CN217226924U - 一种具有闪点效果的轻量环保复合片材及其复合软管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有闪点效果的轻量环保复合片材及其复合软管，所述复合片材包括第一印刷层、闪点层、第二印刷层、承印层、阻隔层和热封层从外到内依次设置，所述闪点层通过第一粘合层与第二印刷层粘合；所述承印层通过第二粘合层与阻隔层粘合；所述阻隔层通过第三粘合层与热封层粘合；所述闪点层为具有若干个凸起的聚乙烯膜；或，包括第一印刷层、闪点层、阻隔层和热封层从外到内依次设置；所述闪点层通过第二粘合层与阻隔层粘合，所述阻隔层通过第三粘合层与热封层粘合；所述闪点层为具有若干个凸起的聚乙烯膜。本实用新型制备的具有闪点效果的轻量环保复合片材，该复合片材克重轻，片材表面具有特殊纹路，呈现出闪点效果。
Description
技术领域
本实用新型属于管材及包装领域，具体涉及一种具有闪点效果的轻量环保复合片材及其复合软管，具体适用于化妆品、口腔护理、个人护理等各类快速消费产品包装。
背景技术
随着经济的快速发展，各类快速消费品日趋多样化。目前，在包装领域，常规的复合片材所用到的PE膜都是通过吹膜或者流延后直接复合成片材，整体克重通过各层材料克重叠加所得。吹膜和流延做出来的PE膜表面都是平整的，PE膜占了整体克重80％左右，没有经过特殊处理的PE膜其克重很大，导致整体片材的克重很大。常规复合片材所用到的通过吹膜或者流延做出来的PE膜表面都是平整光滑的，表面不会对光线进行多角度的折射，所以用之复合出来的片材只有单调的光线反射外观效果。如果需要在片材表面实现闪烁的效果，现有技术中通常是在表面粘合金葱粉或镀铝粉，但表面粘合的金葱粉或镀铝粉很容易会发生片材上粉末脱落，进而造成包装内部产品污染的问题。因此，制备一种轻量片材，减轻片材重量，降低片材经济成本，且能通过片材表面特殊纹路反射外观效果，呈现出闪点效果是本领域技术亟需解决的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足和缺点，本实用新型的首要目的在于提供一种具有闪点效果的轻量环保复合片材，该复合片材克重轻，片材表面具有特殊纹路，呈现出闪点效果。
本实用新型的第二目的在于提供一种具有闪点效果的轻量环保复合软管，该复合软管不仅表面呈现闪点效果，并且该复合软管还能减轻重量，减少制备材料，降低经济成本。
本实用新型的首要目的通过下述技术方案实现：
一种具有闪点效果的轻量环保复合片材，包括从外到内依次设置的第一印刷层、闪点层、第二印刷层、承印层、阻隔层和热封层；所述闪点层通过第一粘合层与第二印刷层粘合；所述承印层通过第二粘合层与阻隔层粘合；所述阻隔层通过第三粘合层与热封层粘合；
所述闪点层为具有若干个凸起的聚乙烯膜。
优选地，所述闪点层为具有若干个均匀分布规则的三角形凸起的聚乙烯膜。
优选地，所述聚乙烯(PE)膜为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯或低密度聚乙烯PE膜中的一种。
优选地，所述聚乙烯(PE)膜为低密度聚乙烯PE膜。
优选地，所述闪点层的厚度为75～350μm。
优选地，所述第一印刷层和第二印刷层为印刷油墨层。
其中，由于闪点层具有凸起结构，所述第一印刷层在印刷油墨的时候采用丝印油墨或热烫，所述第二印刷层采用柔版印刷或数码印刷或凸版印刷或凹版印刷。第一印刷层和第二印刷层油墨印刷的图案套印叠加一起，增加了片材图案的丰富度和趣味性，满足客户的客制化需求。
优选地，所述第二粘合层和第三粘合层为聚乙烯层、乙烯丙烯酸共聚物(EAA)层、聚氨酯胶层的其中一种。
优选地，所述第一粘合层为丙烯酸或聚氨酯胶黏层。
优选地，所述阻隔层材料为铝箔、镀铝PET或EVOH-PE共挤材料。
优选地，所述热封层材料为聚乙烯。
优选地，所述具有闪点效果的轻量复合片材为挤出复合片材、干式复合片材、无溶剂复合片材、UV复合片材的其中一种。
本实用新型的首要目的还可以通过下述技术方案实现：
一种具有闪点效果的轻量环保复合片材，包括从外到内依次设置的第一印刷层、闪点层、阻隔层和热封层；所述闪点层通过第二粘合层与阻隔层粘合，所述阻隔层通过第三粘合层与热封层粘合；
所述闪点层为具有若干个凸起的聚乙烯膜。
本实用新型的第二目的通过下述技术方案实现：
一种具有闪点效果的轻量环保复合软管，包括管头和管体，所述管体采用上述复合片材制成。
本实用新型所述的具有闪点效果的轻量环保复合片材的制备方法，包含如下步骤：
通过吹膜或流延工艺生产出来的聚乙烯(PE)膜，该PE膜表面光滑平整；设计特殊纹路的模板贴合在模具辊上，使用模压设备对光滑的PE膜进行加热模压，使得PE膜与模板接触的表面受热熔融，经过压力的作用把模板的特殊纹路转移到PE膜表面，形成闪点层PE膜材料；再通过挤出复合工艺把阻隔材料和热封层PE膜材料复合成片材，制备得到轻量环保复合片材。
本实用新型所述的具有闪点效果的轻量环保复合片材的制备方法，该制备方法中所使用的聚乙烯(PE)膜为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯或低密度聚乙烯PE膜中的一种；所述聚乙烯(PE)膜上形成无数个均匀分布的规则的三角形的凸起；所述具有特殊纹路的聚乙烯(PE)膜厚度为75～350μm，其克重为光滑平整面克重的57％；所述阻隔材料为高阻隔EVOH-PE共挤材料；所述加热温度为100～120℃；所述压力为4～6kgf/cm2。
本实用新型具有闪点效果的轻量环保复合软管由具有闪点效果的轻量环保复合片材通过分切，印刷制管工艺做成复合软管。
本实用新型专利相对于现有技术所具备的优点和有益效果如下：
(1)本实用新型所述具有闪点效果的轻量环保复合片材，克重轻，片材表面具有特殊纹路反射外观效果，呈现出闪点效果；
(2)对于普通同样厚度的复合片材，本实用新型所述具有闪点效果的轻量环保复合片材可以让片材的克重降低，使得该片材能够节省塑料的使用，同时能够保持目标厚度的手感，绿色环保，具有巨大的经济效益；
(3)本实用新型所述具有闪点效果的轻量环保复合片材表面具有若干凸起，使得复合片材表面有一种特殊的沙网的触感，片材表面特殊纹路可以反射光线，片材外观呈现出闪点效果；
(4)本实用新型所述具有闪点效果的轻量环保复合片材表面上具有无数个三角形形成的无数个不同方向的平面，从而使得某些平面能够放射更多的光线，让消费者有一种闪亮的视觉冲击；
(5)组成该片材的压纹PE膜厚度为75μm，其克重为40g/m2；同样的厚度为75μm的平整PE膜其克重约为70g/m2；由此可知，同样厚度的PE膜，经过特殊压纹处理的比平整的克重要减少43％左右；
(6)本实用新型所述具有闪点效果的复合软管不仅表面呈现闪点效果，并且该复合软管还能减轻重量，减少制备材料，降低经济成本。
附图说明
图1为闪点层横截面图；
图2为闪点层表面图；
图3为实施例1复合后的具有闪点效果的复合片材横截面图；
图4为实施例2复合后的具有闪点效果的复合片材横截面图。
其中，101-第一印刷层，102-闪点层，103-第一粘合层，104-第二印刷层，105-承印层，106-第二粘合层，107-阻隔层，108-第三粘合层,109-热封层。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图1至图3所示，本实施例所述的具有闪点效果的轻量复合片材，包括从外到内依次设置的第一印刷层101、闪点层102、第二印刷层104、承印层105、阻隔层107和热封层109；所述闪点层102通过第一粘合层103与第二印刷层104粘合；所述承印层105通过第二粘合层106与阻隔层107粘合；所述阻隔层107通过第三粘合层108与热封层109粘合；
所述闪点层102为具有若干个凸起的聚乙烯膜。
实施例2
如图1、图2和图4所示，本实施例所述的具有闪点效果的轻量环保复合片材，包括从外到内依次设置的第一印刷层101、闪点层102、阻隔层107和热封层109；所述闪点层102通过第二粘合层106与阻隔层107粘合，所述阻隔层107通过第三粘合层108与热封层109粘合；所述闪点层102为具有若干个凸起的聚乙烯膜。
实施例3具有闪点效果的轻量复合片材制备工艺
如实施例1和实施例2所述的具有闪点效果的轻量环保复合片材的制备工艺如下：
(1)使用聚乙烯材料，通过吹膜或流延工艺制造出表面光滑平整的聚乙烯薄膜；
(2)通过模压设备把平整的PE膜表面加热模压成具有无数规则三角形的表面(如图1，图2)。模压设备上的加热辊把PE膜加热到100～120℃，经过压纹单元把压版图案转移到PE膜上，再经过冷却辊后收卷，形成闪点层；
(3)通过复合设备把经过压纹的闪点层光滑面与油墨层材料、粘合层材料、承印层材料、阻隔层材料和热封层材料粘合成具备特殊压纹效果的具有闪点效果的复合片材；
(4)通过分切设备把具有闪点效果的复合片材分切成合适宽度的窄幅卷膜；
(5)通过UV印刷设备在复合片材的压纹面上做印刷；
(6)通过制管设备把带有闪点效果的复合片材制成管状并通过注塑把管头加到管身并加上封口膜和盖子形成完整的复合软管。
经过压纹处理的PE膜，组成该复合片材的闪点层厚度为75μm，其克重为40g/m2；同样的厚度为75μm的平整PE膜其克重约为70g/m2。同样厚度的PE膜，经过特殊压纹处理的闪点层比平整的PE膜克重要减少43％左右。本实施例具有闪点效果的复合片材，表面特殊纹路反射外观效果，呈现出闪点效果。
实施例4具有闪点效果的轻量复合软管制备工艺
如实施例1和实施例2所述的具有闪点效果的轻量环保复合片材的制备工艺如下：
本实施例制备的是总厚度350μm具有闪点效果的轻量复合软管用于包装洗面奶膏体。
1.吹膜工艺
使用上吹风冷吹膜设备加工100％中海壳牌2420H LDPE，得到表面平整的50μm透明PE膜；
2.膜压工艺
使用膜压设备对表面平整的透明PE膜的非电晕面进行膜压处理。预热辊加热至120℃对PE膜进行加热处理，经过预热的PE膜送入版辊进行压纹，版辊纹路为紧密均匀分布的正三角体，如图所示，得到一面是平整的，一面是带有正三角体压花图案的75μm闪点层。
3.挤出复合工艺
通过挤出复合设备把经过压纹的闪点层光滑面、粘合层材料、阻隔层材料和热封层材料粘合成具备特殊压纹效果的具有闪点效果的复合片材；所述粘合层材料为聚乙烯；所述阻隔层材料为高阻隔EVOH-PE共挤材料；所述热封层材料是用的聚乙烯材料，作为粘合层的LDPE在模头的温度为320～330℃，生产速度120m/min，压纹膜复合压力5.0kgf/cm2。
4.印刷工艺
使用柔板印刷设备对复合片材的压纹面进行在线电晕处理，保证表面达因值大于40dyn，使用420目的丝网版运用UV固化油墨进行印刷同时在丝印图案上做光油印刷处理。UV固化灯功率7KW，生产速度控制在60m/min。
5.制管注头工艺
在制管工艺上，采用双高频振荡器焊管，制管速度110支/min，外高频功率1.5Kw，内高频功率1.6Kw；软管管肩使用HDPE材料，螺杆挤出温度为190～260℃。
通过下列的测试探索吹膜使用的粒料类型，膜压工艺温度，挤出复合压力的选择对于片材克重的影响。
采用实例中的350μm透明高阻隔全塑复合片材进行克重对比，下面的具有闪点效果的轻量环保复合片材采用不同等级聚乙烯材料，120℃预热辊加热压纹，复合压力5.0kgf/cm2复合。
表1
上述的片材结构都是一样的，唯一的区别在于片材的表面压纹基材所使用的吹膜聚乙烯粒料类型不同，由表可以知道，密度越低的聚乙烯材料对应得片材整体克重越低，本实用新型专利选用低密度聚乙烯中海壳牌2420H。
实施例5
采用实例中的350μm具有闪点效果的轻量环保复合片材进行克重对比，下面的具有闪点效果的轻量环保复合片材采用中海壳牌2420H聚乙烯材料，不同温度参数预热辊加热压纹，复合压力5.0kgf/cm2复合。
表2
平整得聚乙烯薄膜在膜压过程中预热辊的温度是控制压纹的关键控制点，预热辊需要给予聚乙烯薄膜足够的温度使得压纹面融化让压版纹路充分转移到聚乙烯薄膜上，温度不够压纹的深度不足，温度过高会导致聚乙烯薄膜强度变低被拉断。本实用新型专利选用120℃的预热辊温度进行压纹加工。
采用实例中的350μm具有闪点效果的轻量环保复合片材进行克重对比，下面的具有闪点效果的轻量环保复合片材采用中海壳牌2420H聚乙烯材料，120℃预热辊加热压纹，采用不同的复合压力进行复合。
表3
由上边可以得知，复合压力对于压纹片材的克重和剥离强度有影响，复合压力越大使得两个材料黏合得越紧密剥离强度就越大，同时越大得复合压力会使得柔软的聚乙烯压纹图案受到挤压增加了片材的整体克重。复合压力为4kgf/cm2的片材克重与复合压力为5kgf/cm2的片材克重已经很接近，但是剥离强度下降得比较大。复合压力为6kgf/cm2的剥离强度与复合压力为5kgf/cm2的剥离强度只增加了一点，但是克重有较大增幅。所以本实用新型专利选择使用5kgf/cm2的复合压力进行复合生产。
对于该轻量环保复合片材目前只能在其压纹表面上第一印刷层进行丝网印刷并且丝网的目数要少于420目。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有闪点效果的轻量环保复合片材，其特征在于，包括第一印刷层、闪点层、第二印刷层、承印层、阻隔层和热封层从外到内依次设置，所述闪点层通过第一粘合层与第二印刷层粘合；所述承印层通过第二粘合层与阻隔层粘合；所述阻隔层通过第三粘合层与热封层粘合；
所述闪点层为具有若干个凸起的聚乙烯膜。
2.根据权利要求1所述的具有闪点效果的轻量环保复合片材，其特征在于，所述闪点层为具有若干个均匀分布规则的三角形凸起的聚乙烯膜。
3.根据权利要求1所述的具有闪点效果的轻量环保复合片材，其特征在于，所述闪点层的厚度为75～350μm。
4.根据权利要求1所述的具有闪点效果的轻量环保复合片材，其特征在于，所述第一印刷层和第二印刷层为印刷油墨层。
5.根据权利要求1所述的具有闪点效果的轻量环保复合片材，其特征在于，所述第二粘合层和第三粘合层为聚乙烯层、乙烯丙烯酸共聚物层、聚氨酯胶层的其中一种。
6.根据权利要求1所述的具有闪点效果的轻量环保复合片材，其特征在于，所述第一粘合层为丙烯酸胶黏层和聚氨酯胶层的其中一种。
7.根据权利要求1所述的具有闪点效果的轻量环保复合片材，其特征在于，所述阻隔层材料为铝箔、镀铝PET或EVOH-PE共挤材料。
8.根据权利要求1所述的具有闪点效果的轻量环保复合片材，其特征在于，所述具有闪点效果的轻量复合片材为挤出复合片材、干式复合片材、无溶剂复合片材、UV复合片材的其中一种。
9.一种具有闪点效果的轻量环保复合片材，其特征在于，包括第一印刷层、闪点层、阻隔层和热封层从外到内依次设置；所述闪点层通过第二粘合层与阻隔层粘合，所述阻隔层通过第三粘合层与热封层粘合；
所述闪点层为具有若干个凸起的聚乙烯膜。
10.一种具有闪点效果的轻量环保复合软管，其特征在于，包括管头和管体，所述管体采用权利要求1至9任一项所述的具有闪点效果的轻量环保复合片材制成。
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2022
- 2022-03-18 CN CN202220591331.7U patent/CN217226924U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |