CN217226739U - 一种不干胶贴模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不干胶贴模切装置，包括模切机架，所述模切机架上装配连接有辊动送料机构；辊动送料机构包括转动连接在模切机架上的第一送料辊以及第二送料辊；第一送料辊以及第二送料辊上均套接有若干个相互配合的弹性套；第一送料辊以及第二送料辊通过传动机构传动连接；模切机架的右侧壁固定连接有模切台架，所述模切台架上装配连接有模切部件；模切部件包括装配连接在模切台架两侧的气缸，所述气缸的活塞杆之间固定连接有长柱；长柱上装配连接有模切刀。采用上述装置部件设计，不仅实现不干胶贴纸加工过程中，将胶粘纸压合、辊送、模切一体化，且上述装置部件设计实现弹性辊压不干胶贴纸，有效增加了不干胶贴纸加工生产效率。

Description

一种不干胶贴模切装置

技术领域

本实用新型属于不干胶贴加工技术领域，尤其涉及实用新型名称一种不干胶贴模切装置。

背景技术

不干胶贴是一种常规使用的胶贴，通过将胶贴上的贴纸撕下，实现将不干胶贴粘贴。具体而言，不干胶贴包括胶贴部多为纸质材料以及容易从胶贴部撕下的贴纸部，撕下后的胶贴部含有胶液能够稳固粘贴在如商品上作为商品的标签使用。

在生产加工过程中，需要将不干胶贴的胶贴部与贴纸粘贴在一起后，再进行辊压压实确保胶贴部与贴纸粘贴牢固。随后，需要将胶贴进行分段裁切成特定尺寸的标贴，具体包括模切以及后续分切。

现有技术公开的加工装置辊压压实胶贴部与贴纸工段与模切是分段加工，具体是，模切工段设备无法采用一种弹性按压方式将实胶贴部与贴纸进行充分压实。上述方式显然存在加工效率低，加工步骤多、加工周期长等技术缺陷。

实用新型内容

基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种不干胶贴模切装置。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种不干胶贴模切装置，包括模切机架，所述模切机架上装配连接有辊动送料机构；

所述辊动送料机构包括转动连接在模切机架上的第一送料辊以及第二送料辊；

所述第一送料辊以及第二送料辊上均套接有若干个相互配合的弹性套；

所述第一送料辊以及第二送料辊通过传动机构传动连接；

所述模切机架的右侧壁固定连接有模切台架，所述模切台架上装配连接有模切部件；

所述模切部件包括装配连接在模切台架两侧的气缸，所述气缸的活塞杆之间固定连接有长柱；

所述长柱上装配连接有模切刀。

优先地，所述长柱上开设有安装口，所述模切刀装配连接在安装口上；

所述长柱上螺纹连接有若干个安装螺杆，所述安装螺杆螺纹连接在模切刀上。

优先地，所述模切台架上开设与模切刀适配的切料口。

优先地，所述气缸的缸筒固定装配在模切台架的底部，所述气缸的活塞杆贯穿所述模切台架；

所述气缸的活塞杆滑动连接所述模切台架。

优先地，所述传动机构包括分别装配连接在第一送料辊以及第二送料辊上的齿轮，所述齿轮之间啮合；

所述齿轮上装配连接有驱动电机。

优先地，所述模切机架的左侧壁装配连接有胶贴弹性按压组件。

优先地，所述胶贴弹性按压组件包括固定连接在模切机架上的固定架，所述固定架包括前后间隔设置的悬臂；

所述悬臂之间固定连接有贯穿板，所述贯穿板上开设有条形贯穿口；

所述条形贯穿口内固定连接有两个上、下间隔设置的弹性橡胶凸出。

优先地，所述模切台架上固定连接有导料板，所述导料板上开设有导料孔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型公开一种不干胶贴模切装置，通过设计辊动送料机构；具体采用第一送料辊以及第二送料辊；第一送料辊以及第二送料辊上均套接有若干个相互配合的弹性套，实现第一送料辊以及第二送料辊-弹性套配合下一边辊送物料一边将物料胶粘纸压合增加胶粘纸胶粘部与贴纸部粘贴的牢固性。

通过设计模切机架的右侧壁固定连接有模切台架，所述模切台架上装配连接有模切部件；模切部件包括装配连接在模切台架两侧的气缸，所述气缸的活塞杆之间固定连接有长柱；长柱上装配连接有模切刀。实现对辊送的胶粘纸不断模切。

采用上述装置部件设计，不仅实现不干胶贴纸加工过程中，将胶粘纸压合、辊送、模切一体化，且上述装置部件设计实现弹性辊压不干胶贴纸，能够充分增加胶粘的牢固性，且无损伤胶粘纸，有效增加了不干胶贴纸加工生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中模切部件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例图1中的前视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-4所示，一种不干胶贴模切装置，包括模切机架1，所述模切机架1上装配连接有辊动送料机构2；通过辊动送料机构2实现将不干胶贴纸送料，送料的同时弹性辊压不干胶贴纸确保胶粘部与贴纸部辊压牢固粘贴。

辊动送料机构2包括转动连接在模切机架1上的第一送料辊21以及第二送料辊22；第一送料辊21以及第二送料辊22的两侧固定连接转轴，转轴转动连接模切机架1。

上述第一送料辊21以及第二送料辊22上均套接有若干个相互配合的弹性套23(上下部位的弹性套23之间弹性挤压)；弹性套23材质为弹性橡胶材质。第一送料辊21以及第二送料辊22通过传动机构传动连接。每个对上下部位的弹性套23对应传输一条胶粘带。

具体而言，传动机构包括分别装配连接在第一送料辊21以及第二送料辊22上的齿轮24，所述齿轮24之间啮合；齿轮24上装配连接有驱动电机25。驱动电机25驱动下，第一送料辊21以及第二送料辊22旋转(第二送料辊22顺时针旋转给与贴纸底部右侧传输动力，第一送料辊21逆时针旋转，给与贴纸顶部右侧传输动力)，由于上述传动作用下，弹性套23给与穿过的胶贴摩擦输送动力，在该作用方式下，胶贴纸不断朝右侧输送，并且在弹性套23的弹性按压下胶贴稳固粘牢。

上述模切机架1的右侧壁固定连接有模切台架3，所述模切台架3上装配连接有模切部件4；模切部件4包括装配连接在模切台架3两侧的气缸41，所述气缸41的活塞杆之间固定连接有长柱42。

具体是，长柱42上装配连接有模切刀43。具体装配方式为：长柱上开设有安装口，所述模切刀43装配连接在安装口上；长柱42上螺纹连接有若干个安装螺杆421，所述安装螺杆421螺纹连接在模切刀43上。该方式实现拆卸模切刀43便于更换。

对应的，模切台架3上开设与模切刀43适配的切料口，切料过程中，模切刀43贯穿切料口。

具体而言，按照现有常规装配方式，气缸41的缸筒固定装配在模切台架3的底部，所述气缸41的活塞杆贯穿所述模切台架3；气缸41的活塞杆滑动连接所述模切台架3。

打开气缸41，气缸41驱动长柱42携带模切刀43将贴纸模切。对应的，模切台架3上固定连接有导料板31，所述导料板31上开设有导料孔。模切过程中，胶贴纸首先从导料板31上开设的导料孔贯穿，在导料孔的限位下胶贴纸压低姿态。

为了实现在辊送胶贴纸前胶贴纸预先适当挤压贴合，避免辊送中胶贴纸的胶粘部与贴纸部错位，上述模切机架1的左侧壁装配连接有胶贴弹性按压组件。

胶贴弹性按压组件包括固定连接在模切机架1上的固定架，所述固定架包括前后间隔设置的悬臂51；悬臂51之间固定连接有贯穿板52，所述贯穿板52上开设有条形贯穿口；条形贯穿口内固定连接有两个上、下间隔设置的弹性橡胶凸出53。

辊送过程中，贴纸受潮从条形贯穿口上的弹性橡胶凸出53贯穿，在上下部位弹性橡胶凸出53挤压下，贴纸适当挤压，增加粘贴牢固性。

采用上述装置部件设计，不仅实现不干胶贴纸加工过程中，将胶粘纸压合、辊送、模切一体化，且上述装置部件设计实现弹性辊压不干胶贴纸，能够充分增加胶粘的牢固性，且无损伤胶粘纸，有效增加了不干胶贴纸加工生产效率。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种不干胶贴模切装置，其特征在于，包括模切机架，所述模切机架上装配连接有辊动送料机构；

所述辊动送料机构包括转动连接在模切机架上的第一送料辊以及第二送料辊；

所述第一送料辊以及第二送料辊上均套接有若干个相互配合的弹性套；

所述第一送料辊以及第二送料辊通过传动机构传动连接；

所述模切机架的右侧壁固定连接有模切台架，所述模切台架上装配连接有模切部件；

所述模切部件包括装配连接在模切台架两侧的气缸，所述气缸的活塞杆之间固定连接有长柱；

所述长柱上装配连接有模切刀。

2.根据权利要求1所述的不干胶贴模切装置，其特征在于，所述长柱上开设有安装口，所述模切刀装配连接在安装口上；

所述长柱上螺纹连接有若干个安装螺杆，所述安装螺杆螺纹连接在模切刀上。

3.根据权利要求1所述的不干胶贴模切装置，其特征在于，所述模切台架上开设与模切刀适配的切料口。

4.根据权利要求1所述的不干胶贴模切装置，其特征在于，所述气缸的缸筒固定装配在模切台架的底部，所述气缸的活塞杆贯穿所述模切台架；

所述气缸的活塞杆滑动连接所述模切台架。

5.根据权利要求1所述的不干胶贴模切装置，其特征在于，所述传动机构包括分别装配连接在第一送料辊以及第二送料辊上的齿轮，所述齿轮之间啮合；

所述齿轮上装配连接有驱动电机。

6.根据权利要求1所述的不干胶贴模切装置，其特征在于，所述模切机架的左侧壁装配连接有胶贴弹性按压组件。

7.根据权利要求6所述的不干胶贴模切装置，其特征在于，所述胶贴弹性按压组件包括固定连接在模切机架上的固定架，所述固定架包括前后间隔设置的悬臂；

所述悬臂之间固定连接有贯穿板，所述贯穿板上开设有条形贯穿口；

所述条形贯穿口内固定连接有两个上、下间隔设置的弹性橡胶凸出。

8.根据权利要求1所述的不干胶贴模切装置，其特征在于，所述模切台架上固定连接有导料板，所述导料板上开设有导料孔。

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