CN211938868U - 螺丝颈下凹槽与螺纹一体成型牙板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了螺丝颈下凹槽与螺纹一体成型牙板模具，包括固定板及设置在固定板相对位置的移动板，所述固定板包括第一螺纹牙板及配合设置在第一螺纹牙板上的凹槽成型牙板，所述移动板包括第二螺纹牙板，所述第一螺纹牙板上设有第一螺纹成型部及第一让料部，所述第一让料部上设有牙板嵌装槽，所述凹槽成型牙板配合设置在牙板嵌装槽内；所述第二螺纹牙板上设有第二螺纹成型部及第二让料部。本实用新型的有益效果是：通过在固定板的第一螺纹成型牙板侧部设置凹槽成型牙板，从而实现对凹槽、螺纹的一次成型加工，简化了加工工序，有效的提高了加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝成型模具技术领域，具体涉及螺丝颈下凹槽与螺纹一体成型牙板模具。
背景技术
螺丝颈下设置凹槽一般用于安装垫圈，现有技术中螺丝颈下凹槽一般通过预先进行车加工来形成，然后在将车加工的光钉通过搓丝机进行螺纹加工，采用这种方式加工步骤较多，且加工效率低下，不能很好的满足大批量生产的需求，影响企业经济效益。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构合理的螺丝颈下凹槽与螺纹一体成型牙板模具。
本实用新型的技术方案如下：
螺丝颈下凹槽与螺纹一体成型牙板模具，其特征在于，包括固定板及设置在固定板相对位置的移动板，所述固定板包括第一螺纹牙板及配合设置在第一螺纹牙板上的凹槽成型牙板，所述移动板包括第二螺纹牙板，所述第一螺纹牙板上设有第一螺纹成型部及第一让料部，所述第一让料部上设有牙板嵌装槽，所述凹槽成型牙板配合设置在牙板嵌装槽内；所述第二螺纹牙板上设有第二螺纹成型部及第二让料部。
所述的螺丝颈下凹槽与螺纹一体成型牙板模具，其特征在于，所述固定板的第一螺纹牙板上依次设有成型区、整型区及出料区，所述成型区向上倾斜1-3°设置，整型区水平设置，出料区向下倾斜6-8°设置。
所述的螺丝颈下凹槽与螺纹一体成型牙板模具，其特征在于，所述固定板及移动板均采用单面单向结构，所述固定板上设有一个第一螺纹成型部及一个第一让料部；所述移动板上设有一个第二螺纹成型部及一个第二让料部。
所述的螺丝颈下凹槽与螺纹一体成型牙板模具，其特征在于，所述固定板及移动板均采用上下面结构，所述固定板上设有两个第一螺纹成型部及两个第一让料部，且两个第一让料部上均通过牙板嵌装槽配合设置凹槽成型牙；所述移动板上设有一个第二螺纹成型部及两个第二让料部。
本实用新型的有益效果是：
1）通过在固定板的第一螺纹成型牙板侧部设置凹槽成型牙板，从而实现对凹槽、螺纹的一次成型加工，简化了加工工序，有效的提高了加工的效率。
2）固定板及移动版采用上下面结构，能够在一面磨损的情况，通过另一面来进行正常加工，提高了模具的整体使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的固定板三维结构示意图；
图3为本实用新型的移动板三维结构示意图；
图4为本实用新型的螺丝颈下凹槽结构示意图；
图5为本实用新型的单面单向固定板二维结构示意图；
图6为本实用新型的单面单向移动板二维结构示意图；
图7为本实用新型的上下面固定板二维结构示意图；
图8为本实用新型的上下面移动板二维结构示意图；
图中：1-固定板，101-第一螺纹牙板，102-凹槽成型牙板，103-牙板嵌装槽，104-第一螺纹成型部，105-第一让料部，2-移动板，201-第二螺纹牙板，202-第二螺纹成型部，203-第二让料部，3-凹槽部，4-螺纹部。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。
如图1-8所示，螺丝颈下凹槽与螺纹一体成型牙板模具，包括固定板1、第一螺纹牙板101、凹槽成型牙板102、牙板嵌装槽103、第一螺纹成型部104、第一让料部105、移动板2、第二螺纹牙板201、第二螺纹成型部202及第二让料部203。
实施例1：
固定板1与移动板2分别安装在搓丝机的相对位置处，固定板1及移动板2均采用单面单向结构，固定板1包括第一螺纹牙板101及配合设置在第一螺纹牙板101上的凹槽成型牙板102，移动板2（移动板2上表面可以做平，也可以与固定板1对应做出带角度的）包括第二螺纹牙板201，其中第一螺纹牙板101上设有一个第一螺纹成型104及一个第一让料部105，第一让料部105设置在第一螺纹牙板101的一侧位置，第一让料部105上设有牙板嵌装槽103，凹槽成型牙板102配合设置在牙板嵌装槽103内；第二螺纹牙板201上设有一个第二螺纹成型部202及一个第二让料部203，第二让料部203设置在第二螺纹成型部202的一侧，其中第一螺纹牙板101与第二螺纹牙板201配合对螺丝的螺纹部4进行加工，凹槽成型牙板102用于对螺丝的凹槽部3进行加工。本实施例中固定板1的第一螺纹牙板101上依次设有成型区、整型区及出料区，所述成型区向上倾斜1-3°设置，整型区水平设置，出料区向下倾斜6-8°设置。本实施例中第一螺纹牙板101上表面高于凹槽成型牙板102上表面。
实施例2：
固定板1与移动板2分别安装在搓丝机的相对位置处，固定板1及移动板2均采用上下面结构，固定板1包括第一螺纹牙板101及配合设置在第一螺纹牙板101上的凹槽成型牙板102，移动板2包括第二螺纹牙板201，其中第一螺纹牙板101上设有两个第一螺纹成型104及两个第一让料部105，第一让料部105设置在第一螺纹成型104的两侧位置，第一让料部105上设有牙板嵌装槽103，凹槽成型牙板102配合设置在牙板嵌装槽103内；第二螺纹牙板201上设有一个第二螺纹成型部202及两个第二让料部203，第二让料部203设置在第二螺纹成型部202的两侧，其中第一螺纹牙板101与第二螺纹牙板201配合对螺丝的螺纹部4进行加工，凹槽成型牙板102用于对螺丝的凹槽部3进行加工。本实施例中固定板1的第一螺纹牙板101上依次设有成型区、整型区及出料区，所述成型区向上倾斜1-3°设置，整型区水平设置，出料区向下倾斜6-8°设置。本实施例中第一螺纹牙板101上表面高于凹槽成型牙板102上表面。
Claims (4)
1.螺丝颈下凹槽与螺纹一体成型牙板模具，其特征在于，包括固定板（1）及设置在固定板（1）相对位置的移动板（2），所述固定板（1）包括第一螺纹牙板（101）及配合设置在第一螺纹牙板（101）上的凹槽成型牙板（102），所述移动板（2）包括第二螺纹牙板（201），所述第一螺纹牙板（101）上设有第一螺纹成型部（104）及第一让料部（105），所述第一让料部（105）上设有牙板嵌装槽（103），所述凹槽成型牙板（102）配合设置在牙板嵌装槽（103）内；所述第二螺纹牙板（201）上设有第二螺纹成型部（202）及第二让料部（203）。
2.根据权利要求1所述的螺丝颈下凹槽与螺纹一体成型牙板模具，其特征在于，所述固定板（1）的第一螺纹牙板（101）上依次设有成型区、整型区及出料区，所述成型区向上倾斜1-3°设置，整型区水平设置，出料区向下倾斜6-8°设置。
3.根据权利要求1所述的螺丝颈下凹槽与螺纹一体成型牙板模具，其特征在于，所述固定板（1）及移动板（2）均采用单面单向结构，所述固定板（1）上设有一个第一螺纹成型部（104）及一个第一让料部（105）；所述移动板（2）上设有一个第二螺纹成型部（202）及一个第二让料部（203）。
4.根据权利要求1所述的螺丝颈下凹槽与螺纹一体成型牙板模具，其特征在于，所述固定板（1）及移动板（2）均采用上下面结构，所述固定板（1）上设有两个第一螺纹成型部（104）及两个第一让料部（105），且两个第一让料部（105）上均通过牙板嵌装槽（103）配合设置凹槽成型牙板（102）；所述移动板（2）上设有一个第二螺纹成型部（202）及两个第二让料部（203）。
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| CN201922164315.0U CN211938868U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 螺丝颈下凹槽与螺纹一体成型牙板模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116100091A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-05-12 | 贵州航天精工制造有限公司 | 一种带止动台齿形螺桩的成形方法 |
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2019
- 2019-12-05 CN CN201922164315.0U patent/CN211938868U/zh active Active
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| CN116100091A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-05-12 | 贵州航天精工制造有限公司 | 一种带止动台齿形螺桩的成形方法 |
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