CN217228176U - 一种针织蜡环生产用包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织蜡环生产用包装装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框的内部转动连接有包装板，所述包装板的顶部开设有若干数量的放置槽，所述包装板底部的两侧均铰接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部与底座内壁的底部固定连接。本实用新型通过设置底座、支撑框、包装板、放置槽、第一电动伸缩杆、竖板、机箱、第二电动伸缩杆、移动板、热熔刀、限位槽、压簧和分割刀的配合使用，解决了现有的包装装置不便于同时对多个蜡环进行包装，包装纸容易粘黏需要人工进行分割的问题，具备方便对多个蜡环同时进行包装，方便对包装完成后的包装纸进行裁剪，提高包装效率的优点。

Description

一种针织蜡环生产用包装装置

技术领域

本实用新型涉及针织技术领域，具体为一种针织蜡环生产用包装装置。

背景技术

利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程，针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适，针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。

针织分手工针织和机器针织两类，手工针织使用棒针，历史悠久，技艺精巧，花形灵活多变，在民间得到广泛流传和发展，在进行机器针织的过程中需要在机器的内部安装针织蜡环来对纱线进行涂抹保证出线顺畅，在进行针织蜡环的加工时需要将加工完成的蜡环进行封装处理，避免其表面受损影响品质，但是现有的包装装置在对蜡环进行包装时不便于同时对多个蜡环进行包装，而且包装纸容易粘黏需要人工进行分割，降低了包装效率，增加了生产成本。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种针织蜡环生产用包装装置，具备方便对多个蜡环同时进行包装，方便对包装完成后的包装纸进行裁剪，提高包装效率的优点，解决了现有的包装装置不便于同时对多个蜡环进行包装，包装纸容易粘黏需要人工进行分割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织蜡环生产用包装装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框的内部转动连接有包装板，所述包装板的顶部开设有若干数量的放置槽，所述包装板底部的两侧均铰接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部与底座内壁的底部固定连接，所述底座的顶部固定连接有位于包装板后侧的竖板，所述竖板的正面固定连接有位于包装板上方的机箱，所述机箱内部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿至机箱的顶部并固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有热熔刀，所述热熔刀的内侧固定连接有限位槽，所述移动板的底部固定连接有位于限位槽内侧的压簧，所述压簧的底部固定连接有分割刀，所述分割刀的底部延伸至限位槽的底部。

作为本实用新型优选的，所述移动板的顶部固定连接有隔热板，所述隔热板的顶部与第二电动伸缩杆的输出端固定连接。

作为本实用新型优选的，所述底座内壁的底部设置有位于第一电动伸缩杆内侧的收集箱，所述收集箱的内壁固定连接有海绵垫。

作为本实用新型优选的，所述包装板的顶部固定连接有陶瓷耐磨层，所述陶瓷耐磨层的表面设置有防滑纹。

作为本实用新型优选的，所述限位槽内壁两侧的底部均开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有滚珠，所述滚珠的内侧与分割刀的内侧贴合。

作为本实用新型优选的，所述支撑框底部的两侧和第一电动伸缩杆的底部均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底部与底座的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、支撑框、包装板、放置槽、第一电动伸缩杆、竖板、机箱、第二电动伸缩杆、移动板、热熔刀、限位槽、压簧和分割刀的配合使用，解决了现有的包装装置不便于同时对多个蜡环进行包装，包装纸容易粘黏需要人工进行分割的问题，具备方便对多个蜡环同时进行包装，方便对包装完成后的包装纸进行裁剪，提高包装效率的优点。

2、本实用新型通过设置隔热板，对第二电动伸缩杆起到了保护作用，避免了在装置运行时热熔刀散发的热量传导到第二电动伸缩杆的内部对其造成损坏影响正常使用的情况，提高了装置的稳定性。

3、本实用新型通过设置收集箱和海绵垫，在包装完成后可以通过启动第一电动伸缩杆，使包装板转动，方便使其顶部包装完成的蜡环掉落进收集箱，节约收取蜡环的时间，通过设置海绵垫对蜡环起到了保护作用，避免了蜡环掉落时与收集箱发生碰撞出现损坏的情况，进一步提高了包装效率。

4、本实用新型通过设置陶瓷耐磨层，对包装板起到了保护效果，避免了在进行包装时热熔刀和分割刀的刀刃处直接与包装板的顶部接触对其造成损坏，同时对放置在其上方的包装纸起到了防滑作用，避免了在进行包装时包装纸出现移动影响包装效果的情况，提高了包装效率和质量。

5、本实用新型通过设置凹槽和滚珠的配合使用，对分割刀起到了限位作用，使分割刀在进行分割时只能进行垂直上下移动，避免了分割刀在使用时出现晃动导致无法对包装纸进行裁剪的情况，进一步的提高了装置的稳定性和包装质量。

6、本实用新型通过设置缓冲垫，对包装板和第一电动伸缩杆起到了保护作用，通过缓冲垫对分割刀和热熔刀施加的压力起到了缓冲作用，避免了在进行包装时包装板和第一电动伸缩杆受到压力发生形变影响包装效果的情况，提高了包装效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动板的仰视示意图；

图3为本实用新型包装板的俯视示意图；

图4为本实用新型图1中A的放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑框；3、包装板；4、放置槽；5、第一电动伸缩杆；6、竖板；7、机箱；8、第二电动伸缩杆；9、移动板；10、热熔刀；11、限位槽；12、压簧；13、分割刀；14、隔热板；15、收集箱；16、海绵垫；17、陶瓷耐磨层；18、凹槽；19、滚珠；20、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种针织蜡环生产用包装装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑框2，支撑框2的内部转动连接有包装板3，包装板3的顶部开设有若干数量的放置槽4，包装板3底部的两侧均铰接有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的底部与底座1内壁的底部固定连接，底座1的顶部固定连接有位于包装板3后侧的竖板6，竖板6的正面固定连接有位于包装板3上方的机箱7，机箱7内部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的输出端贯穿至机箱7的顶部并固定连接有移动板9，移动板9的底部固定连接有热熔刀10，热熔刀10的内侧固定连接有限位槽11，移动板9的底部固定连接有位于限位槽11内侧的压簧12，压簧12的底部固定连接有分割刀13，分割刀13的底部延伸至限位槽11的底部。

参考图1，移动板9的顶部固定连接有隔热板14，隔热板14的顶部与第二电动伸缩杆8的输出端固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置隔热板14，对第二电动伸缩杆8起到了保护作用，避免了在装置运行时热熔刀10散发的热量传导到第二电动伸缩杆8的内部对其造成损坏影响正常使用的情况，提高了装置的稳定性。

参考图1，底座1内壁的底部设置有位于第一电动伸缩杆5内侧的收集箱15，收集箱15的内壁固定连接有海绵垫16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置收集箱15和海绵垫16，在包装完成后可以通过启动第一电动伸缩杆5，使包装板3转动，方便使其顶部包装完成的蜡环掉落进收集箱15，节约收取蜡环的时间，通过设置海绵垫16对蜡环起到了保护作用，避免了蜡环掉落时与收集箱15发生碰撞出现损坏的情况，进一步提高了包装效率。

参考图1，包装板3的顶部固定连接有陶瓷耐磨层17，陶瓷耐磨层17的表面设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置陶瓷耐磨层17，对包装板3起到了保护效果，避免了在进行包装时热熔刀10和分割刀13的刀刃处直接与包装板3的顶部接触对其造成损坏，同时对放置在其上方的包装纸起到了防滑作用，避免了在进行包装时包装纸出现移动影响包装效果的情况，提高了包装效率和质量。

参考图4，限位槽11内壁两侧的底部均开设有凹槽18，凹槽18的内部转动连接有滚珠19，滚珠19的内侧与分割刀13的内侧贴合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置凹槽18和滚珠19的配合使用，对分割刀13起到了限位作用，使分割刀13在进行分割时只能进行垂直上下移动，避免了分割刀13在使用时出现晃动导致无法对包装纸进行裁剪的情况，进一步的提高了装置的稳定性和包装质量。

参考图1，支撑框2底部的两侧和第一电动伸缩杆5的底部均固定连接有缓冲垫20，缓冲垫20的底部与底座1的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置缓冲垫20，对包装板3和第一电动伸缩杆5起到了保护作用，通过缓冲垫20对分割刀13和热熔刀10施加的压力起到了缓冲作用，避免了在进行包装时包装板3和第一电动伸缩杆5受到压力发生形变影响包装效果的情况，提高了包装效率和质量。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将一层包装纸铺设在包装板3的上方，然后将蜡环放置在包装纸上并使其位于放置槽4的内侧，然后再将一层包装纸铺设在蜡环上方，启动热熔刀10，等待热熔刀10温度升高后启动第二电动伸缩杆8，通过第二电动伸缩杆8的启动使移动板9向包装板3靠近，移动板9移动带动热熔刀10和分割刀13向下移动，分割刀13向下移动与包装纸进行接触，对蜡环四周的包装纸进行分割，通过设置压簧12可以增加分割刀13对包装纸施加的压力，提高分割效果，避免分割不完全，当包装纸被分割后，热熔刀10与蜡环四周的包装纸接触，使其融化并施加压力，使蜡环上方和下方包装纸的四周闭合完成对其包装，当包装完成后启动第一电动伸缩杆5，使包装板3转动，使其上方包装完成的蜡环掉落进收集箱15，以此达到同时对多个蜡环进行包装，避免包装粘黏，提高包装效率的目的。

综上所述：该针织蜡环生产用包装装置，通过设置底座1、支撑框2、包装板3、放置槽4、第一电动伸缩杆5、竖板6、机箱7、第二电动伸缩杆8、移动板9、热熔刀10、限位槽11、压簧12和分割刀13的配合使用，解决了现有的包装装置不便于同时对多个蜡环进行包装，包装纸容易粘黏需要人工进行分割的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种针织蜡环生产用包装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑框(2)，所述支撑框(2)的内部转动连接有包装板(3)，所述包装板(3)的顶部开设有若干数量的放置槽(4)，所述包装板(3)底部的两侧均铰接有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的底部与底座(1)内壁的底部固定连接，所述底座(1)的顶部固定连接有位于包装板(3)后侧的竖板(6)，所述竖板(6)的正面固定连接有位于包装板(3)上方的机箱(7)，所述机箱(7)内部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)的输出端贯穿至机箱(7)的顶部并固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)的底部固定连接有热熔刀(10)，所述热熔刀(10)的内侧固定连接有限位槽(11)，所述移动板(9)的底部固定连接有位于限位槽(11)内侧的压簧(12)，所述压簧(12)的底部固定连接有分割刀(13)，所述分割刀(13)的底部延伸至限位槽(11)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种针织蜡环生产用包装装置，其特征在于：所述移动板(9)的顶部固定连接有隔热板(14)，所述隔热板(14)的顶部与第二电动伸缩杆(8)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种针织蜡环生产用包装装置，其特征在于：所述底座(1)内壁的底部设置有位于第一电动伸缩杆(5)内侧的收集箱(15)，所述收集箱(15)的内壁固定连接有海绵垫(16)。

4.根据权利要求1所述的一种针织蜡环生产用包装装置，其特征在于：所述包装板(3)的顶部固定连接有陶瓷耐磨层(17)，所述陶瓷耐磨层(17)的表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种针织蜡环生产用包装装置，其特征在于：所述限位槽(11)内壁两侧的底部均开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的内部转动连接有滚珠(19)，所述滚珠(19)的内侧与分割刀(13)的内侧贴合。

6.根据权利要求1所述的一种针织蜡环生产用包装装置，其特征在于：所述支撑框(2)底部的两侧和第一电动伸缩杆(5)的底部均固定连接有缓冲垫(20)，所述缓冲垫(20)的底部与底座(1)的顶部固定连接。

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