CN217229085U - 一种用于玻璃配料的给料装置 - Google Patents

Abstract

一种用于玻璃配料的给料装置，包括底板，所述底板上方设有给料管，所述给料管内转动设有传动杆一，所述传动杆一设有螺旋叶片，所述给料管外侧设有电机，所述给料管一侧设有破碎仓，所述破碎仓内转动设有传动杆二，所述传动杆二上设有破碎叶片，所述传动杆一和传动杆二之间设有传动装置，所述给料管外侧分别设有固定筒一和固定筒二，所述底板一侧设有固定柱，所述固定柱与固定筒一之间设有转轴一，所述底板另一侧铰接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端与固定筒二之间设有转轴二。本实用新型与现有技术相比的优点在于：便于通过调节电动伸缩杆一控制给料管的倾斜程度，以便适应不同高度的设备；设有破碎仓，便于防止原料结块造成螺旋堵塞。

Description

一种用于玻璃配料的给料装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体是指一种用于玻璃配料的给料装置。

背景技术

玻璃是汉族传统工艺品之一。在常温下是一种透明的固体，普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

在玻璃配料生产中，常用到玻璃配料装置体积较大，进料口位置较高，多使用螺旋给料的方式进行上料处理，但现有的螺旋给料装置多是固定设置，不能够适应于不同高度的多种设备；且在给料过程中，结块的原料会造成螺旋堵塞的现象，下料困难，从而严重影响配料的正常进行，降低了配料效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种便于对不同高度设备进行给料的、防止螺旋堵塞的用于玻璃配料的给料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于玻璃配料的给料装置，包括底板，所述底板上方设有给料管，所述给料管内转动设有传动杆一，所述传动杆一设有螺旋叶片，所述给料管外侧设有驱动传动杆一转动的电机，所述给料管靠近电机的一侧设有破碎仓，所述破碎仓内转动设有传动杆二，所述传动杆二上设有破碎叶片，所述传动杆一和传动杆二之间设有传动装置，所述给料管外侧分别设有固定筒一和固定筒二，所述底板靠近电机的一侧对称设有固定柱，所述固定柱与固定筒一之间设有转轴一，所述底板远离电机的一侧对称铰接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端与固定筒二之间设有转轴二。

作为改进，所述底板底端设有若干可锁紧的移动轮。

作为改进，所述底板底端设有位于移动轮外侧的固定装置，所述固定装置包括电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端设有固定座。

作为改进，所述破碎仓上方设有进料口。

作为改进，所述给料管远离电机的一侧底端设有出料口。

作为改进，所述传动装置包括设置在传动杆一上的主动轮，所述传动杆二上设有从动轮，所述主动轮和从动轮之间套设有传动皮带。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：设有电动伸缩杆一，便于通过调节电动伸缩杆一来控制给料管的倾斜程度，以便调整出料口的位置，从而可以适应不同高度的设备进行给料；设有破碎仓，传动杆二带动破碎叶片转动，便于防止原料结块造成螺旋堵塞；设有传动装置，便于通过一个电机驱动传动杆一和传动杆二同时转动，降低了生产成本；设有可锁紧的移动轮，便于对给料装置进行移动和固定；设有固定装置，便于保证给料装置的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种用于玻璃配料的给料装置的结构示意图。

图2是本实用新型A处的结构示意图。

如图所示：1、底板；2、给料管；3、传动杆一；4、螺旋叶片；5、电机；6、破碎仓；7、传动杆二；8、破碎叶片；9、固定筒一；10、固定筒二；11、固定柱；12、转轴一；13、电动伸缩杆一；14、转轴二；15、移动轮；16、电动伸缩杆二；17、固定座；18、进料口；19、出料口；20、主动轮；21、从动轮；22、传动皮带。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

结合附图，本实用新型在具体实施时，一种用于玻璃配料的给料装置，包括底板1，所述底板1上方设有给料管2，所述给料管2内转动设有传动杆一3，所述传动杆一3设有螺旋叶片4，所述给料管2外侧设有驱动传动杆一3转动的电机5，所述给料管2靠近电机5的一侧设有破碎仓6，所述破碎仓6内转动设有传动杆二7，所述传动杆二7上设有破碎叶片8，所述传动杆一3和传动杆二7之间设有传动装置，所述给料管2外侧分别设有固定筒一9和固定筒二10，所述底板1靠近电机5的一侧对称设有固定柱11，所述固定柱11与固定筒一9之间设有转轴一12，所述底板1远离电机5的一侧对称铰接有电动伸缩杆一13，所述电动伸缩杆一13的输出端与固定筒二10之间设有转轴二14。

所述底板1底端设有若干可锁紧的移动轮15，便于对给料装置进行移动和固定。

所述底板1底端设有位于移动轮15外侧的固定装置，所述固定装置包括电动伸缩杆二16，所述电动伸缩杆二16的输出端设有固定座17，便于保证给料装置的稳定性。

所述破碎仓6上方设有进料口18。

所述给料管2远离电机5的一侧底端设有出料口19。

所述传动装置包括设置在传动杆一3上的主动轮20，所述传动杆二7上设有从动轮21，所述主动轮20和从动轮21之间套设有传动皮带22，便于通过一个电机5驱动传动杆一3和传动杆二7同时转动，降低了生产成本。

本实用新型在具体实施时，通过移动轮15将给料装置移动到配料设备的一侧，锁紧移动轮15，启动电动伸缩杆二16，电动伸缩杆二16伸长使固定座17与地面稳定接触，以便保证给料装置的稳定性；根据配料设备的高度调节给料管2的倾斜程度，启动电动伸缩杆一13，电动伸缩杆一13伸长，固定筒一9通过转轴一12在固定柱11处转动一定角度，固定筒二10通过转轴二14与电动伸缩杆一13转动一定角度，进料口18抬高一定的高度，使进料口18处于配料设备的上方；启动电机5，电机5驱动传动杆一3转动，通过传动皮带22的作用，主动轮20带动从动轮21转动，从而传动杆二7和传动杆一3同时转动，通过进料口18向给料管2内添加原料，转动的破碎叶片8将结块的原料打碎，以防结块的原料堵塞螺旋叶片4，螺旋叶片4转动将原料输送到出料口19处，以便对配料设备给料。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于玻璃配料的给料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方设有给料管(2)，所述给料管(2)内转动设有传动杆一(3)，所述传动杆一(3)设有螺旋叶片(4)，所述给料管(2)外侧设有驱动传动杆一(3)转动的电机(5)，所述给料管(2)靠近电机(5)的一侧设有破碎仓(6)，所述破碎仓(6)内转动设有传动杆二(7)，所述传动杆二(7)上设有破碎叶片(8)，所述传动杆一(3)和传动杆二(7)之间设有传动装置，所述给料管(2)外侧分别设有固定筒一(9)和固定筒二(10)，所述底板(1)靠近电机(5)的一侧对称设有固定柱(11)，所述固定柱(11)与固定筒一(9)之间设有转轴一(12)，所述底板(1)远离电机(5)的一侧对称铰接有电动伸缩杆一(13)，所述电动伸缩杆一(13)的输出端与固定筒二(10)之间设有转轴二(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃配料的给料装置，其特征在于：所述底板(1)底端设有若干可锁紧的移动轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃配料的给料装置，其特征在于：所述底板(1)底端设有位于移动轮(15)外侧的固定装置，所述固定装置包括电动伸缩杆二(16)，所述电动伸缩杆二(16)的输出端设有固定座(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃配料的给料装置，其特征在于：所述破碎仓(6)上方设有进料口(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃配料的给料装置，其特征在于：所述给料管(2)远离电机(5)的一侧底端设有出料口(19)。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃配料的给料装置，其特征在于：所述传动装置包括设置在传动杆一(3)上的主动轮(20)，所述传动杆二(7)上设有从动轮(21)，所述主动轮(20)和从动轮(21)之间套设有传动皮带(22)。

Images