CN217228154U - 一种自动枕式包装机防粘黏输送装置 - Google Patents
一种自动枕式包装机防粘黏输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217228154U CN217228154U CN202221232974.9U CN202221232974U CN217228154U CN 217228154 U CN217228154 U CN 217228154U CN 202221232974 U CN202221232974 U CN 202221232974U CN 217228154 U CN217228154 U CN 217228154U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- loading
- grillage
- drive
- bearing seat
- packaging machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及枕式包装机技术领域，具体为一种自动枕式包装机防粘黏输送装置，包括装载板架，所述装载板架的内部右上侧设置有第二驱动轴，所述第二驱动轴上安装有驱动链轮，所述第一传动链轮、第二传动链轮、驱动链轮和第三传动链轮上安装有相适配的驱动链条，所述驱动链条上安装有承托座，所述装载板架的左前侧设置有防粘黏组件，通过伺服电机带动第二驱动轴转动，在第二驱动轴的作用下带动驱动链轮转动，能够实现驱动链条的转动，从而实现承托座的输送下料，通过推动气缸对刮板进行驱动工作，并且刮板与承托座倾倒卸料后的角度对应相适配设置，能够使刮板对承托座表面的清理效果较好，有效的避免输送粘黏，提高包装机输送流畅度。
Description
技术领域
本实用新型涉及枕式包装机技术领域，具体为一种自动枕式包装机防粘黏输送装置。
背景技术
现有的枕式包装机在输送粘黏性强的物料(如蜜枣，蜜金桔等蜜饯类食品)时就很容易出现物料粘在其表面上，如果不及时清理，会造成对其后的工序(如切料等工序)产生影响，因此需要一种自动枕式包装机防粘黏输送装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动枕式包装机防粘黏输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动枕式包装机防粘黏输送装置，包括装载板架，所述装载板架内部左上侧设置有第一驱动轴，所述第一驱动轴上安装有第一传动链轮，所述装载板架的内部并且位于第一传动链轮的右下侧设置有第二传动链轮，所述装载板架的内部右上侧设置有第二驱动轴，所述第二驱动轴上安装有驱动链轮，所述装载板架的内部并且位于驱动链轮的左下侧设置有调控座，所述调控座上转动安装有第三传动链轮，所述第一驱动轴的两端设置有定位座，所述定位座的后侧转动安装调节螺杆，所述调节螺杆上安装有定位板，所述第一传动链轮、第二传动链轮、驱动链轮和第三传动链轮上安装有相适配的驱动链条，所述驱动链条上安装有承托座，所述装载板架的左前侧设置有防粘黏组件，所述防粘黏组件包括承载板，所述承载板上安装有推动气缸，所述推动气缸的驱动端设置有刮板。
作为本实用新型优选的方案，所述装载板架的上侧前后对称设置有限位板。
作为本实用新型优选的方案，所述装载板架的左上侧与第一驱动轴对应设置有定位槽，所述定位板与装载板架固定连接。
作为本实用新型优选的方案，所述承托座的底部两侧设置有与驱动链条相适配的衔接板，所述承托座通过衔接板与驱动链条均匀连接设置有多组。
作为本实用新型优选的方案，所述装载板架的右前侧设置有安装架，所述安装架上安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端采用联轴器与第二驱动轴连接。
作为本实用新型优选的方案，所述承载板位于装载板架的左前侧设置，所述刮板与承托座倾倒卸料后的角度对应相适配设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过伺服电机带动第二驱动轴转动，在第二驱动轴的作用下带动驱动链轮转动，能够实现驱动链条的转动，从而实现承托座的输送下料，通过调节螺杆能够实现对驱动链条的张紧度进行调控，从而使整体的驱动输送下料使用稳定性较高，从而使输送下料的使用效果较好。
2.本实用新型中，通过推动气缸对刮板进行驱动工作，并且刮板与承托座倾倒卸料后的角度对应相适配设置，能够使刮板对承托座表面的清理效果较好，有效的避免输送粘黏，提高包装机输送流畅度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构示意图一；
图3为本实用新型的部分结构示意图二。
图中：1、装载板架；101、第一驱动轴；102、第一传动链轮；103、第二传动链轮；104、限位板；105、第二驱动轴；106、驱动链轮；107、调控座；108、第三传动链轮；109、定位座；110、调节螺杆；111、定位板；112、驱动链条；113、承托座；114、定位槽；115、衔接板；116、安装架；117、伺服电机；2、防粘黏组件；201、承载板；202、推动气缸；203、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例：请参阅图1-3所示的一种自动枕式包装机防粘黏输送装置，包括装载板架1，装载板架1内部左上侧设置有第一驱动轴101，第一驱动轴101上安装有第一传动链轮102，装载板架1的内部并且位于第一传动链轮102的右下侧设置有第二传动链轮103，装载板架1的内部右上侧设置有第二驱动轴105，第二驱动轴105上安装有驱动链轮106，装载板架1的内部并且位于驱动链轮106的左下侧设置有调控座107，调控座107上转动安装有第三传动链轮108，第一驱动轴101的两端设置有定位座109，定位座109的后侧转动安装调节螺杆110，调节螺杆110上安装有定位板111，第一传动链轮102、第二传动链轮103、驱动链轮106和第三传动链轮108上安装有相适配的驱动链条112，驱动链条112上安装有承托座113，装载板架1的左前侧设置有防粘黏组件2，防粘黏组件2包括承载板201，承载板201上安装有推动气缸202，推动气缸202的驱动端设置有刮板203。
在该实施例中，装载板架1的上侧前后对称设置有限位板104，装载板架1的左上侧与第一驱动轴101对应设置有定位槽114，定位板111与装载板架1固定连接，承托座113的底部两侧设置有与驱动链条112相适配的衔接板115，承托座113通过衔接板115与驱动链条112均匀连接设置有多组，装载板架1的右前侧设置有安装架116，安装架116上安装有伺服电机117，伺服电机117的驱动端采用联轴器与第二驱动轴105连接，通过伺服电机117带动第二驱动轴105转动，在第二驱动轴105的作用下带动驱动链轮106转动，能够实现驱动链条112的转动，从而实现承托座113的输送下料，通过调节螺杆110能够实现对驱动链条112的张紧度进行调控，从而使整体的驱动输送下料使用稳定性较高，从而使输送下料的使用效果较好。
在该实施例中，防粘黏组件2包括承载板201，承载板201上安装有推动气缸202，推动气缸202的驱动端设置有刮板203，承载板201位于装载板架1的左前侧设置，刮板203与承托座113倾倒卸料后的角度对应相适配设置，通过推动气缸202对刮板203进行驱动工作，并且刮板203与承托座113倾倒卸料后的角度对应相适配设置，能够使刮板203对承托座113表面的清理效果较好，有效的避免输送粘黏，提高包装机输送流畅度。
工作原理：使用时，通过伺服电机117带动第二驱动轴105转动，在第二驱动轴105的作用下带动驱动链轮106转动，能够实现驱动链条112的转动，从而实现承托座113的输送下料，当承托座113卸料完成后，推动气缸202带动刮板203对承托座113进行清理，通过调节螺杆110能够实现对驱动链条112的张紧度进行调控，从而使整体的驱动输送下料使用稳定性较高，从而使输送下料的使用效果较好，通过推动气缸202对刮板203进行驱动工作，并且刮板203与承托座113倾倒卸料后的角度对应相适配设置，能够使刮板203对承托座113表面的清理效果较好，有效的避免输送粘黏，提高包装机输送流畅度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动枕式包装机防粘黏输送装置，包括装载板架(1)，其特征在于：所述装载板架(1)内部左上侧设置有第一驱动轴(101)，所述第一驱动轴(101)上安装有第一传动链轮(102)，所述装载板架(1)的内部并且位于第一传动链轮(102)的右下侧设置有第二传动链轮(103)，所述装载板架(1)的内部右上侧设置有第二驱动轴(105)，所述第二驱动轴(105)上安装有驱动链轮(106)，所述装载板架(1)的内部并且位于驱动链轮(106)的左下侧设置有调控座(107)，所述调控座(107)上转动安装有第三传动链轮(108)，所述第一驱动轴(101)的两端设置有定位座(109)，所述定位座(109)的后侧转动安装调节螺杆(110)，所述调节螺杆(110)上安装有定位板(111)，所述第一传动链轮(102)、第二传动链轮(103)、驱动链轮(106)和第三传动链轮(108)上安装有相适配的驱动链条(112)，所述驱动链条(112)上安装有承托座(113)，所述装载板架(1)的左前侧设置有防粘黏组件(2)，所述防粘黏组件(2)包括承载板(201)，所述承载板(201)上安装有推动气缸(202)，所述推动气缸(202)的驱动端设置有刮板(203)。
2.根据权利要求1所述的一种自动枕式包装机防粘黏输送装置，其特征在于：所述装载板架(1)的上侧前后对称设置有限位板(104)。
3.根据权利要求1所述的一种自动枕式包装机防粘黏输送装置，其特征在于：所述装载板架(1)的左上侧与第一驱动轴(101)对应设置有定位槽(114)，所述定位板(111)与装载板架(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动枕式包装机防粘黏输送装置，其特征在于：所述承托座(113)的底部两侧设置有与驱动链条(112)相适配的衔接板(115)，所述承托座(113)通过衔接板(115)与驱动链条(112)均匀连接设置有多组。
5.根据权利要求1所述的一种自动枕式包装机防粘黏输送装置，其特征在于：所述装载板架(1)的右前侧设置有安装架(116)，所述安装架(116)上安装有伺服电机(117)，所述伺服电机(117)的驱动端采用联轴器与第二驱动轴(105)连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动枕式包装机防粘黏输送装置，其特征在于：所述承载板(201)位于装载板架(1)的左前侧设置，所述刮板(203)与承托座(113)倾倒卸料后的角度对应相适配设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221232974.9U CN217228154U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种自动枕式包装机防粘黏输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221232974.9U CN217228154U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种自动枕式包装机防粘黏输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217228154U true CN217228154U (zh) | 2022-08-19 |
Family
ID=82822372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221232974.9U Active CN217228154U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种自动枕式包装机防粘黏输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217228154U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117324352A (zh) * | 2023-11-20 | 2024-01-02 | 常州瑞赛环保科技有限公司 | 光伏组件中可利用资源回收方法 |
-
2022
- 2022-05-20 CN CN202221232974.9U patent/CN217228154U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117324352A (zh) * | 2023-11-20 | 2024-01-02 | 常州瑞赛环保科技有限公司 | 光伏组件中可利用资源回收方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217228154U (zh) | 一种自动枕式包装机防粘黏输送装置 | |
| CN207737580U (zh) | 一种豆芽装袋前的输送装置 | |
| CN215286784U (zh) | 一种环保型双排链粮食刮板输送机 | |
| CN116460940A (zh) | 一种家具加工用木板表面涂胶装置 | |
| CN209834731U (zh) | 一种皮带输送机 | |
| CN210505521U (zh) | 一种灌装机的输送装置 | |
| CN210762631U (zh) | 一种粮食提升机的提升机构 | |
| CN216917347U (zh) | 一种具有自纠偏功能的带式输送机 | |
| CN209291314U (zh) | 一种马家柚自动清洗上料机构 | |
| CN220501740U (zh) | 一种双层刮板的输送机构 | |
| CN214242927U (zh) | 酒醅布料装置及上甑机器人 | |
| CN214878074U (zh) | 一种便于清理的港口装船运输机的斜程输送机构 | |
| CN214987942U (zh) | 一种便于调整运输方向的滚筒式运输机 | |
| CN219882596U (zh) | 一种高效切片的笋片机 | |
| CN219278662U (zh) | 一种高空直平皮带输送机 | |
| CN220363905U (zh) | 一种集成电路芯片加工用上料装置 | |
| CN212399752U (zh) | 一种自动笋子切片机 | |
| CN217147517U (zh) | 一种新型皮带机头部清扫器 | |
| CN212600861U (zh) | 一种木材成品用除毛刺装置 | |
| CN219117476U (zh) | 一种皮革上料机 | |
| CN219949832U (zh) | 一种应用于化工的反应原料的输送设备 | |
| CN219669197U (zh) | 一种皮带机落料点调节装置 | |
| CN216234683U (zh) | 一种防止门表面覆膜刮伤的输送组件 | |
| CN209871536U (zh) | 一种防止皮带偏辊的输送机 | |
| CN219324373U (zh) | 一种隔离剂用的压片装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |