CN217226505U - 一种电子零件支架模具的二次导向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子零件支架模具的二次导向结构，包括油缸，油缸的输出端通过油缸座与外接结构固定连接，油缸的输出端与滑块座的中部贯穿，滑块座一端固定有滑块拨块，滑块拨块的中部固定有滑块芯，滑块芯的前端贯穿导向座结构，且导向座结构中包括大滑块镶件、拉块、小滑块导向块和大滑块导向块，而在合模时，拔块主体先推动滑块主体复位，大滑块镶件一端侧面与模芯碰穿时，滑块主体完全复位并停止运动，拔块主体继续运动，推动小滑块镶件复位，同时挡块也开始复位，直至合模完成，本装置具有二次导向安全稳定，方便使用者在操作流水线上进行重复操作，且其中的弹簧结构可以方便拆装，在出现问题之后，方便使用者进行更换。

Description

一种电子零件支架模具的二次导向结构

技术领域

本实用新型涉及模具结构领域，特别是涉及一种电子零件支架模具的二次导向结构。

背景技术

产品型面成型工艺是通过模具按型面的法向成型到位，一般应用于支架模具的产品生产。

现有的工艺方法是通过开两副模具，模具一用来型面成型，模具二用来卡爪成型，传统工艺方法结构简易，但是需要多一倍的人工成本和设备，耗时耗力，操作也较为麻烦。

实用新型内容

为了克服现有技术的耗时耗力，操作也较为麻烦的不足，本实用新型提供一种电子零件支架模具的二次导向结构，在合模时，拔块主体先推动滑块主体复位，当大滑块镶件一端侧面与模芯碰穿时，滑块主体完全复位并停止运动，拔块主体继续运动，推动小滑块镶件复位，同时挡块也开始复位，直至合模完成，较与现有结构，本装置具有二次导向安全稳定，方便使用者在操作流水线上进行重复操作，且其中的弹簧结构可以方便拆装，在出现问题之后，方便使用者进行更换。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电子零件支架模具的二次导向结构，包括油缸，所述油缸的输出端通过油缸座与外接结构固定连接，所述油缸的输出端与滑块座的中部贯穿，所述滑块座一端固定有滑块拨块，所述滑块拨块的中部固定有滑块芯，所述滑块芯的前端贯穿导向座结构，且所述导向座结构中包括大滑块镶件、拉块、小滑块导向块和大滑块导向块，所述拉块活动设置于大滑块镶件的两端外壁，所述小滑块导向块活动与大滑块镶件的内壁两端，所述大滑块导向块活动设置于大滑块镶件内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述大滑块镶件中包括三角块和框架结构，所述三角块固定于框架结构的前端，所述框架结构的两侧外壁均向内开设有滑槽，所述拉块为L型结构，且所述拉块的另一端内壁开设有定位杆，所述定位杆活动设置于滑槽内，所述三角块超出框架结构宽度部位的中部开设有弧形槽，所述弧形槽与小滑块导向块的前端固定卡设，所述小滑块导向块的前端固定有弧形件，所述小滑块导向块的内壁开设有凹槽，所述凹槽与大滑块导向块外侧壁固定的凸起活动卡设，所述大滑块导向块的中部为中空结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，框架结构的外侧壁的底端固定有滑板，所述滑板的顶端与滑块压块的底端接触，所述滑块压块的顶端与拉块接触，且两组所述拉块的末端间距小于滑块座的宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉块的底端固定有挡块，所述挡块的底端固定有弹簧，所述拉块通过挡块和弹簧活动设置于滑块压块的顶端，所述滑块压块的顶端开设有多组孔洞结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述小滑块导向块的宽度与弧形槽的直径相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油缸的输出端贯穿滑块座和滑块拨块的中部，与滑块芯的中部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本装置中，通过设置的导向座结构和滑块压块结构，在开模后，拔块主体在油缸驱动下向后运动，小滑块镶件在拔块的导轨作用下向下退，开始抽出产品卡槽部位的倒扣，同时滑块主体在挡块作用下保持不动，当拔块主体行至指定距离时，小滑块镶件已全部脱出了产品的倒扣部位，完成了第一次抽芯。同时挡块在拔块主体导轨的作用下往下退，脱离了对滑块主体的退位。拉块刚好扣住拔块主体，二次抽芯开始，油缸继续驱动，滑位整体运动指定距离，完全脱离产品倒扣，而在合模时，拔块主体先推动滑块主体复位，当大滑块镶件一端侧面与模芯碰穿时，滑块主体完全复位并停止运动，拔块主体继续运动，推动小滑块镶件复位，同时挡块也开始复位，直至合模完成，较与现有结构，本装置具有二次导向安全稳定，方便使用者在操作流水线上进行重复操作，且其中的弹簧结构可以方便拆装，在出现问题之后，方便使用者进行更换，并提高了工作效率，节省了工作时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型导向座的爆炸结构示意图。

其中：1、油缸；11、油缸座；2、滑块压块；3、挡块；31、弹簧；4、滑块座；5、滑块拨块；6、滑块芯；7、导向座结构；71、大滑块镶件；711、三角块；712、弧形槽；713、滑板；714、滑槽；72、拉块；721、定位杆；73、小滑块导向块；731、凹槽；732、弧形件；74、大滑块导向块；741、凸起。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-3所示，本实用新型提供一种电子零件支架模具的二次导向结构，包括油缸1，油缸1的输出端通过油缸座11与外接结构固定连接，油缸1的输出端与滑块座4的中部贯穿，滑块座4一端固定有滑块拨块5，滑块拨块5的中部固定有滑块芯6，滑块芯6的前端贯穿导向座结构7，且导向座结构7中包括大滑块镶件71、拉块72、小滑块导向块73和大滑块导向块74，拉块72活动设置于大滑块镶件71的两端外壁，小滑块导向块73活动与大滑块镶件71的内壁两端，大滑块导向块74活动设置于大滑块镶件71内部。

其中，大滑块镶件71中包括三角块711和框架结构，三角块711固定于框架结构的前端，框架结构的两侧外壁均向内开设有滑槽714，拉块72为L型结构，且拉块72的另一端内壁开设有定位杆721，定位杆721活动设置于滑槽714内，三角块711超出框架结构宽度部位的中部开设有弧形槽712，弧形槽712与小滑块导向块73的前端固定卡设，小滑块导向块73的前端固定有弧形件732，小滑块导向块73的内壁开设有凹槽731，凹槽731与大滑块导向块74外侧壁固定的凸起741活动卡设，大滑块导向块74的中部为中空结构，框架结构的外侧壁的底端固定有滑板713，滑板713的顶端与滑块压块2的底端接触，滑块压块2的顶端与拉块72接触，且两组拉块72的末端间距小于滑块座4的宽度，拉块72的底端固定有挡块3，挡块3的底端固定有弹簧31，拉块72通过挡块3和弹簧31活动设置于滑块压块2的顶端，滑块压块2的顶端开设有多组孔洞结构，小滑块导向块73的宽度与弧形槽712的直径相适配，油缸1的输出端贯穿滑块座4和滑块拨块5的中部，与滑块芯6的中部固定连接，通过设置的导向座结构7和滑块压块结构，在开模后，拔块主体在油缸1驱动下向后运动，大滑块镶件71在滑块拔块5的导轨作用下向下退，开始抽出产品卡槽部位的倒扣，同时滑块主体在挡块3作用下保持不动，当拔块主体行至指定距离时，大滑块镶件71已全部脱出了产品的倒扣部位，完成了第一次抽芯。同时挡块3在拔块主体导轨的作用下往下退，脱离了对滑块主体的退位。拉块72刚好扣住拔块主体，二次抽芯开始，油缸1继续驱动，滑位整体运动指定距离，完全脱离产品倒扣，而在合模时，拔块主体先推动滑块主体复位，当大滑块镶件71一端侧面与模芯碰穿时，滑块主体完全复位并停止运动，拔块主体继续运动，推动大滑块镶件74复位，同时挡块3也开始复位，直至合模完成，较与现有结构，本装置具有二次导向安全稳定，方便使用者在操作流水线上进行重复操作，且其中的弹簧31结构可以方便拆装，在出现问题之后，方便使用者进行更换。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电子零件支架模具的二次导向结构，包括油缸(1)，其特征在于：所述油缸(1)的输出端通过油缸座(11)与外接结构固定连接，所述油缸(1)的输出端与滑块座(4)的中部贯穿，所述滑块座(4)一端固定有滑块拨块(5)，所述滑块拨块(5)的中部固定有滑块芯(6)，所述滑块芯(6)的前端贯穿导向座结构(7)，且所述导向座结构(7)中包括大滑块镶件(71)、拉块(72)、小滑块导向块(73)和大滑块导向块(74)，所述拉块(72)活动设置于大滑块镶件(71)的两端外壁，所述小滑块导向块(73)活动与大滑块镶件(71)的内壁两端，所述大滑块导向块(74)活动设置于大滑块镶件(71)内部。

2.根据权利要求1所述的一种电子零件支架模具的二次导向结构，其特征在于：所述大滑块镶件(71)中包括三角块(711)和框架结构，所述三角块(711)固定于框架结构的前端，所述框架结构的两侧外壁均向内开设有滑槽(714)，所述拉块(72)为L型结构，且所述拉块(72)的另一端内壁开设有定位杆(721)，所述定位杆(721)活动设置于滑槽(714)内，所述三角块(711)超出框架结构宽度部位的中部开设有弧形槽(712)，所述弧形槽(712)与小滑块导向块(73)的前端固定卡设，所述小滑块导向块(73)的前端固定有弧形件(732)，所述小滑块导向块(73)的内壁开设有凹槽(731)，所述凹槽(731)与大滑块导向块(74)外侧壁固定的凸起(741)活动卡设，所述大滑块导向块(74)的中部为中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种电子零件支架模具的二次导向结构，其特征在于：框架结构的外侧壁的底端固定有滑板(713)，所述滑板(713)的顶端与滑块压块(2)的底端接触，所述滑块压块(2)的顶端与拉块(72)接触，且两组所述拉块(72)的末端间距小于滑块座(4)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种电子零件支架模具的二次导向结构，其特征在于：所述拉块(72)的底端固定有挡块(3)，所述挡块(3)的底端固定有弹簧(31)，所述拉块(72)通过挡块(3)和弹簧(31)活动设置于滑块压块(2)的顶端，所述滑块压块(2)的顶端开设有多组孔洞结构。

5.根据权利要求1所述的一种电子零件支架模具的二次导向结构，其特征在于：所述小滑块导向块(73)的宽度与弧形槽(712)的直径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种电子零件支架模具的二次导向结构，其特征在于：所述油缸(1)的输出端贯穿滑块座(4)和滑块拨块(5)的中部，与滑块芯(6)的中部固定连接。

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