CN217226673U - 一种液晶屏自动贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液晶屏贴膜装置技术领域，且公开了一种液晶屏自动贴膜装置，包括工作台，该种液晶屏自动贴膜装置，通过在工作台上端设置放膜组件和收膜组件，在工作台内设置移动组件，移动组件上设置切膜组件，在工作台上方设置有由机械臂抓夹悬空在移动组件上方的电脑，使得可通过移动组件和放膜组件和收膜组件的配合，使得切膜组件对电脑和贴膜进行切断动作，避免人工对电脑和贴膜进行贴合，造成的效率低下的问题；通过在U型切刀的上端为尖头且倾斜设置，同时U型切刀的其中一侧侧边也为刀口，可使得在U型切刀上移时，便于将贴膜刺破，同时，可对贴膜进行切断动作。

Description

一种液晶屏自动贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及液晶屏贴膜技术领域，具体为一种液晶屏自动贴膜装置。

背景技术

液晶屏又叫液晶显示器，是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。

现有的液晶屏在贴膜时，一般仍是需要人工对其进行贴膜，这就造成生产效率低下的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种液晶屏自动贴膜装置，以解决背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶屏自动贴膜装置，包括工作台，工作台上端设置有放膜组件，工作台远离放膜组件一端设置有收膜组件，工作台内设置有移动组件，移动组件上设置有切膜组件，工作台上方设置有由机械臂抓夹悬空在移动组件上方的电脑。

优选地，放膜组件包括位于工作台两侧的安装板，其中一个安装板内嵌设有插杆，插杆外侧套设有连接杆，连接杆一端转动连接有第一转杆，第一转杆一端与另一个安装板卡接。

优选地，收膜组件包括位于工作台两侧的固定板，固定板之间转动连接有第二转杆，其中一个固定板一侧设置有电机，电机输出端与第二转杆固定连接。

优选地，移动组件包括与工作台的架体滑动连接的第一滑板，第一滑板上设置有第一气缸，第一气缸一端固定连接有第二滑板，第二滑板与工作台两侧内壁滑动连接，工作台一端设置有第二气缸，第二气缸与第二滑板侧壁固定连接。

优选地，切膜组件包括与第二滑板一侧固定连接的固定块，固定块一端固定连接有开口向上的U型切刀，U型切刀内开设有滑槽，滑槽内转动连接有滚轴，固定块两侧均设置有微型气缸，微型气缸上端固定连接有侧切刀。

优选地，滚轴在滑槽露出。

优选地，第一转杆远离连接杆一端螺纹连接有螺块。

优选地，U型切刀的上端为尖头且倾斜设置，同时U型切刀的其中一侧侧边也为刀口。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种液晶屏自动贴膜装置，通过在工作台上端设置放膜组件和收膜组件，在工作台内设置移动组件，移动组件上设置切膜组件，在工作台上方设置有由机械臂抓夹悬空在移动组件上方的电脑，使得可通过移动组件和放膜组件和收膜组件的配合，使得切膜组件对电脑和贴膜进行切断动作，避免人工对电脑和贴膜进行贴合，造成的效率低下的问题。

2、该种液晶屏自动贴膜装置，通过在U型切刀的上端为尖头且倾斜设置，同时U型切刀的其中一侧侧边也为刀口，可使得在U型切刀上移时，便于将贴膜刺破，同时，可对贴膜进行切断动作。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型整体的侧视立体结构示意图；

图4为本实用新型U型切刀的立体剖面结构示意图；

图5为本实用新型切膜组件的立体结构示意图；

图6为本实用新型放膜组件的立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、电脑；3、放膜组件；301、安装板；302、第一转杆；304、螺块；307、插杆；308、连接杆；4、移动组件；401、第一滑板；402、第一气缸；403、第二气缸；404、第二滑板；5、切膜组件；501、固定块；502、U型切刀；503、滑槽；504、滚轴；505、微型气缸；506、侧切刀； 6、收膜组件；601、固定板；602、第二转杆；603、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图6所示，一种液晶屏自动贴膜装置，包括工作台1，工作台1 上端设置有放膜组件3，工作台1远离放膜组件3一端设置有收膜组件6，工作台1内设置有移动组件4，移动组件4上设置有切膜组件5，工作台1上方设置有由机械臂抓夹悬空在移动组件4上方的电脑2。

如图1、图2、图3和图4所示，进一步地，放膜组件3包括位于工作台 1两侧的安装板301，其中一个安装板301内嵌设有插杆307，插杆307外侧套设有连接杆308，连接杆308一端转动连接有第一转杆302，第一转杆302 一端与另一个安装板301卡接，便于成卷的贴膜套设在第一转杆302上，且便于对贴膜的拿取和拆卸。

如图1、图2和图3所示，进一步地，收膜组件6包括位于工作台1两侧的固定板601，固定板601之间转动连接有第二转杆602，其中一个固定板601 一侧设置有电机603，电机603输出端与第二转杆602固定连接，便于将剩余的贴膜进行收卷。

如图1、图2和图3所示，进一步地，移动组件4包括与工作台1的架体滑动连接的第一滑板401，第一滑板401上设置有第一气缸402，第一气缸402 一端固定连接有第二滑板404，第二滑板404与工作台1两侧内壁滑动连接，工作台1一端设置有第二气缸403，第二气缸403与第二滑板404侧壁固定连接，便于对U型切刀502移动。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，进一步地，所切膜组件5包括与第二滑板404一侧固定连接的固定块501，固定块501一端固定连接有开口向上的U型切刀502，U型切刀502内开设有滑槽503，滑槽503内转动连接有滚轴504，固定块501两侧均设置有微型气缸505，微型气缸505上端固定连接有侧切刀506，便于将贴膜切断，同时在切断的同时进行贴合压平动作。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，进一步地，滚轴504在滑槽503 露出，避免滚轴504无法将贴膜与电脑之间进行贴合压平。

如图1、图2、图3和图6所示，进一步地，第一转杆302远离连接杆308 一端螺纹连接有螺块304，便于将第一转杆302固定在安装板301一侧。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，进一步地，U型切刀502的上端为尖头且倾斜设置，同时U型切刀502的其中一侧侧边也为刀口，可使得在U 型切刀502上移时，便于将贴膜刺破，同时，可对贴膜进行切断动作。

工作原理：使用时，使用者转动螺块304，使得螺块304与安装板301侧壁和第二转杆602一端脱离，然后将贴膜套设在第一转杆302上，然后转动螺块304，将其与第一转杆302螺纹连接；之后，将贴膜拉扯至工作台1一端，使得贴膜一端套设在第二转杆602上，然后通过机械臂将电脑抓夹至工作台1 上方，通过第一气缸402带动第二滑板404上移，带动U型切刀502上移，使得U型切刀502将贴膜切断，同时电脑侧边卡进U型切刀502内，且电脑下端与滚轴504相抵，在U型切刀502上移的过程中，位于一侧的微型气缸 505带动侧切刀506将电脑一端的膜切断；此时，第二气缸403带动第二滑板 404移动，在第二滑板404移动的过程中，U型切刀502一侧的刀口对贴膜进行切断动作，且滚轴504在滚动的过程中将切断的贴膜与电脑侧边压平，使得贴膜与电脑贴合，当U型切刀502移动至电脑的另一端时，另一侧的微型气缸505带动侧切刀506将电脑的另一端膜切掉，此时，启动电机603，使得电机603带动第二转杆602转动，带动第二转杆602将贴膜进行收卷，同时第一气缸402带动第二滑板404上的U型切刀502下移，且第二气缸403带动第二滑板404向一侧恢复，方便二次贴膜工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种液晶屏自动贴膜装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端设置有放膜组件(3)，所述工作台(1)远离放膜组件(3)一端设置有收膜组件(6)，所述工作台(1)内设置有移动组件(4)，所述移动组件(4)上设置有切膜组件(5)，所述工作台(1)上方设置有由机械臂抓夹悬空在移动组件(4)上方的电脑(2)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶屏自动贴膜装置，其特征在于，所述放膜组件(3)包括位于工作台(1)两侧的安装板(301)，其中一个所述安装板(301)内嵌设有插杆(307)，所述插杆(307)外侧套设有连接杆(308)，所述连接杆(308)一端转动连接有第一转杆(302)，所述第一转杆(302)一端与另一个安装板(301)卡接。

3.根据权利要求1或2所述的一种液晶屏自动贴膜装置，其特征在于，所述收膜组件(6)包括位于工作台(1)两侧的固定板(601)，所述固定板(601)之间转动连接有第二转杆(602)，其中一个固定板(601)一侧设置有电机(603)，所述电机(603)输出端与第二转杆(602)固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种液晶屏自动贴膜装置，其特征在于，所述移动组件(4)包括与工作台(1)的架体滑动连接的第一滑板(401)，所述第一滑板(401)上设置有第一气缸(402)，所述第一气缸(402)一端固定连接有第二滑板(404)，所述第二滑板(404)与工作台(1)两侧内壁滑动连接，所述工作台(1)一端设置有第二气缸(403)，所述第二气缸(403)与第二滑板(404)侧壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种液晶屏自动贴膜装置，其特征在于，所述移动组件(4)包括与工作台(1)的架体滑动连接的第一滑板(401)，所述第一滑板(401)上设置有第一气缸(402)，所述第一气缸(402)一端固定连接有第二滑板(404)，所述第二滑板(404)与工作台(1)两侧内壁滑动连接，所述工作台(1)一端设置有第二气缸(403)，所述第二气缸(403) 与第二滑板(404)侧壁固定连接。

6.根据权利要求1、2或5所述的一种液晶屏自动贴膜装置，其特征在于，所述切膜组件(5)包括与第二滑板(404)一侧固定连接的固定块(501)，所述固定块(501)一端固定连接有开口向上的U型切刀(502)，所述U型切刀(502)内开设有滑槽(503)，所述滑槽(503)内转动连接有滚轴(504)，所述固定块(501)两侧均设置有微型气缸(505)，所述微型气缸(505)上端固定连接有侧切刀(506)。

7.根据权利要求6所述的一种液晶屏自动贴膜装置，其特征在于，所述滚轴(504)在滑槽(503)露出。

8.根据权利要求2所述的一种液晶屏自动贴膜装置，其特征在于，所述第一转杆(302)远离连接杆(308)一端螺纹连接有螺块(304)。

9.根据权利要求6所述的一种液晶屏自动贴膜装置，其特征在于，所述U型切刀(502)的上端为尖头且倾斜设置，同时U型切刀(502)的其中一侧侧边也为刀口。

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