CN208249464U - 一种用于无纺布生产的卷绕机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及纺织机械技术领域,尤其为一种用于无纺布生产的卷绕机,包括底座,底座上设有第一支板,第一支板的顶部设有顶座,第一支板的一侧设有收卷机构,收卷机构的一侧设有压紧机构,压紧机构的一侧设有修剪机构,修剪机构的一侧设有裁切机构,裁切机构的正下方设有垫刀机构,垫刀机构的一侧设有传送机构,本实用新型中,通过压紧辊轮的压紧作用和加热丝的加热作用,可将修剪后的无纺布压紧压平,相比一般的单一压紧,大大提高所生产出的无纺布的紧实度和质量;当裁切无纺布且裁切刀片进入切槽内时,通过弹簧和橡胶垫的双重缓冲作用,可大大降低裁切刀片所受的作用,从而保护其免受损坏,从而大大节约生产成本。

Description

一种用于无纺布生产的卷绕机
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种用于无纺布生产的卷绕机。
背景技术
无纺布是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,因而在许多领域都得到了广泛应用,在无纺布成型后,需要用卷绕机对其先进行修剪、裁切,再收卷起来。
现有的用于无纺布生产的卷绕机一般在对成型无纺布进行压紧时,无法对其进行加热,常常导致所生产出的无纺布的紧实度不足,从而大大降低所生产出的无纺布的质量;切槽一般不具有缓冲结构,当裁切无纺布且裁切刀片进入切槽内时,极易导致裁切刀片损坏,从而大大增加生产成本。鉴于此,我们提出一种用于无纺布生产的卷绕机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于一种用于无纺布生产的卷绕机,以解决上述背景技术中现有的用于无纺布生产的卷绕机一般在对成型无纺布进行压紧时,无法对其进行加热,大大降低所生产出的无纺布的质量;切槽一般不具有缓冲结构,极易导致裁切刀片损坏,大大增加生产成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于无纺布生产的卷绕机,包括底座,所述底座上设有第一支板,所述第一支板的顶部设有顶座,所述第一支板的一侧设有收卷机构,所述收卷机构的一侧设有压紧机构,所述压紧机构包括两个呈竖向平行排布的上支板,所述上支板的正下方设有下支板,两个所述上支板之间均匀的设有多个第二转轴,两个所述下支板之间还均匀的设有多个第二转轴,所述第二转轴上套设有压紧辊轮,所述压紧辊轮的内外壁之间设有加热层,所述上支板的一侧设有修剪机构,所述修剪机构的一侧设有裁切机构,所述裁切机构的正下方设有垫刀机构,所述垫刀机构包括垫座,所述垫座上设有切槽,所述切槽内设有弹簧,所述弹簧上设有橡胶垫,所述垫刀机构的一侧设有传送机构。
优选的,所述收卷机构包括两个呈竖向平行排布的第三支板,两个所述第三支板之间设有第三转轴,所述第三转轴上设有收卷辊轮,所述第三转轴的两端均贯穿所述第三支板,所述第三支板通过螺栓固定于所述底座上。
优选的,所述修剪机构包括电动机,所述电动机的底部设有第二支杆,所述第二支杆的一侧对称设有呈水平平行排布的修剪刀片。
优选的,所述裁切机构包括气缸,所述气缸的底部设有第一支杆,所述第一支杆的底部嵌设有裁切刀片。
优选的,所述传送机构包括两个呈竖向平行排布的连接板,两个所述连接板之间均匀的设有多个第一转轴,所述第一转轴上套设有传送辊轮,所述连接板上均匀的设有多个第二支板,所述第一转轴的两端均一次贯穿所述连接板和第二支板,所述第二支板通过螺栓固定于所述底座上。
优选的,所述上支板通过螺栓固定于所述下支板的底部上,所述下支板通过螺栓固定于所述底座上,位于上方的所述第二转轴的两端均贯穿所述上支板,位于下方的所述第二转轴的两端均贯穿所述下支板,所述加热层内均匀的设有多个加热丝。
优选的,所述垫座通过螺栓固定于所述底座上。
优选的,所述修剪刀片通过螺钉固定于所述第二支杆上,所述电动机的输出轴与所述第二支杆相连接,所述电动机通过螺栓固定于所述顶座的底部上。
优选的,所述裁切刀片通过螺钉固定于所述第一支杆上,所述气缸的输出轴与所述第一支杆相连接,所述第一支杆通过螺栓固定于所述顶座的底部上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1.本实用新型中,通过压紧辊轮的压紧作用和加热丝的加热作用,可将修剪后的无纺布压紧压平,相比一般的单一压紧,大大提高所生产出的无纺布的紧实度和质量;
2.当裁切无纺布且裁切刀片进入切槽内时,通过弹簧和橡胶垫的双重缓冲作用,可大大降低裁切刀片所受的作用,从而保护其免受损坏,从而大大节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的传送机构示意图;
图3为本实用新型的裁切机构的结构示意图;
图4为本实用新型的垫刀机构的结构示意图;
图5为本实用新型的修剪机构的结构示意图;
图6为本实用新型的压紧机构的结构示意图;
图7为本实用新型的收卷机构的结构示意图。
图中:1、底座;2、第一支板;3、顶座;4、传送机构;41、第一转轴; 42、传送辊轮;43、连接板;44、第二支板;5、裁切机构;51、气缸;52、第一支杆;53、裁切刀片;6、垫刀机构;61、垫座;62、切槽;63、弹簧; 64、橡胶垫;7、修剪机构;71、电动机;72、第二支杆;73、修剪刀片;8、压紧机构;81、第二转轴;82、压紧辊轮;83、加热层;831、加热丝;84、上支板;85、下支板;9、收卷机构;91、第三转轴;92、收卷辊轮;93、第三支板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于无纺布生产的卷绕机,包括底座1,底座1上设有第一支板2,第一支板2的顶部设有顶座3,第一支板2的一侧设有收卷机构9,收卷机构 9用于将无纺布成品收卷起来,收卷机构9的一侧设有压紧机构8,压紧机构 8将成型的无纺布压紧,压紧机构8的一侧设有修剪机构7,修剪机构7对成型的无纺布进行修剪,修剪机构7的一侧设有裁切机构5,裁切机构5对成型的无纺布进行裁切,裁切机构5的正下方设有垫刀机构6,垫刀机构6的一侧设有传送机构4,传送机构4用于传送成型的无纺布,送机构4包括两个呈竖向平行排布的连接板43,两个连接板43之间均匀的设有多个第一转轴41,第一转轴41上套设有传送辊轮42,连接板43上均匀的设有多个第二支板44,第一转轴41的两端均一次贯穿连接板43和第二支板44,第二支板44通过螺栓固定于底座1上,连接板43和第二支板44用于支撑传送辊轮42和第一转轴41,将第一转轴41通电,第一转轴41开始转动,同时带动传送辊轮42转动,传送辊轮42可将成型的无纺布往收卷机构9输送。
修剪机构7包括电动机71,电动机71的底部设有第二支杆72,第二支杆72的一侧对称设有呈水平平行排布的修剪刀片73,修剪刀片73通过螺钉固定于第二支杆72上,电动机71的输出轴与第二支杆72相连接,电动机71 通过螺栓固定于顶座3的底部上,将电动机71通电,电动机71开始工作并带动第二支杆72向下运动,同时带动修剪刀片73向下运动,在输送的过程中,将成型的无纺布穿过两个修剪刀片73之间,修剪刀片73可对成型的无纺布的上下两面进行修剪,以去除其表面的毛刺。
压紧机构8包括两个呈竖向平行排布的上支板84,上支板84的正下方设有下支板85,两个上支板84之间均匀的设有多个第二转轴81,两个下支板 85之间还均匀的设有多个第二转轴81,第二转轴81上套设有压紧辊轮82,上支板84和下支板用于支撑第二转轴81和压紧辊轮82,压紧辊轮82的内外壁之间设有加热层83,上支板84通过螺栓固定于下支板85的底部上,下支板85通过螺栓固定于底座1上,位于上方的第二转轴81的两端均贯穿上支板84,位于下方的第二转轴81的两端均贯穿下支板85,加热层83内均匀的设有多个加热丝831,将第二转轴81和加热丝831通电,第二转轴81开始转动,同时带动压紧辊轮82转动,加热丝831通电产热,在输送的过程中,将成型的无纺布穿过两个压紧辊轮82之间,通过压紧辊轮82的压紧作用和加热丝831的加热作用,可将修剪后的无纺布压紧压平,以得到成品无纺布。
收卷机构9包括两个呈竖向平行排布的第三支板93,两个第三支板93之间设有第三转轴91,第三转轴91上设有收卷辊轮92,第三转轴91的两端均贯穿第三支板93,第三支板93通过螺栓固定于底座1上,将第三转轴91通电,第三转轴91开始转动,同时带动收卷辊轮92转动,当成品无纺布输送至收卷机构9时,收卷辊轮92可将其收卷起来。
裁切机构5包括气缸51,气缸51的底部设有第一支杆52,第一支杆52 的底部嵌设有裁切刀片53,裁切刀片53通过螺钉固定于第一支杆52上,气缸51的输出轴与第一支杆52相连接,第一支杆52通过螺栓固定于顶座3的底部上,垫刀机构6包括垫座61,垫座61上设有切槽62,切槽62内设有弹簧63,弹簧63上设有橡胶垫64,垫座61通过螺栓固定于底座1上,当成品无纺布收卷到合适的厚度时,将气缸51通电,气缸51开始工作并带动第一支杆52向下运动,同时带动裁切刀片53向下运动,裁切刀片53向下运动时可将成品无纺布切断,将成品无纺布切断后,裁切刀片53会进入切槽62内,通过弹簧63和橡胶垫64的双重缓冲作用,可大大降低裁切刀片53所受的作用,从而保护其免受损坏。
本实用新型的工作原理:无纺布成型后,将第一转轴41通电,第一转轴 41开始转动,同时带动传送辊轮42转动,传送辊轮42可将成型的无纺布往收卷机构9输送,然后将电动机71通电,电动机71开始工作并带动第二支杆72向下运动,同时带动修剪刀片73向下运动,同时将成型的无纺布穿过两个修剪刀片73之间,修剪刀片73可对成型的无纺布的上下两面进行修剪,以去除其表面的毛刺,然后将第二转轴81和加热丝831通电,第二转轴81 开始转动,同时带动压紧辊轮82转动,加热丝831通电产热,在输送的过程中,同时将成型的无纺布穿过两个压紧辊轮82之间,通过压紧辊轮82的压紧作用和加热丝831的加热作用,可将修剪后的无纺布压紧压平,以得到成品无纺布,然后将第三转轴91通电,第三转轴91开始转动,同时带动收卷辊轮92转动,当成品无纺布输送至收卷机构9时,收卷辊轮92可将其收卷起来,当成品无纺布收卷到合适的厚度时,将气缸51通电,气缸51开始工作并带动第一支杆52向下运动,同时带动裁切刀片53向下运动,裁切刀片 53向下运动时可将成品无纺布切断,将成品无纺布切断后,裁切刀片53会进入切槽62内,通过弹簧63和橡胶垫64的双重缓冲作用,可大大降低裁切刀片53所受的作用,从而保护其免受损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种用于无纺布生产的卷绕机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有第一支板(2),所述第一支板(2)的顶部设有顶座(3),所述第一支板(2)的一侧设有收卷机构(9),所述收卷机构(9)的一侧设有压紧机构(8),所述压紧机构(8)包括两个呈竖向平行排布的上支板(84),所述上支板(84)的正下方设有下支板(85),两个所述上支板(84)之间均匀的设有多个第二转轴(81),两个所述下支板(85)之间还均匀的设有多个第二转轴(81),所述第二转轴(81)上套设有压紧辊轮(82),所述压紧辊轮(82)的内外壁之间设有加热层(83),所述上支板(84)的一侧设有修剪机构(7),所述修剪机构(7)的一侧设有裁切机构(5),所述裁切机构(5)的正下方设有垫刀机构(6),所述垫刀机构(6)包括垫座(61),所述垫座(61)上设有切槽(62),所述切槽(62)内设有弹簧(63),所述弹簧(63)上设有橡胶垫(64),所述垫刀机构(6)的一侧设有传送机构(4)。
2.根据权利要求1所述的用于无纺布生产的卷绕机,其特征在于:所述收卷机构(9)包括两个呈竖向平行排布的第三支板(93),两个所述第三支板(93)之间设有第三转轴(91),所述第三转轴(91)上设有收卷辊轮(92),所述第三转轴(91)的两端均贯穿所述第三支板(93),所述第三支板(93)通过螺栓固定于所述底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的用于无纺布生产的卷绕机,其特征在于:所述修剪机构(7)包括电动机(71),所述电动机(71)的底部设有第二支杆(72),所述第二支杆(72)的一侧对称设有呈水平平行排布的修剪刀片(73)。
4.根据权利要求1所述的用于无纺布生产的卷绕机,其特征在于:所述裁切机构(5)包括气缸(51),所述气缸(51)的底部设有第一支杆(52),所述第一支杆(52)的底部嵌设有裁切刀片(53)。
5.根据权利要求1所述的用于无纺布生产的卷绕机,其特征在于:所述传送机构(4)包括两个呈竖向平行排布的连接板(43),两个所述连接板(43)之间均匀的设有多个第一转轴(41),所述第一转轴(41)上套设有传送辊轮(42),所述连接板(43)上均匀的设有多个第二支板(44),所述第一转轴(41)的两端均一次贯穿所述连接板(43)和第二支板(44),所述第二支板(44)通过螺栓固定于所述底座(1)上。
6.根据权利要求1所述的用于无纺布生产的卷绕机,其特征在于:所述上支板(84)通过螺栓固定于所述下支板(85)的底部上,所述下支板(85)通过螺栓固定于所述底座(1)上,位于上方的所述第二转轴(81)的两端均贯穿所述上支板(84),位于下方的所述第二转轴(81)的两端均贯穿所述下支板(85),所述加热层(83)内均匀的设有多个加热丝(831)。
7.根据权利要求1所述的用于无纺布生产的卷绕机,其特征在于:所述垫座(61)通过螺栓固定于所述底座(1)上。
8.根据权利要求3所述的用于无纺布生产的卷绕机,其特征在于:所述修剪刀片(73)通过螺钉固定于所述第二支杆(72)上,所述电动机(71)的输出轴与所述第二支杆(72)相连接,所述电动机(71)通过螺栓固定于所述顶座(3)的底部上。
9.根据权利要求4所述的用于无纺布生产的卷绕机,其特征在于:所述裁切刀片(53)通过螺钉固定于所述第一支杆(52)上,所述气缸(51)的输出轴与所述第一支杆(52)相连接,所述第一支杆(52)通过螺栓固定于所述顶座(3)的底部上。
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