CN217230855U - 一种增材制造工件热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件热处理技术领域，且公开了一种增材制造工件热处理装置，包括底板，所述底板底部固定连接有减震机构，所述底板顶部固定连接有箱体，所述底板顶部位于箱体内固定连接有炉膛壳体，所述底板顶部位于炉膛壳体内固定连接有内炉膛，所述内炉膛内圈固定连接有加热机构，所述加热机构包括螺纹环，所述螺纹环螺纹连接于内炉膛内，所述螺纹环内圈固定连接有固定环，所述固定环表面开设有通孔。该增材制造工件热处理装置，通过设置加热机构，加热机构于内炉膛内壁均匀分布对3D打印的工件进行加热，热处理效果好，加热效率高，同时在加热机构发生损坏时可单独对损坏部件进行跟换，减少了后期维护的费用。

Description

一种增材制造工件热处理装置

技术领域

本实用新型涉及工件热处理技术领域，特别涉及一种增材制造工件热处理装置。

背景技术

金属粉末烧结的3D打印零件强度并不高，所以通常是要进行热处理工作来增加工件的强度，提高工件的使用寿命。

现有的热处理装置均为整体，在损坏时需要整体进行更换，拆卸和安装的速度慢，降低了装置的工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种增材制造工件热处理装置，已解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种增材制造工件热处理装置，包括底板，所述底板底部固定连接有减震机构，所述底板顶部固定连接有箱体，所述底板顶部位于箱体内固定连接有炉膛壳体，所述底板顶部位于炉膛壳体内固定连接有内炉膛，所述内炉膛内圈固定连接有加热机构。

所述加热机构包括螺纹环，所述螺纹环螺纹连接于内炉膛内，所述螺纹环内圈固定连接有固定环，所述固定环表面开设有通孔，所述固定环靠近箱体一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定环一侧固定连接有卡座。

进一步的，所述内炉膛内对应卡座开设有槽，所述卡座靠近固定环一侧固定连接有加热线圈，所述加热线圈套接于连接杆外圈，连接杆连接卡座与固定环。

进一步的，所述卡座内开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有卡块，所述内炉膛对应卡块开设有卡槽，卡块与内炉膛卡接对加热机构整体进行限位，使加热机构在安装完毕后在无外力的情况下无法旋转，保证了加热机构连接的稳定性。

进一步的，所述卡块靠近卡座一侧固定连接有复位弹簧，所述卡块左右两侧于卡座内固定连接有限位块，所述卡座对应限位块开设有限位滑槽，限位块对卡块进行限位，使卡块不会受到震动而旋转产生松动，增加了结构的稳定性。

进一步的，所述减震机构包括支撑滑板，所述支撑滑板固定连接于底板底部，所述支撑滑板大于底板，所述支撑滑板大于底板部分滑动连接有定滑杆，所述定滑杆底部固定连接有减震底箱，底板通过支撑滑板与定滑杆外圈滑动连接。

进一步的，所述定滑杆顶部与减震底箱内顶部固定连接，所述定滑杆外圈位于支撑滑板顶部套接有顶压缩弹簧，所述顶压缩弹簧底部与支撑滑板顶部固定连接，所述顶压缩弹簧顶部与减震底箱内顶部固定连接，顶压缩弹簧对支撑滑板进行限位，使支撑滑板在无外力的情况下保持在定滑杆外圈中部。

进一步的，所述定滑杆外圈位于支撑滑板底部固定连接有底压缩弹簧，所述底压缩弹簧顶部与支撑滑板底部固定连接，所述底压缩弹簧底部与减震底箱内底部固定连接，所述减震底箱底部固定连接有缓冲支腿，底压缩弹簧对支撑滑板进行支撑，使支撑滑板在无外力的情况下保持在定滑杆外圈中部，缓冲支腿增加了该装置与地面的摩擦力，增加了该装置的稳定性。

本实用新型的有益效果是：

1、该增材制造工件热处理装置，通过设置加热机构，加热机构于内炉膛内壁均匀分布对3D打印的工件进行加热，热处理效果好，加热效率高，同时在加热机构发生损坏时可单独对损坏部件进行跟换，减少了后期维护的费用。

2、该增材制造工件热处理装置，通过设置减震机构，使该装置在产生震动时可以快速恢复稳定，增加了该装置的工作精度，降低了该装置在震动时内部的零件损伤，提高了该装置的使用寿命，降低了该装置的后期维护费用。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型正面剖析图；

图3为加热机构结构示意图；

图4为加热机构结构剖析图。

图中：1、加热机构；11、螺纹环；12、固定环；13、通孔；14、连接杆；15、卡座；16、加热线圈；17、安装槽；18、卡块；1801、复位弹簧；19、限位块；1901、限位滑槽；2、减震机构；21、支撑滑板；22、定滑杆；23、顶压缩弹簧；24、底压缩弹簧；25、减震底箱；26、缓冲支腿；3、底板；4、箱体；5、炉膛壳体；6、内炉膛。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见附图1-4所示：一种增材制造工件热处理装置，包括底板3，底板3底部固定连接有减震机构2，底板3顶部固定连接有箱体4，底板3顶部位于箱体4内固定连接有炉膛壳体5，底板3顶部位于炉膛壳体5内固定连接有内炉膛6，内炉膛6内圈固定连接有加热机构1。

加热机构1包括螺纹环11，螺纹环11螺纹连接于内炉膛6内，螺纹环11内圈固定连接有固定环12，固定环12表面开设有通孔13，固定环12靠近箱体4一侧固定连接有连接杆14，连接杆14远离固定环12一侧固定连接有卡座15，内炉膛6内对应卡座15开设有槽，卡座15靠近固定环12一侧固定连接有加热线圈16，加热线圈16套接于连接杆14外圈，连接杆14连接卡座15与固定环12，卡座15内开设有安装槽17，安装槽17内滑动连接有卡块18，内炉膛6对应卡块18开设有卡槽，卡块18与内炉膛6卡接对加热机构1整体进行限位，使加热机构1在安装完毕后在无外力的情况下无法旋转，保证了加热机构1连接的稳定性，卡块18靠近卡座15一侧固定连接有复位弹簧1801，卡块18左右两侧于卡座15内固定连接有限位块19，卡座15对应限位块19开设有限位滑槽1901，限位块19对卡块18进行限位，使卡块18不会受到震动而旋转产生松动，增加了结构的稳定性。

减震机构2包括支撑滑板21，支撑滑板21固定连接于底板3底部，支撑滑板21大于底板3，支撑滑板21大于底板3部分滑动连接有定滑杆22，定滑杆22底部固定连接有减震底箱25，定滑杆22底部固定连接有减震底箱25，底板3通过支撑滑板21与定滑杆22外圈滑动连接，定滑杆22顶部与减震底箱25内顶部固定连接，定滑杆22外圈位于支撑滑板21顶部套接有顶压缩弹簧23，顶压缩弹簧23底部与支撑滑板21顶部固定连接，顶压缩弹簧23顶部与减震底箱25内顶部固定连接，顶压缩弹簧23对支撑滑板21进行限位，使支撑滑板21在无外力的情况下保持在定滑杆22外圈中部，定滑杆22外圈位于支撑滑板21底部固定连接有底压缩弹簧24，底压缩弹簧24顶部与支撑滑板21底部固定连接，底压缩弹簧24底部与减震底箱25内底部固定连接，减震底箱25底部固定连接有缓冲支腿26，底压缩弹簧24对支撑滑板21进行支撑，使支撑滑板21在无外力的情况下保持在定滑杆22外圈中部，缓冲支腿26增加了该装置与地面的摩擦力，增加了该装置的稳定性。

在实际操作过程中，当此装置使用时，在需要对加热机构1进行拆卸时，只需使用工具旋转固定环12即可，固定环12旋转带动螺纹环11旋转，螺纹环11旋转使加热机构1整体向外移动，在螺纹环11旋转的同时卡块18受力向安装槽17内滑动与内炉膛6解除连接关系，此时即完成加热机构1的拆卸工作，在需要对加热机构1进行安装时，首先将卡座15与内炉膛6内空槽对准，此时将加热机构1向内炉膛6内推动直至螺纹环11与内炉膛6接触，在加热机构1整体向内炉膛6内推动时卡块18受力向安装槽17内移动，在加热机构1推动到达底部时使用工具旋转固定环12带动螺纹环11旋转，螺纹环11旋转带动加热机构1整体向内炉膛6内移动，在固定环12旋转到达极限时卡座15远离固定环12一侧与内炉膛6相贴合，此时卡块18在复位弹簧1801的作用下向外滑动进入内炉膛6内与内炉膛6卡接，此时即完成加热机构1的安装工作；

在该装置产生震动时底板3在支撑滑板21和定滑杆22的作用下于减震底箱25内向下滑动，在底板3向下移动时带动支撑滑板21向下移动，支撑滑板21向下移动带动顶压缩弹簧23向下拉伸的同时带动底压缩弹簧24向下压缩，此时顶压缩弹簧23产生向上的回缩力与底板3向下的力对抗，底压缩弹簧24产生向上的回弹力与底板3向下的力进行对抗，在底板3向上移动时带动支撑滑板21向上移动，支撑滑板21向上移动带动顶压缩弹簧23向上压缩的同时带动底压缩弹簧24向上拉伸，此时顶压缩弹簧23产生向下的回弹力与底板3向下的力对抗，底压缩弹簧24产生向下的回缩力与底板3向上的力进行对抗，如此往复逐渐使底板3震动的力降低直至消失为止，此时即完成该装置的减震工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种增材制造工件热处理装置，包括底板（3），其特征在于：所述底板（3）底部固定连接有减震机构（2），所述底板（3）顶部固定连接有箱体（4），所述底板（3）顶部位于箱体（4）内固定连接有炉膛壳体（5），所述底板（3）顶部位于炉膛壳体（5）内固定连接有内炉膛（6），所述内炉膛（6）内圈固定连接有加热机构（1）；

所述加热机构（1）包括螺纹环（11），所述螺纹环（11）螺纹连接于内炉膛（6）内，所述螺纹环（11）内圈固定连接有固定环（12），所述固定环（12）表面开设有通孔（13），所述固定环（12）靠近箱体（4）一侧固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）远离固定环（12）一侧固定连接有卡座（15）。

2.根据权利要求1所述的一种增材制造工件热处理装置，其特征在于：所述内炉膛（6）内对应卡座（15）开设有槽，所述卡座（15）靠近固定环（12）一侧固定连接有加热线圈（16），所述加热线圈（16）套接于连接杆（14）外圈。

3.根据权利要求1所述的一种增材制造工件热处理装置，其特征在于：所述卡座（15）内开设有安装槽（17），所述安装槽（17）内滑动连接有卡块（18），所述内炉膛（6）对应卡块（18）开设有卡槽。

4.根据权利要求3所述的一种增材制造工件热处理装置，其特征在于：所述卡块（18）靠近卡座（15）一侧固定连接有复位弹簧（1801），所述卡块（18）左右两侧于卡座（15）内固定连接有限位块（19），所述卡座（15）对应限位块（19）开设有限位滑槽（1901）。

5.根据权利要求1所述的一种增材制造工件热处理装置，其特征在于：所述减震机构（2）包括支撑滑板（21），所述支撑滑板（21）固定连接于底板（3）底部，所述支撑滑板（21）大于底板（3），所述支撑滑板（21）大于底板（3）部分滑动连接有定滑杆（22），所述定滑杆（22）底部固定连接有减震底箱（25）。

6.根据权利要求5所述的一种增材制造工件热处理装置，其特征在于：所述定滑杆（22）顶部与减震底箱（25）内顶部固定连接，所述定滑杆（22）外圈位于支撑滑板（21）顶部套接有顶压缩弹簧（23），所述顶压缩弹簧（23）底部与支撑滑板（21）顶部固定连接，所述顶压缩弹簧（23）顶部与减震底箱（25）内顶部固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种增材制造工件热处理装置，其特征在于：所述定滑杆（22）外圈位于支撑滑板（21）底部固定连接有底压缩弹簧（24），所述底压缩弹簧（24）顶部与支撑滑板（21）底部固定连接，所述底压缩弹簧（24）底部与减震底箱（25）内底部固定连接，所述减震底箱（25）底部固定连接有缓冲支腿（26）。

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