CN217232709U - 一种下口防护的木模板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下口防护的木模板结构，木模板包括矩形面板、木方横楞、木方纵楞、方钢和背楞，木方纵楞包括第一排木方纵楞和第二排木方纵楞，第一排木方纵楞与矩形面板贴合固定且顶端与木方横楞固定，第二排木方纵楞固定在木方横楞远离面板一端的底部，第二排木方纵楞远离矩形面板的一侧设置有背楞结构，方钢包括第一方钢和第二方钢，第一方钢固定在第一排木方纵楞的底端且与矩形面板贴合，第二方钢固定在第二排木方纵楞的底端。双排木方纵楞与方钢的结合保证了木模板整体的强度和下口质量的加强，避免了下口长时间使用后损坏，保证了下口质量，保证了连接处的质量。

Description

一种下口防护的木模板结构

技术领域

本实用新型属于爬模施工技术领域，特别涉及一种下口防护的木模板结构。

背景技术

爬模是爬升模板的简称，也叫跳模。它由爬升模板、爬架(也有的爬模没有爬架)和爬升设备三部分组成，具体的，包括爬模立柱、顶升系统、顶平台、挑梁和安装在顶平台底端的两个木模板，两个木模板之间进行浇筑，在施工剪力墙体系、筒体体系和桥墩筀等高耸结构中是一种有效的工具。

液压穿板爬模进行组装时，目前木模板下口主要以木方形成，在循环利用和木模板下口连接质量会根据木模板下口木方磨损而降低，导致结构容易出现相关质量隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种下口防护的木模板结构，用以解决爬模下口主要以木方形成，在循环利用和爬模下口连接质量会根据爬模下口木方磨损而降低，导致结构容易出现相关质量隐患的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种下口防护的木模板结构，包括爬模立柱、顶平台、挑梁、顶升系统、安装在挑梁底端的两个木模板，两个木模板之间进行浇筑，木模板包括矩形面板、木方横楞、木方纵楞、方钢和背楞，所述木方横楞固定在矩形面板的背面顶端且与矩形面板的顶端齐平，木方横楞的顶端与挑梁连接，木方纵楞为若干沿竖向的木方，木方纵楞包括第一排木方纵楞和第二排木方纵楞，第一排木方纵楞与矩形面板贴合固定且顶端与木方横楞固定，第二排木方纵楞固定在木方横楞远离面板一端的底部，第一排木方纵楞和第二排木方纵楞的底端与矩形面板的底端具有间距，第二排木方纵楞远离矩形面板的一侧设置有背楞结构，方钢包括第一方钢和第二方钢，第一方钢固定在第一排木方纵楞的底端且与矩形面板贴合，第二方钢固定在第二排木方纵楞的底端，所述第一方钢和第二方钢的底端均与矩形面板的底端齐平，设置有连接钢筋，连接钢筋的两端分别焊接在第一方钢和第二方钢的顶端。

通过采用上述技术方案，木模板上设置两排木方纵楞保证木模板的结构强度高，第一排木方纵楞和第二排木方纵楞的底端设置有方钢并固定，增强了木模板底端的强度，双排木方纵楞与方钢的结合保证了木模板整体的强度和下口质量的加强，避免了下口长时间使用后损坏，保证了下口质量，保证了连接处的质量，施工便捷，增加了循环利用的时间，在液压穿板爬模长期使用过程中，能够保证其下口对接质量。

优选的，所述第一方钢与第一排木方纵楞通过自攻螺钉固定，第二方钢与第二排木方纵楞通过自攻螺钉固定。

通过采用上述技术方案，第一方钢和第二方钢可以采用自攻螺钉进行固定。

优选的，所述第一方钢和第二方钢上分别焊接有第一角钢，第一角钢分别通过木螺钉固定在第一排木方背楞和第二排木方背楞上。

通过采用上述技术方案，在方钢上设置第一角钢，再通过第一角钢和木螺钉固定在第一排木方背楞和第二排木方背楞上，能够使用木方连接的专用木螺钉，连接紧固，连接能够得到保证。

优选的，第一方钢和第二方钢沿矩形模板的宽度方向通长布置。

通过采用上述技术方案，第一方钢和第二方钢能够采用整根方钢进行布置，施工方便。

优选的，第一方钢和第二方钢沿矩形模板的宽度方向分段间隔布置。

通过采用上述技术方案，第一方钢和第二方钢还可以采用分段布置，虽然增加施工步骤，但是节省材料，分段的钢管能够利用多余的短钢管，对废料进行利用。

优选的，所述矩形面板、木方横楞、第一排木方纵楞和第二排木方纵楞通过射钉固定连接。

通过采用上述技术方案，矩形面板、木方横楞、第一排木方纵楞和第二排木方纵楞的连接方式可以是现有技术的多种紧固方式，在本实施例中通过射钉连接，具有施工快速简便，连接牢固的优点。

本实用新型的有益效果体现在：木模板上设置两排木方纵楞保证木模板的结构强度高，第一排木方纵楞和第二排木方纵楞的底端设置有方钢并固定，增强了木模板底端的强度，双排木方纵楞与方钢的结合保证了木模板整体的强度和下口质量的加强，避免了下口长时间使用后损坏，保证了下口质量，保证了连接处的质量，施工便捷，增加了循环利用的时间，在液压穿板爬模长期使用过程中，能够保证其下口对接质量。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构侧视示意图；

图2是本实用新型实施例的木模板的侧视示意图；

图3是本实用新型实施例的木模板的正视示意图；

图4是本实用新型实施例二的木模板的正视示意图；

图5是本实用新型实施例四的木模板的正视示意图。

附图标记：1、爬模立柱；2、顶平台；3、挑梁；4、木模板；41、矩形面板；42、木方横楞；43、木方纵楞；431、第一排木方纵楞；432、第二排木方纵楞；44、方钢；45、第一方钢；46、第二方钢；47、连接钢筋；48、第一角钢；；5、背楞；6、顶升系统。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。

结合图1-3，一种下口防护的木模板结构，包括爬模立柱1、顶平台2、挑梁3、顶升系统6、安装在挑梁3底端的两个木模板4，两个木模板4之间进行浇筑，木模板4包括矩形面板41、木方横楞42、木方纵楞43、方钢44和背楞，木方横楞42固定在矩形面板41的背面顶端且与矩形面板41的顶端齐平，木方横楞42的顶端与挑梁3连接，木方纵楞43为若干沿竖向的木方，木方纵楞43包括第一排木方纵楞431和第二排木方纵楞432，第一排木方纵楞431与矩形面板41贴合固定且顶端与木方横楞42固定，第二排木方纵楞432固定在木方横楞42远离面板一端的底部，第一排木方纵楞431和第二排木方纵楞432的底端与矩形面板41的底端具有间距，第二排木方纵楞432远离矩形面板41的一侧设置有背楞结构，方钢44包括第一方钢45和第二方钢46，第一方钢45固定在第一排木方纵楞431的底端且与矩形面板41贴合，第二方钢46固定在第二排木方纵楞432的底端，第一方钢45和第二方钢46的底端均与矩形面板41的底端齐平，设置有连接钢筋，连接钢筋的两端分别焊接在第一方钢和第二方钢的顶端。

木模板4上设置两排木方纵楞43保证木模板4的结构强度高，第一排木方纵楞431和第二排木方纵楞432的底端设置有方钢44并固定，增强了木模板4底端的强度，双排木方纵楞43与方钢44的结合保证了木模板4整体的强度和下口质量的加强，避免了下口长时间使用后损坏，保证了下口质量，保证了连接处的质量，施工便捷，增加了循环利用的时间，在液压穿板爬模长期使用过程中，能够保证其下口对接质量，连接钢筋47能够将整体进行加固，取材方便，操作省时省力。

矩形面板41、木方横楞42、第一排木方纵楞431和第二排木方纵楞432的连接方式可以是现有技术的多种紧固方式，在本实施例中通过射钉连接，具有施工快速简便，连接牢固的优点。

实施例一

第一方钢45与第一排木方纵楞431通过自攻螺钉固定，第二方钢46与第二排木方纵楞432通过自攻螺钉固定，第一方钢45和第二方钢46可以采用自攻螺钉进行固定，施工方便。

实施例二

结合图4，第一方钢45和第二方钢46上分别焊接有第一角钢48，第一角钢48分别通过木螺钉固定在第一排木方背楞和第二排木方背楞上。

在方钢44上设置第一角钢48，再通过第一角钢48和木螺钉固定在第一排木方背楞和第二排木方背楞上，能够使用木方连接的专用木螺钉，连接紧固，连接能够得到保证。

实施例三

如图3和图4，第一方钢45和第二方钢46沿矩形模板的宽度方向通长布置，第一方钢45和第二方钢46能够采用整根方钢44进行布置，施工方便。

实施例四

如图5，第一方钢45和第二方钢46沿矩形模板的宽度方向分段间隔布置，第一方钢45和第二方钢46还可以采用分段布置，虽然增加施工步骤，但是节省材料，分段的钢管能够利用多余的短钢管，对废料进行利用。

实施例五

一种下口防护的木模板结构的施工方法，包括以下步骤，

步骤一、模板设计与配制，按照建筑与结构施工图给出的混凝土墙柱的几何尺寸，利用模板设计软件，绘制模板裁拼图，计算出墙柱模板的第一排木方纵楞431和第二排木方纵楞432的间距，对拉螺栓48的间距和直径；

步骤二、将第一排木方纵楞431固定在矩形面板41上；

步骤三、将第二排木方纵楞432固定在木方横楞42上；

步骤四、将第一方钢45固定在第一排木方纵楞431和矩形面板41上；

步骤五、将第二方钢46固定在第二排木方纵楞432的底端；

步骤六、将第一方钢45和第二方钢46进行连接，完成木模板4的安装；

步骤七、施工布置顶升系统、爬模立柱1、顶平台2、挑梁3；

步骤八、将两木模板4安装在挑梁3的底端且两木模板4的矩形面板41相对布置；

步骤九、安装背楞结构将两模板进行固定，然后进行浇筑；

步骤十、混凝土达到强度后将木模板4拆除。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种下口防护的木模板结构，其特征在于；包括爬模立柱(1)、顶平台(2)、挑梁(3)、顶升系统(6)、安装在挑梁(3)底端的两个木模板(4)，两个木模板(4)之间进行浇筑，木模板(4)包括矩形面板(41)、木方横楞(42)、木方纵楞(43)、方钢(44)和背楞，所述木方横楞(42)固定在矩形面板(41)的背面顶端且与矩形面板(41)的顶端齐平，木方横楞(42)的顶端与挑梁(3)连接，木方纵楞(43)为若干沿竖向的木方，木方纵楞(43)包括第一排木方纵楞(431)和第二排木方纵楞(432)，第一排木方纵楞(431)与矩形面板(41)贴合固定且顶端与木方横楞(42)固定，第二排木方纵楞(432)固定在木方横楞(42)远离面板一端的底部，第一排木方纵楞(431)和第二排木方纵楞(432)的底端与矩形面板(41)的底端具有间距，第二排木方纵楞(432)远离矩形面板(41)的一侧设置有背楞结构，方钢(44)包括第一方钢(45)和第二方钢(46)，第一方钢(45)固定在第一排木方纵楞(431)的底端且与矩形面板(41)贴合，第二方钢(46)固定在第二排木方纵楞(432)的底端，所述第一方钢(45)和第二方钢(46)的底端均与矩形面板(41)的底端齐平，设置有连接钢筋(47)，连接钢筋(47)的两端分别焊接在第一方钢(45)和第二方钢(46)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种下口防护的木模板结构，其特征在于：所述第一方钢(45)与第一排木方纵楞(431)通过自攻螺钉固定，第二方钢(46)与第二排木方纵楞(432)通过自攻螺钉固定。

3.根据权利要求1所述的一种下口防护的木模板结构，其特征在于：所述第一方钢(45)和第二方钢(46)上分别焊接有第一角钢(48)，第一角钢(48)分别通过木螺钉固定在第一排木方背楞和第二排木方背楞上。

4.根据权利要求1所述的一种下口防护的木模板结构，其特征在于：第一方钢(45)和第二方钢(46)沿矩形模板的宽度方向通长布置。

5.根据权利要求1所述的一种下口防护的木模板结构，其特征在于：第一方钢(45)和第二方钢(46)沿矩形模板的宽度方向分段间隔布置。

6.根据权利要求1所述的一种下口防护的木模板结构，其特征在于：所述矩形面板(41)、木方横楞(42)、第一排木方纵楞(431)和第二排木方纵楞(432)通过射钉固定连接。

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