CN206653570U - 一种切割装置及薄膜成型切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割装置，包括机架和设置在机架上的电机、定位架、切割架，其中：定位架设置在切割架前端，定位架上设有压紧气缸和相对设置的上压轴、下转轴，电机与下转轴连接，压紧气缸输出端与上压轴连接带动上压轴在定位架上升降，切割架上设有切割气缸和相对设置的上、下切刀，切割气缸输出端与上切刀连接带动上切刀在切割架上升降；一种薄膜成型切割机，其中：包括上述的一种切割装置，机架上还设有定位铜条和依次设置的送料装置、定位轮、成型装置、上下加热装置和圆边加热装置，切割装置设置在圆边加热装置后端，定位铜条水平设置在机架上，依次连接成型装置、上下加热装置和圆边加热装置，定位铜条末端设置在切割装置前端。

Description

一种切割装置及薄膜成型切割机

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜加工设备，更具体地说，尤其涉及一种切割装置及薄膜成型切割机。

背景技术

薄膜使用时需将薄膜卷拉直，并根据其使用形态使薄膜成型，成型后对薄膜进行切割，需要通过多种步骤连续加工。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割装置及薄膜成型切割机，实现对薄膜进行定位、切割和多种步骤连续加工的目的。

为解决上述问题，本实用新型的一种切割装置，包括机架和设置在机架上的电机、定位架、切割架，其中：定位架设置在切割架前端，定位架上设有压紧气缸和相对设置的上压轴、下转轴，电机与下转轴连接，压紧气缸输出端与上压轴连接带动上压轴在定位架上升降，切割架上设有切割气缸和相对设置的上、下切刀，切割气缸输出端与上切刀连接带动上切刀在切割架上升降。

上述的一种切割装置，定位架和切割架分别设有相对的竖直导轨，上压轴两端通过滑块定位在定位架的竖直导轨上，上切刀两端定位在切割架的竖直导轨上，压紧气缸设置在定位架上端、其输出端与滑块连接，切割气缸设置在切割架上端、其输出端与上切刀中部连接。

上述的一种切割装置，下转轴两端通过轴承座定位在定位架上。

一种薄膜成型切割机，其中：包括上述的一种切割装置，机架上还设有定位铜条和依次设置的送料装置、定位轮、成型装置、上下加热装置和圆边加热装置，切割装置设置在圆边加热装置后端，定位铜条水平设置在机架上，依次连接成型装置、上下加热装置和圆边加热装置，定位铜条末端设置在切割装置前端。

上述的一种薄膜成型切割机，定位铜条末端设置在下转轴前端。

本实用新型采用上述结构，薄膜卷放置在送料装置上通过送料装置送料，定位轮转动将薄膜输送至成型装置，成型装置使薄膜定型、并将薄膜套设在定位铜条上，定位铜条定位薄膜，上下加热装置对定位铜条上下面的薄膜进行加热成型，圆边加热装置对定位铜条两侧端的薄膜进行加热成型；电机带动下转轴转动，下转轴转动带动薄膜前进，实现输送薄膜的目的；压紧气缸通过滑块带动上压轴沿竖直导轨下降压紧薄膜，实现定位薄膜的目的；薄膜设置在下切刀上，切割时，切割气缸带动上切刀沿竖直导轨下降切割薄膜。

附图说明

下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型切割装置的立体结构示意图；

图2是图1的平面结构示意图；

图3是本实用新型切割装置另一角度的立体结构示意图；

图4是图3的平面结构示意图；

图5是本实用新型薄膜成型切割机的立体结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是本实用新型薄膜成型切割机另一角度立体结构示意图。

具体实施方式

如图1～图7所示，本实用新型的一种切割装置，包括机架1和设置在机架1上的电机21、定位架22、切割架23，其中：定位架22设置在切割架23前端，定位架22上设有压紧气缸221和相对设置的上压轴222、下转轴223，电机21与下转轴223连接，压紧气缸221输出端与上压轴222连接带动上压轴222在定位架22上升降，切割架23上设有切割气缸231和相对设置的上、下切刀232、233，切割气缸231输出端与上切刀232连接带动上切刀232在切割架23上升降。

定位架22和切割架23分别设有相对的竖直导轨，上压轴222两端通过滑块224定位在定位架22的竖直导轨上，上切刀232两端定位在切割架23的竖直导轨上，压紧气缸221设置在定位架22上端、其输出端与滑块224连接，切割气缸231设置在切割架23上端、其输出端与上切刀232中部连接。

下转轴223两端通过轴承座225定位在定位架22上。

一种薄膜成型切割机，其中：包括上述的一种切割装置，机架1上还设有定位铜条3和依次设置的送料装置4、定位轮5、成型装置6、上下加热装置7和圆边加热装置8，切割装置设置在圆边加热装置8后端，定位铜条3水平设置在机架1上，依次连接成型装置6、上下加热装置7和圆边加热装置8，定位铜条3末端设置在切割装置前端。

定位铜条3末端设置在下转轴223前端。

本实用新型在具体使用时，薄膜卷放置在送料装置4上通过送料装置4送料，定位轮5转动将薄膜输送至成型装置6，成型装置6使薄膜定型、并将薄膜套设在定位铜条3上，定位铜条3定位薄膜，上下加热装置7对定位铜条3上下面的薄膜进行加热成型，圆边加热装置8对定位铜条3两侧端的薄膜进行加热成型，电机21带动下转轴223转动输送薄膜，切割时，压紧气缸221通过滑块224带动上压轴222沿竖直导轨下降压紧薄膜，薄膜设置在下切刀上，切割气缸231带动上切刀232沿竖直导轨下降切割薄膜。

综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (5)

1.一种切割装置，包括机架(1)和设置在机架(1)上的电机(21)、定位架(22)、切割架(23)，其特征在于：定位架(22)设置在切割架(23)前端，定位架(22)上设有压紧气缸(221)和相对设置的上压轴(222)、下转轴(223)，电机(21)与下转轴(223)连接，压紧气缸(221)输出端与上压轴(222)连接带动上压轴(222)在定位架(22)上升降，切割架(23)上设有切割气缸(231)和相对设置的上、下切刀(232、233)，切割气缸(231)输出端与上切刀(232)连接带动上切刀(232)在切割架(23)上升降。

2.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于：定位架(22)和切割架(23)分别设有相对的竖直导轨，上压轴(222)两端通过滑块(224)定位在定位架(22)的竖直导轨上，上切刀(232)两端定位在切割架(23)的竖直导轨上，压紧气缸(221)设置在定位架(22)上端、其输出端与滑块(224)连接，切割气缸(231)设置在切割架(23)上端、其输出端与上切刀(232)中部连接。

3.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于：下转轴(223)两端通过轴承座(225)定位在定位架(22)上。

4.一种薄膜成型切割机，其特征在于：包括权利要求1至3所述的一种切割装置，机架(1)上还设有定位铜条(3)和依次设置的送料装置(4)、定位轮(5)、成型装置(6)、上下加热装置(7)和圆边加热装置(8)，切割装置设置在圆边加热装置(8)后端，定位铜条(3)水平设置在机架(1)上，依次连接成型装置(6)、上下加热装置(7)和圆边加热装置(8)，定位铜条(3)末端设置在切割装置前端。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜成型切割机，其特征在于：定位铜条(3)末端设置在下转轴(223)前端。