CN217419119U - 一种无纺布生产用切割装置 - Google Patents

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周彬
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Abstract

本实用新型公开了一种无纺布生产用切割装置,包括底座,所述底座的表面设置有切割刀架,所述切割刀架的一侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外壁连接有移动滑套,所述移动滑套的底端连接有第一电推杆,所述第一电推杆的底端安装有安装架,所述安装架的内壁安装有切割刀。本实用新型通过第二电推杆能够推动移动架进行升降移动,并通过移动架带动固定轴及第二整平辊进行升降位移,通过第二整平辊与第一整平辊的配合设置,能够对输送的布料进行平铺整平,通过第二电机与螺纹柱的设置,能够带动移动滑套进行移动,并通过移动滑套间接带动安装架及切割刀进行位移,并通过切割刀的位移改变其对无纺布切割的大小。

Description

一种无纺布生产用切割装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产加工领域,具体为一种无纺布生产用切割装置。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
现有的无纺布生产用切割装置,在使用过程中,由于结构单一,无法对布料进行有效压紧,导致无纺布在输送切割过程中,因布料压紧不稳定,容易造成跑偏现象,从而影响切割效果,同时无法根据无纺布的实际需求大小,对切刀进行位置变动,切割出不同大小的无纺布,降低了切割装置的适用性。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种无纺布生产用切割装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无纺布生产用切割装置,包括底座,所述底座的表面设置有切割刀架,所述切割刀架的一侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外壁连接有移动滑套,所述移动滑套的底端连接有第一电推杆,所述第一电推杆的底端安装有安装架,所述安装架的内壁安装有切割刀,所述底座位于切割刀架的两侧均设置有整平架,所述整平架的顶端内壁设置有第二电推杆,所述第二电推杆的底端连接有移动架,所述移动架的底端内壁连接有固定轴,所述固定轴的外壁连接有第二整平辊。
优选的,所述底座的一侧设置有放辊架,所述放辊架的一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一转动轴,所述第一转动轴的外壁连接有放送辊。
优选的,所述底座的另一侧设置有收卷架,所述收卷架的内壁设置有第一限位轴,所述第一限位轴的外壁连接有收卷辊。
优选的,所述安装架的内部设置有固定螺栓。
优选的,所述底座位于切割刀的正下方设置有凹槽。
优选的,所述整平架的内壁底端设置有第二限位轴,所述第二限位轴的外壁连接有第一整平辊。
优选的,所述整平架的内壁设置有滑槽,且滑槽与移动架滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过第二电推杆能够推动移动架进行升降移动,并通过移动架带动固定轴及第二整平辊进行升降位移,通过第二整平辊与第一整平辊的配合设置,能够对输送的布料进行平铺整平,通过第二电机与螺纹柱的设置,能够带动移动滑套进行移动,并通过移动滑套间接带动安装架及切割刀进行位移,并通过切割刀的位移改变其对无纺布切割的大小。
附图说明
图1为本实用新型的整体的第一种立体的结构示意图;
图2为本实用新型的整体的第二种立体的结构示意图;
图3为本实用新型的局部的第一种剖面的结构示意图;
图4为本实用新型的局部的第二种剖面的结构示意图。
图例说明:1、底座;2、放辊架;3、第一电机;4、第一转动轴;5、放送辊;6、收卷架;7、第一限位轴;8、收卷辊;9、切割刀架;10、第二电机;11、螺纹柱;12、移动滑套;13、第一电推杆;14、安装架;15、切割刀;16、固定螺栓;17、凹槽;18、整平架;19、第二限位轴;20、第一整平辊;21、第二电推杆;22、移动架;23、固定轴;24、第二整平辊;25、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种无纺布生产用切割装置,包括底座1,底座1的表面设置有切割刀架9,切割刀架9的一侧设置有第二电机10,通过切割刀架9对第二电机10进行安装,第二电机10的输出端连接有螺纹柱11,通过启动第二电机10带动螺纹柱11进行转动,螺纹柱11的外壁连接有移动滑套12,通过转动的螺纹柱11带动移动滑套12进行移动,移动滑套12的底端连接有第一电推杆13,通过移动的移动滑套12带动第一电推杆13进行位移,第一电推杆13的底端安装有安装架14,通过启动第一电推杆13推动安装架14进行升降移动,安装架14的内壁安装有切割刀15,通过安装架14对切割刀15进行安装,底座1位于切割刀15的正下方设置有凹槽17,通过凹槽17对切割刀15,底座1位于切割刀架9的两侧均设置有整平架18,整平架18的内壁底端设置有第二限位轴19,通过整平架18对第二限位轴19进行安装,第二限位轴19的外壁连接有第一整平辊20,通过第二限位轴19对第一整平辊20进行固定限位,整平架18的顶端内壁设置有第二电推杆21,通过整平架18对第二电推杆21进行安装,第二电推杆21的底端连接有移动架22,通过启动第二电推杆21推动移动架22进行升降移动,移动架22的底端内壁连接有固定轴23,固定轴23的外壁连接有第二整平辊24,通过移动架22的移动带动固定轴23及第二整平辊24进行升降移动,通过固定轴23对第二整平辊24进行固定限位,并通过第一整平辊20与第二整平辊24的配合,对输送的无纺布进行平铺整平。
在本实施例的一个方面中,通过放辊架2对第一电机3进行安装,通过启动第一电机3带动第一转动轴4进行转动,通过转动的第一转动轴4带动放送辊5进行转动,并通过转动的放送辊5对无纺布进行切割前收纳,以及切割时对无纺布进行输送。
在本实施例的一个方面中,通过收卷架6对第一限位轴7进行安装,通过第一限位轴7对收卷辊8进行安装,并通过收卷辊8对切割好的无纺布进行收卷。
在本实施例的一个方面中,通过固定螺栓16的设置,对切割刀15进行固定安装。
在本实施例的一个方面中,通过滑槽25与移动架22之间的滑动连接,便于对移动架22的升降。
本实用新型的工作原理:该无纺布生产用切割装置在使用时,通过放送辊5对无纺布进行切割前收纳,之后,通过启动第二电机10带动螺纹柱11进行转动,通过转动的螺纹柱11带动移动滑套12进行移动,通过移动的移动滑套12带动第一电推杆13及安装架14进行位移,并通过安装架14内部的固定螺栓16对切割刀15进行安装,同时,通过启动第二电推杆21推动移动架22进行升降移动,通过移动架22的移动带动固定轴23及第二整平辊24进行升降移动,并通过第二整平辊24配合第一整平辊20,对输送的无纺布进行平铺整平,之后通过启动第一电机3带动第一转动轴4进行转动,通过转动的第一转动轴4带动放送辊5进行转动,并通过转动的放送辊5对无纺布进行输送,并通过切割刀15对无纺布进行切割,之后,通过收卷辊8对切割好的无纺布进行收卷,本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无纺布生产用切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面设置有切割刀架(9),所述切割刀架(9)的一侧设置有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端连接有螺纹柱(11),所述螺纹柱(11)的外壁连接有移动滑套(12),所述移动滑套(12)的底端连接有第一电推杆(13),所述第一电推杆(13)的底端安装有安装架(14),所述安装架(14)的内壁安装有切割刀(15),所述底座(1)位于切割刀架(9)的两侧均设置有整平架(18),所述整平架(18)的顶端内壁设置有第二电推杆(21),所述第二电推杆(21)的底端连接有移动架(22),所述移动架(22)的底端内壁连接有固定轴(23),所述固定轴(23)的外壁连接有第二整平辊(24)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用切割装置,其特征在于:所述底座(1)的一侧设置有放辊架(2),所述放辊架(2)的一侧安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端连接有第一转动轴(4),所述第一转动轴(4)的外壁连接有放送辊(5)。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用切割装置,其特征在于:所述底座(1)的另一侧设置有收卷架(6),所述收卷架(6)的内壁设置有第一限位轴(7),所述第一限位轴(7)的外壁连接有收卷辊(8)。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用切割装置,其特征在于:所述安装架(14)的内部设置有固定螺栓(16)。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用切割装置,其特征在于:所述底座(1)位于切割刀(15)的正下方设置有凹槽(17)。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用切割装置,其特征在于:所述整平架(18)的内壁底端设置有第二限位轴(19),所述第二限位轴(19)的外壁连接有第一整平辊(20)。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用切割装置,其特征在于:所述整平架(18)的内壁设置有滑槽(25),且滑槽(25)与移动架(22)滑动连接。
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