CN217226530U - 一种用于加工超声治疗仪机壳的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于加工超声治疗仪机壳的模具，包括上成型凹模，上成型凹模的下方设置有下成型凸模，上成型凹模和下成型凸模之间形成了机壳成型腔，下成型凸模包括下模支撑板，下模支撑板的上端设置有下成型凸块，下成型凸块包括凸模本体，凸模本体的左侧设置有竖向滑动的第一斜顶，下模支撑板上靠近第一斜顶的一侧设置有水平滑动的侧边成型块，侧边成型块上设置有第一侧孔成型凸块和第二侧孔成型凸块，第一斜顶上设置有与第二侧孔成型凸块配合的成型孔，第二侧孔成型凸块置于成型孔内，第一侧孔成型凸块与凸模本体相抵。本实用新型便于带有侧孔的侧边与机壳一体成型，而且便于机壳的脱模。

Description

一种用于加工超声治疗仪机壳的模具

技术领域

本实用新型涉及超声治疗仪技术领域，特别是指一种用于加工超声治疗仪机壳的模具。

背景技术

超声治疗仪机壳的侧边上通常会设有侧孔，用于安装电源、输出用的接头，而该侧边通常会另外注塑成型，然后与成型的机壳连接到一起，增加了成本和工序，若是该侧边直接与机壳一体成型，则存在不易脱模、机壳尺寸不准、成品率低等问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于加工超声治疗仪机壳的模具，便于带有侧孔的侧边与机壳一体成型，而且便于机壳的脱模。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于加工超声治疗仪机壳的模具，包括上成型凹模，上成型凹模的下方设置有下成型凸模，上成型凹模和下成型凸模之间形成了机壳成型腔，下成型凸模包括下模支撑板，下模支撑板的上端设置有下成型凸块，下成型凸块包括凸模本体，凸模本体的左侧设置有竖向滑动的第一斜顶，下模支撑板上靠近第一斜顶的一侧设置有水平滑动的侧边成型块，侧边成型块上设置有第一侧孔成型凸块和第二侧孔成型凸块，第一斜顶上设置有与第二侧孔成型凸块配合的成型孔，第二侧孔成型凸块置于成型孔内，第一侧孔成型凸块与凸模本体相抵。

进一步地，第一斜顶的两侧均设置有竖向滑动的第二斜顶，第二斜顶的上端位于侧边成型块的下方。

进一步地，上成型凹模包括上模成型板，上模成型板的下端设置有与下成型凸块配合的上成型凹槽，上模成型板上设置有与上成型凹槽相通的注塑孔，上模成型板靠近侧边成型块的一端设置有定位柱，下模支撑板上设置有与定位柱配合的定位槽，定位柱的下端滑动穿过侧边成型块，且置于定位槽内。

进一步地，凸模本体的前后两侧均设置有装配凹槽，装配凹槽内设置有端部成型凸块，端部成型凸块与装配凹槽的上部之间形成了机壳安装槽的侧壁成型腔。

进一步地，下成型凸模还包括底座，底座设置于下模支撑板的下端，底座内设置有竖向升降的顶针板，顶针板上设置有若干个用于机壳脱模的顶针；第一斜顶和第二斜顶的下端滑动穿过凸模本体和下模支撑板，且与顶针板相连。

进一步地，下成型凸模还包括若干个司筒，司筒包括用于机壳圆柱孔成型的司筒针，司筒针的外侧滑动套装有用于机壳脱模的司筒套，司筒套的下端与顶针板相连，司筒针的下端滑动穿过顶针板，且与底座相连。

进一步地，上模成型板下端的四边均设置有合模凸块，下模支撑板的上端设置有与合模凸块配合的合模凹槽。

进一步地，底座上设置有若干个用于支撑下模支撑板的撑头。

进一步地，下模支撑板上设置有导向柱，上模成型板设置有沿导向柱滑动的导向套。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过凸模本体、第一斜顶和侧边成型块的配合，便于带有侧孔的侧边与机壳一体成型，而且侧边成型块的水平滑动和第一斜顶的竖向滑动，便于机壳的脱模；通过定位柱、定位槽和侧边成型块的配合，对侧边成型块起到定位固定的作用，避免侧边成型块在机壳成型时外移，提高机壳的精度以及成品率；通过合模凸块和合模凹槽的配合，便于上成型凹模和下成型凸模实现合模时的精准定位；顶针板带动第一斜顶、第二斜顶、顶针、司筒套的竖向升降，便于成型的机壳脱模。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为超声治疗仪机壳的外侧结构示意图；

图2为超声治疗仪机壳的内侧结构示意图；

图3为模具的结构示意图；

图4为模具的剖视图一；

图5为模具的剖视图二；

图6为侧边成型块的结构示意图；

图7为下成型凸模的结构示意图；

图8为图7的俯视图；

图9为底座的结构示意图。

机壳成型腔1，下模支撑板2，凸模本体3，第一斜顶4，支撑板5，水平气缸6，侧边成型块7，第一侧孔成型凸块8，第二侧孔成型凸块9，成型孔10，第一侧孔11，第二侧孔12，第二斜顶13，底座14，顶针板15，顶针16，撑头17，上模成型板18，上成型凹槽19，注塑孔20，定位柱21，定位槽22，装配凹槽23，端部成型凸块24，侧壁成型腔25，合模凸块26，合模凹槽27，导向柱28，导向套29，司筒针30，司筒套31，圆柱孔成型腔32，机壳圆柱孔33，机壳安装槽34。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的“左、前、后”等位置术语是相对于图3所示的位置关系。

如图1-4、6和7所示，一种用于加工超声治疗仪机壳的模具，包括上成型凹模，上成型凹模的下方设置有下成型凸模，上成型凹模和下成型凸模之间形成了机壳成型腔1，下成型凸模包括下模支撑板2，下模支撑板2的上端设置有下成型凸块，下成型凸块包括凸模本体3，凸模本体3的左侧设置有竖向滑动的第一斜顶4，下模支撑板2上靠近第一斜顶4的一侧固定有支撑板5，支撑板5上固定有水平气缸6，水平气缸6与水平滑动的侧边成型块7相连，侧边成型块7上设置有第一侧孔成型凸块8和第二侧孔成型凸块9，第一斜顶4上设置有与第二侧孔成型凸块9配合的成型孔10，第二侧孔成型凸块9置于成型孔10内，第一侧孔成型凸块8与凸模本体3相抵。

所述模具的使用方法：将注塑材料注入机壳成型腔1内，侧边成型块7与下成型凸块配合，形成了带有侧孔的机壳侧边，第一侧孔成型凸块8形成了第一侧孔11，第一侧孔11可用于连接电源接头等，第二侧孔成型凸块9形成了第二侧孔12，第二侧孔12可用于安装输出接头等。机壳成型后，上成型凹模上移，侧边成型块7向左移动远离成型的机壳，然后第一斜顶4上移，顶动机壳进行脱模。

如图3-5和7-9所示，第一斜顶4的两侧均设置有竖向滑动的第二斜顶13，第二斜顶13的上端位于侧边成型块7的下方。下成型凸模还包括底座14，底座14固定于下模支撑板2的下端，底座14内设置有竖向升降的顶针板15，顶针板15上固定有多个用于机壳脱模的顶针16；第一斜顶4和第二斜顶13的下端滑动穿过凸模本体3和下模支撑板2，且与顶针板15固定相连。底座14上固定有多个用于支撑下模支撑板2的撑头17，增强下成型凸模的强度，撑头17的上端滑动穿过顶针板15，且与下模支撑板2相抵。

顶针板15与顶升装置相连，顶针装置如顶升气缸，顶升气缸的活塞杆滑动穿过底座14与顶针板15固定相连。顶针板15上移时，带动第一斜顶4、第二斜顶13、顶针16同步上移，从而顶动机壳进行脱模，便于脱模，脱模完成后，顶针板15下移，带动第一斜顶4、第二斜顶13和顶针16复位。

如图3、4、7和9所示，上成型凹模包括上模成型板18，上模成型板18的下端设置有与下成型凸块配合的上成型凹槽19，上模成型板18上设置有与上成型凹槽19相通的注塑孔20，上模成型板18靠近侧边成型块7的一端固定有定位柱21，下模支撑板2上设置有与定位柱21配合的定位槽22，定位柱21的下端滑动穿过侧边成型块7，且置于定位槽22内。上成型凹槽19与下成型凸块之间形成了机壳成型腔1，上模成型板18下移时，定位柱21的下端滑动穿过侧边成型块7，并置于定位槽22，定位柱21起到对侧边成型块7定位固定的作用，避免侧边成型块7在机壳成型时外移，提高机壳的精度以及成品率；合模完成后，经注塑孔20向机壳成型腔1内注入成型材料。

如图2、7和8所示，凸模本体3的前后两侧均设置有装配凹槽23，装配凹槽23内固定有端部成型凸块24，端部成型凸块24与装配凹槽23的上部之间形成了机壳安装槽34的侧壁成型腔25，机壳安装槽34可用于安装超声治疗仪的内部零部件。

如图3和7所示，上模成型板18下端的四边均设置有合模凸块26，下模支撑板2的上端设置有与合模凸块26配合的合模凹槽27。通过合模凸块26和合模凹槽27的设置，便于上成型凹模和下成型凸模实现合模时的精准定位。下模支撑板2上设置有导向柱28，上模成型板18设置有沿导向柱28滑动的导向套29，通过导向套29和导向柱28的配合，确保上模成型板18竖向移动，利于合模定位。

如图2、7、8和9所示，下成型凸模还包括若干个司筒，司筒包括用于机壳圆柱孔33成型的司筒针30，司筒针30的外侧滑动套装有用于机壳脱模的司筒套31，司筒套31的下端与顶针板15相连，司筒针30的下端滑动穿过顶针板15，且与底座14固定相连。下成型凸块的上端面设置有圆柱孔成型腔32，司筒针30的上端置于圆柱孔成型腔32内，司筒套31的上端滑动穿过下模支撑板2，且位于圆柱孔成型腔32的下端。顶针板15上移时，带动司筒套31沿司筒针30上移，从而使机壳圆柱孔33从圆柱孔成型腔32内脱离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于加工超声治疗仪机壳的模具，包括上成型凹模，上成型凹模的下方设置有下成型凸模，上成型凹模和下成型凸模之间形成了机壳成型腔，其特征在于：下成型凸模包括下模支撑板，下模支撑板的上端设置有下成型凸块，下成型凸块包括凸模本体，凸模本体的左侧设置有竖向滑动的第一斜顶，下模支撑板上靠近第一斜顶的一侧设置有水平滑动的侧边成型块，侧边成型块上设置有第一侧孔成型凸块和第二侧孔成型凸块，第一斜顶上设置有与第二侧孔成型凸块配合的成型孔，第二侧孔成型凸块置于成型孔内，第一侧孔成型凸块与凸模本体相抵。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工超声治疗仪机壳的模具，其特征在于：第一斜顶的两侧均设置有竖向滑动的第二斜顶，第二斜顶的上端位于侧边成型块的下方。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于加工超声治疗仪机壳的模具，其特征在于：上成型凹模包括上模成型板，上模成型板的下端设置有与下成型凸块配合的上成型凹槽，上模成型板上设置有与上成型凹槽相通的注塑孔，上模成型板靠近侧边成型块的一端设置有定位柱，下模支撑板上设置有与定位柱配合的定位槽，定位柱的下端滑动穿过侧边成型块，且置于定位槽内。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工超声治疗仪机壳的模具，其特征在于：凸模本体的前后两侧均设置有装配凹槽，装配凹槽内设置有端部成型凸块，端部成型凸块与装配凹槽的上部之间形成了机壳安装槽的侧壁成型腔。

5.根据权利要求2所述的一种用于加工超声治疗仪机壳的模具，其特征在于：下成型凸模还包括底座，底座设置于下模支撑板的下端，底座内设置有竖向升降的顶针板，顶针板上设置有若干个用于机壳脱模的顶针；第一斜顶和第二斜顶的下端滑动穿过凸模本体和下模支撑板，且与顶针板相连。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工超声治疗仪机壳的模具，其特征在于：下成型凸模还包括若干个司筒，司筒包括用于机壳圆柱孔成型的司筒针，司筒针的外侧滑动套装有用于机壳脱模的司筒套，司筒套的下端与顶针板相连，司筒针的下端滑动穿过顶针板，且与底座相连。

7.根据权利要求3所述的一种用于加工超声治疗仪机壳的模具，其特征在于：上模成型板下端的四边均设置有合模凸块，下模支撑板的上端设置有与合模凸块配合的合模凹槽。

8.根据权利要求1或2所述的一种用于加工超声治疗仪机壳的模具，其特征在于：底座上设置有若干个用于支撑下模支撑板的撑头。

9.根据权利要求3所述的一种用于加工超声治疗仪机壳的模具，其特征在于：下模支撑板上设置有导向柱，上模成型板设置有沿导向柱滑动的导向套。

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