型涉及螺丝生产技术领域，特别涉及一种防松螺丝及其精密牙板模具。

背景技术

螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，在螺丝的使用中，需要配合垫片使用，不然时间长了螺丝会发生松动。

在中国专利CN202010473935.7中公开了绝缘防松螺丝结构的制造方法及其螺丝结构，通过提供绝缘涂布材料，其为一绝缘及热固性的粉末状涂料；提供螺丝，其具有：螺丝头，其具有顶部、侧边及底部；及螺杆，其形成于所述螺丝头的一侧且具有螺牙部；以及形成绝缘层结构，其是将所述绝缘涂布材料涂布且固化于所述侧边的局部、所述底部及所述螺牙部的局部，且形成连续性的绝缘层结构。通过本发明的实施，可以避免螺丝因为设置绝缘结构，造成螺丝应力下降及螺丝紧固产生松弛变化，进而提高螺丝的寿命，且可进一步具有防松的功能。虽然具有防松动功能，但是生产工艺复杂，生产成本较大，步骤繁琐，需要借助其他材料。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以解决上述问题的防松螺丝及其精密牙板模具。

一种防松螺丝，其包括一个螺丝主体，以及一个设置于螺丝主体一端的螺丝头。所述螺丝主体包括一个螺杆，以及一道设置在所述螺杆上的螺纹。所述螺纹根据间距疏密分为一个密度最密的螺纹中部，两个密度比所述螺纹中部疏的螺纹间部，以及两个螺纹最疏的螺纹端部。所述螺纹中部为位于所述螺纹中间部位的两圈螺纹。所述螺纹间部为分别位于所述螺纹中部两侧的一圈螺纹。所述螺纹端部为剩余分别位于所述螺纹间部两端的螺纹。

进一步地，所述螺杆与所述螺丝头一体成型。

进一步地，所述螺钉丝头的头型为六角带介头。

一种用于制造防松螺丝的精密牙板模具，其包括一个静牙板，一个动牙板，以及多道设置在所述动和静牙板上的牙纹槽。所述牙纹槽位于所述动和静牙板的上端面。

进一步地，所述静牙板和动牙板均呈矩形块状。

进一步地，所述静牙板的长边长度小于动牙板的长边长度。

进一步地，所述牙纹槽最中间两道所述牙纹槽的间距最近，位于最中央两道槽体两侧的槽间距变大。

进一步地，所述牙纹槽除最中央四道槽以外的槽间距全部相等。

与现有技术相比，本实用新型提供的防松螺丝通过设置一个中间处逐渐变密的所述螺纹，使得所述螺纹形成一种两头疏中间密的结构，可以保证螺丝在拧紧后不易松动。本实用新型还提供了一种制造该防松螺丝的精密牙板模具，所述精密牙板模具的所述动、静牙板通过设置所述牙纹槽与所述环形扭断槽，使得螺丝在搓牙时形成所述螺纹与所述竖向防滑纹，并通过所述扭断槽成型凸条与所述间隔槽成型凸条分别形成所述环形扭断槽与所述环形间隔槽，满足所述防松螺丝的生产需要。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种防松螺丝的结构示意图。

图2为图1的防松螺丝的精密牙板模具的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1所示，其为本实用新型提供的一种防松螺丝结构示意图。所述防松螺丝10包括一个螺丝主体11，以及一个设置于螺丝主体11一端的螺丝头12。

所述螺丝主体11包括一个螺杆111，以及一道设置在所述螺杆111上的螺纹112。所述螺纹112根据间距疏密分为一个密度较密的螺纹中部1121，两个密度比所述螺纹中部1121疏的螺纹间部1122，以及两个螺纹最疏的螺纹端部1123。所述螺纹中部1121为位于所述螺纹112中间部位的两圈螺纹，且螺纹密度为所述螺纹112中最密处。所述螺纹间部1122为分别位于所述螺纹中部1121两侧的一圈螺纹。所述螺纹端部1123为剩余分别位于所述螺纹两端的螺纹。可以想象的是，所述螺纹112在中央处螺纹变密，而两端螺纹较疏，可以使得螺丝在拧紧后不容易松动。所述螺丝头12的直径大于所述螺丝主体，其头型为六角带介头，其为一项已知技术，在此不再赘述。

如图2所示，其为本实用新型提供的防松螺丝的精密牙板模具的结构示意图。所述精密牙板模具20包括一个静牙板21，一个动牙板22，以及多道设置在所述动、静牙板22、21上的牙纹槽23。可以想到的是，所述精密牙板模具还包括其他的一些功能模块如水平驱动机构，安装结构等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。

所述静牙板21和动牙板22均呈矩形块状。所述静牙板21固定不动，水平驱动机构与所述动牙板22连接且驱动所述动牙板22与静牙板21相对移动，当静牙板21和动牙板22交错重合时，迫使该螺丝卡入静牙板21和动牙板22之间，完成搓牙。所述静牙板21的长边长度小于动牙板22的长边长度，该结构保证辗牙更加充分完全。所述牙纹槽23位于所述动、静牙板22、21的上端面，以在搓牙过程中形成所述螺纹134，且最中间两道所述牙纹槽23的间距最近，位于最中央两道槽体两侧的槽间距变大，除最中央四道槽以外的槽间距全部相等，以在搓牙过程中形成一种两头疏中间密的所述螺纹112。可以理解的是，所述精密牙板模具20的版型尺寸变化，为根据实际需要的所述防松螺丝粗细来选择车种。

与现有技术相比，本实用新型提供的防松螺丝通过设置一个中间处逐渐变密的所述螺纹112，使得所述螺纹112形成一种两头疏中间密的结构，可以保证螺丝在拧紧后不易松动。本实用新型还提供了一种制造该防松螺丝的精密牙板模具20，所述精密牙板模具20的所述动、静牙板22、21通过设置所述牙纹槽 211与所述环形扭断槽111，使得螺丝在搓牙时形成所述螺纹114与所述竖向防滑纹112，并通过所述扭断槽成型凸条232与所述间隔槽成型凸条233分别形成所述环形扭断槽111与所述环形间隔槽113，满足所述防松螺丝的生产需要。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种防松螺丝，其特征在于：所述防松螺丝包括一个螺丝主体，以及一个设置于螺丝主体一端的螺丝头，所述螺丝主体包括一个螺杆，以及一道设置在所述螺杆上的螺纹，所述螺纹根据间距疏密分为一个密度最密的螺纹中部，两个密度比所述螺纹中部疏的螺纹间部，以及两个螺纹最疏的螺纹端部，所述螺纹中部为位于所述螺纹中间部位的两圈螺纹，所述螺纹间部为分别位于所述螺纹中部两侧的一圈螺纹，所述螺纹端部为剩余分别位于所述螺纹间部两端的螺纹。

2.如权利要求1所述的防松螺丝，其特征在于：所述螺杆与所述螺丝头一体成型。

3.如权利要求1所述的防松螺丝，其特征在于：所述螺丝头的头型为六角带介头。

4.一种用于制造如权利要求1至3的任一项所述的防松螺丝的精密牙板模具，其特征在于：所述精密牙板模具包括一个静牙板，一个动牙板，以及多道设置在所述动和静牙板上的牙纹槽，所述牙纹槽位于所述动和静牙板的上端面。

5.如权利要求4所述的防松螺丝的精密牙板模具，其特征在于：所述静牙板和动牙板均呈矩形块状。

6.如权利要求4所述的防松螺丝的精密牙板模具，其特征在于：所述静牙板的长边长度小于动牙板的长边长度。

7.如权利要求4所述的防松螺丝的精密牙板模具，其特征在于：所述牙纹槽最中间两道所述牙纹槽的间距最近，位于最中央两道槽体两侧的槽间距变大。

8.如权利要求4所述的防松螺丝的精密牙板模具，其特征在于：所述牙纹槽除最中央四道槽以外的槽间距全部相等。

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