CN217226088U - 一种泡沫混凝土混合装置 - Google Patents

Abstract

一种泡沫混凝土混合装置，涉及泡沫混凝土制备技术领域，解决了现今的泡沫混凝土混合设备混合效果差的问题，包括制泡器、管道混合器和振动电机，所述的管道混合器包括左旋叶片和右旋叶片，所述的左旋叶片与右旋叶片依次连接，管道混合器的进料口与搅拌机相连接，所述的制泡器与管道混合器的进料口相连接，所述的振动电机设置在管道混合器的外侧；管道混合器内混合泡沫混凝土，外界污染少；混合均匀，气泡破损率低，混合效率高，提高了泡沫混凝土的质量稳定性。

Description

一种泡沫混凝土混合装置

技术领域

本实用新型属于泡沫混凝土制备技术领域，具体地说是一种泡沫混凝土混合装置。

背景技术

发泡混凝土，又名泡沫混凝土或轻质混凝土，发泡混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料；发泡混凝土是以发泡剂、水泥、粉煤灰、石粉等搅拌成有机胶结料的双套连续结构的聚合物、内含均匀气孔；发泡混凝土是用于屋面保温找坡、地面保温垫层、上翻梁基坑填充，墙体浇注等节能材料。

目前市面上常见的泡沫水泥管道混合器多采用改装螺旋搅拌输送式结构，泡沫与混凝土搅拌不均匀，而且气泡破损率高，产品质量稳定性差。

实用新型内容

为解决现今的泡沫混凝土混合设备混合效果差的问题，本实用新型提供一种泡沫混凝土混合装置，提供一种混合效果更好的混合器。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：一种泡沫混凝土混合装置，包括制泡器、管道混合器和振动电机，所述的管道混合器包括左旋叶片和右旋叶片，所述的左旋叶片与右旋叶片依次连接，管道混合器的进料口与搅拌机相连接，所述的制泡器与管道混合器的进料口相连接，所述的振动电机设置在管道混合器的外侧，管道混合器内混合泡沫混凝土，泡沫混凝土通过叶片混合更加均匀，气泡破损率低。

进一步地，左旋叶片、右旋叶片的两端分别设置有槽口，方便叶片连接。

进一步地，左旋叶片的槽口通过铆接的方式与右旋叶片的槽口相连接，连接更加牢固。

进一步地，管道混合器的进料口设置为阶梯内孔结构，所述的阶梯内孔结构包括第一阶梯内孔和第二阶梯内孔，方便气泡与混凝土的初步混合。

进一步地，第二阶梯内孔的孔径大于第一阶梯内孔的孔径，递进式混合，不容易堵塞。

进一步地，第一阶梯内孔与搅拌机的出料口相连接，便于混凝土顺利进入管道混合器。

进一步地，制泡器通过管路与第二阶梯内孔相连接，方便气泡与混凝土初步混合，不易堵塞。

从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：管道混合器内混合泡沫混凝土，外界污染少；混合均匀，气泡破损率低，混合效率高，提高了泡沫混凝土的质量稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

附图中：1、制泡器，2、管道混合器，3、振动电机，4、左旋叶片，5、右旋叶片，6、槽口，7、喇叭形内孔结构，8、搅拌机。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1所示，一种泡沫混凝土混合装置，包括制泡器1、管道混合器2和振动电机3，管道混合器2的内部包括若干个左旋叶片4和右旋叶片5，左旋叶片4、右旋叶片5的两端分别设置有槽口6，方便左旋叶片4和右旋叶片5连接，焊接时依次将左旋叶片4、右旋叶片5的槽口6铆接到一起，焊接更加牢固；管道混合器2的进料口设置为左小右大的喇叭形内孔结构7，搅拌机8的出料口与管道混合器2的进料口直接连接，制泡器1通过管路与管道混合器2的进料口的右侧连接，这样设置有利于混凝土与气泡的初步混合，为后面叶片进一步混合奠定基础，振动电机3安装在管道混合器2的上方，振动效果更好。

工作原理：搅拌机8生产的泥浆与制泡器1生产的泡沫在初始动力作用下进入管道混合器2，此时振动电机3做周期性运行，混合物通过叶片充分混合，最终混合均匀的泡沫混凝土流出并进入下一道工序。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种泡沫混凝土混合装置，包括制泡器、管道混合器和振动电机，其特征在于，所述的管道混合器包括左旋叶片和右旋叶片，所述的左旋叶片与右旋叶片依次连接，管道混合器的进料口与搅拌机相连接，所述的制泡器与管道混合器的进料口相连接，所述的振动电机设置在管道混合器的外侧。

2.根据权利要求1所述的泡沫混凝土混合装置，其特征在于，左旋叶片、右旋叶片的两端分别设置有槽口。

3.根据权利要求2所述的泡沫混凝土混合装置，其特征在于，左旋叶片的槽口通过铆接的方式与右旋叶片的槽口相连接。

4.根据权利要求1所述的泡沫混凝土混合装置，其特征在于，管道混合器的进料口设置为阶梯内孔结构，所述的阶梯内孔结构包括第一阶梯内孔和第二阶梯内孔。

5.根据权利要求4所述的泡沫混凝土混合装置，其特征在于，第二阶梯内孔的孔径大于第一阶梯内孔的孔径。

6.根据权利要求4所述的泡沫混凝土混合装置，其特征在于，第一阶梯内孔与搅拌机的出料口相连接。

7.根据权利要求4所述的泡沫混凝土混合装置，其特征在于，制泡器通过管路与第二阶梯内孔相连接。

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