CN217225982U - 一种肋板肋间距一致性组合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肋板肋间距一致性组合模具，所述浇筑箱的内部设置有动模板，所述动模板的下方固定设置有动模盒，所述动模盒的下方设置有定模盒，所述定模盒的下方固定设置有定模板，所述定模盒的内部设置有定模，所述动模盒的内部设置有动模，所述动模的内部设置有第一进料口，所述第一进料口的一侧设置有第一浇筑槽，且第一浇筑槽设置有两个，所述定模的内部设置有第二进料口。本实用新型的两个第一浇筑槽和两个第二浇筑槽保证了肋板肋间距的一致性，通过设置加强筋提高了第一浇筑槽的稳定性，避免其在脱模过程中受到损坏，通过在导向杆的外壁上设有弹簧，弹簧受力被压缩至下沉槽，当脱模时，压力得到释放，便于顺利脱模。

Description

一种肋板肋间距一致性组合模具

技术领域

本实用新型涉及肋板模具技术领域，具体为一种肋板肋间距一致性组合模具。

背景技术

为增加板的刚度，要在板的一侧增加一些小梁。这样配筋后浇注的钢筋混凝土板，就叫做加肋板。如果肋的条数多，则叫做密肋板。因为在板的受拉一侧，小梁是凸出的，故叫做肋。肋板模具是一种用于浇筑成型肋板的工具，肋板是在底板的一侧增设的梁型结构，以增强底板的刚度。现有肋板模具脱模过程较为困难，容易损坏成型产品及模具，且铺设后肋间距不一致，导致成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肋板肋间距一致性组合模具，两个第一浇筑槽和两个第二浇筑槽保证了肋板肋间距的一致性，通过设置加强筋提高了第一浇筑槽的稳定性，避免其在脱模过程中受到损坏，通过在导向杆的外壁上设有弹簧，弹簧受力被压缩至下沉槽，当脱模时，压力得到释放，便于顺利脱模，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肋板肋间距一致性组合模具，包括浇筑箱，所述浇筑箱的内部设置有动模板，所述动模板的下方固定设置有动模盒，所述动模盒的下方设置有定模盒，所述定模盒的下方固定设置有定模板，所述定模盒的内部设置有定模，所述动模盒的内部设置有动模，所述动模的内部设置有第一进料口，所述第一进料口的一侧设置有第一浇筑槽，且第一浇筑槽设置有两个，所述定模的内部设置有第二进料口，且第二进料口与第一进料口上下对齐，所述第二进料口的一侧设置有第二浇筑槽，且第二浇筑槽设置有两个，所述浇筑箱的外壁上设置有电控箱。

优选的，所述动模板通过液压推杆与浇筑箱固定连接，所述动模上设置有透气孔，且透气孔设置有若干个。

优选的，所述动模的上方设置有导向杆，且导向杆设置有四个，四个所述导向杆的外壁上均设置有弹簧，两个所述第一浇筑槽的内部均设置有定位杆，两个所述第一浇筑槽与动模盒之间均设置有加强筋，且加强筋设置有若干个。

优选的，两个所述第二浇筑槽的内部均设置有定位槽，四个所述导向杆的下方均设置有导向槽，所述导向槽上设置有下沉槽。

优选的，所述定模盒的一侧设置有进水管，所述进水管的前端设置有出水管。

优选的，所述浇筑箱的上方设置有集液盒，所述集液盒的上方设置有进料斗，所述集液盒的一侧设置有输送软管，所述输送软管的一端设置有浇筑头，且浇筑头位于第一进料口的上方，所述定模盒和动模盒上均设置有缺口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置进料斗，起到了导向的作用，便于浇注料集中在集液盒内，输送软管内部设有电磁阀，通过电控箱的控制，便于浇筑头对第一进料口进行浇筑或停止浇筑，通过设置上下对齐的第二进料口和第一进料口，第一进料口为贯通槽，便于浇筑料流进第二进料口，第二进料口与第二浇筑槽底部均相互贯通，便于浇筑，两个第一浇筑槽和两个第二浇筑槽保证了肋板肋间距的一致性，通过液压推杆的往复运动能够带动动模进行上下活动，从而进行浇筑和脱模。

2、通过设置透气孔，起到了透气的作用，便于脱模时更加顺利，缺口便于模具因凝固后无法开模而通过缺口进行开模，导向杆起到了导向的作用，同时避免动模与定模之间发生位移，弹簧受到压力被压缩至下沉槽，当脱模时，压力得到释放，便于顺利脱模，加强筋提高了第一浇筑槽的稳定性，避免其在脱模过程中受到损坏，定位槽与定位杆的配合，对第一浇筑槽和第二浇筑槽内的成型产品起到了有效的定位，使得肋板质量得到保证，定模盒的内部设有空腔，其位于定模的下方，通过在进水管处注入冷却液，便于进行快速降温使产品成型，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的动模盒仰视结构立体图；

图3为本实用新型的动模盒仰视图；

图4为本实用新型的定模盒俯视图。

图中：1、浇筑箱；2、进料斗；3、集液盒；4、输送软管；5、浇筑头；6、液压推杆；7、动模板；8、电控箱；9、动模盒；10、定模板；11、定模盒；12、进水管；13、出水管；14、缺口；15、定模；16、第一浇筑槽；17、导向杆；18、弹簧；19、第一进料口；20、定位槽；21、定位杆；22、加强筋；23、下沉槽；24、导向槽；25、第二浇筑槽；26、第二进料口；27、透气孔；28、动模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种肋板肋间距一致性组合模具，包括浇筑箱1，浇筑箱1的内部设置有动模板7，动模板7的下方固定设置有动模盒9，动模盒9的下方设置有定模盒11，定模盒11的下方固定设置有定模板10，定模盒11的内部设置有定模15，动模盒9的内部设置有动模28，动模28的内部设置有第一进料口19，第一进料口19为贯通槽，便于浇筑料流进第二进料口26，第一进料口19的一侧设置有第一浇筑槽16，且第一浇筑槽16设置有两个，定模15的内部设置有第二进料口26，且第二进料口26与第一进料口19上下对齐，第二进料口26的一侧设置有第二浇筑槽25，且第二浇筑槽25设置有两个，浇筑箱1的外壁上设置有电控箱8，第二进料口26与第二浇筑槽25底部均相互贯通，便于浇筑，两个第一浇筑槽16和两个第二浇筑槽25保证了肋板肋间距的一致性。

动模板7通过液压推杆6与浇筑箱1固定连接，动模28上设置有透气孔27，且透气孔27设置有若干个，液压推杆6的往复运动能够带动动模28进行上下活动，从而进行浇筑和脱模，透气孔27起到了透气的作用，便于脱模时更加顺利。

动模28的上方设置有导向杆17，且导向杆17设置有四个，四个导向杆17的外壁上均设置有弹簧18，两个第一浇筑槽16的内部均设置有定位杆21，两个第一浇筑槽16与动模盒9之间均设置有加强筋22，且加强筋22设置有若干个，导向杆17起到了导向的作用，同时避免动模28与定模15之间发生位移，弹簧18受到压力被压缩至下沉槽23，当脱模时，压力得到释放，便于顺利脱模，加强筋22提高了第一浇筑槽16的稳定性，避免其在脱模过程中受到损坏。

两个第二浇筑槽25的内部均设置有定位槽20，四个导向杆17的下方均设置有导向槽24，导向槽24上设置有下沉槽23，定位槽20与定位杆21的配合，对第一浇筑槽16和第二浇筑槽25内的成型产品起到了有效的定位，下沉槽23便于弹簧18的放置。

定模盒11的一侧设置有进水管12，进水管12的前端设置有出水管13，定模盒11的内部设有空腔，其位于定模15的下方，通过在进水管12处注入冷却液，便于进行快速降温使产品成型，从而提高了工作效率。

浇筑箱1的上方设置有集液盒3，集液盒3的上方设置有进料斗2，集液盒3的一侧设置有输送软管4，输送软管4的一端设置有浇筑头5，且浇筑头5位于第一进料口19的上方，定模盒11和动模盒9上均设置有缺口14，进料斗2起到了导向的作用，便于浇注料集中在集液盒3内，输送软管4内部设有电磁阀，通过电控箱8的控制，便于浇筑头5对第一进料口19进行浇筑或停止浇筑，缺口14便于模具因凝固后无法开模而通过缺口14进行开模。

综上所述：本实用新型通过设置进料斗2，起到了导向的作用，便于浇注料集中在集液盒3内，输送软管4内部设有电磁阀，通过电控箱8的控制，便于浇筑头5对第一进料口19进行浇筑或停止浇筑，通过设置上下对齐的第二进料口26和第一进料口19，第一进料口19为贯通槽，便于浇筑料流进第二进料口26，第二进料口26与第二浇筑槽25底部均相互贯通，便于浇筑，两个第一浇筑槽16和两个第二浇筑槽25保证了肋板肋间距的一致性，通过液压推杆6的往复运动能够带动动模28进行上下活动，从而进行浇筑和脱模，透气孔27起到了透气的作用，便于脱模时更加顺利，缺口14便于模具因凝固后无法开模而通过缺口14进行开模，导向杆17起到了导向的作用，同时避免动模28与定模15之间发生位移，弹簧18受到压力被压缩至下沉槽23，当脱模时，压力得到释放，便于顺利脱模，加强筋22提高了第一浇筑槽16的稳定性，避免其在脱模过程中受到损坏，定位槽20与定位杆21的配合，对第一浇筑槽16和第二浇筑槽25内的成型产品起到了有效的定位，定模盒11的内部设有空腔，其位于定模15的下方，通过在进水管12处注入冷却液，便于进行快速降温使产品成型，从而提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种肋板肋间距一致性组合模具，包括浇筑箱(1)，其特征在于：所述浇筑箱(1)的内部设置有动模板(7)，所述动模板(7)的下方固定设置有动模盒(9)，所述动模盒(9)的下方设置有定模盒(11)，所述定模盒(11)的下方固定设置有定模板(10)，所述定模盒(11)的内部设置有定模(15)，所述动模盒(9)的内部设置有动模(28)，所述动模(28)的内部设置有第一进料口(19)，所述第一进料口(19)的一侧设置有第一浇筑槽(16)，且第一浇筑槽(16)设置有两个，所述定模(15)的内部设置有第二进料口(26)，且第二进料口(26)与第一进料口(19)上下对齐，所述第二进料口(26)的一侧设置有第二浇筑槽(25)，且第二浇筑槽(25)设置有两个，所述浇筑箱(1)的外壁上设置有电控箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种肋板肋间距一致性组合模具，其特征在于：所述动模板(7)通过液压推杆(6)与浇筑箱(1)固定连接，所述动模(28)上设置有透气孔(27)，且透气孔(27)设置有若干个。

3.根据权利要求1所述的一种肋板肋间距一致性组合模具，其特征在于：所述动模(28)的上方设置有导向杆(17)，且导向杆(17)设置有四个，四个所述导向杆(17)的外壁上均设置有弹簧(18)，两个所述第一浇筑槽(16)的内部均设置有定位杆(21)，两个所述第一浇筑槽(16)与动模盒(9)之间均设置有加强筋(22)，且加强筋(22)设置有若干个。

4.根据权利要求3所述的一种肋板肋间距一致性组合模具，其特征在于：两个所述第二浇筑槽(25)的内部均设置有定位槽(20)，四个所述导向杆(17)的下方均设置有导向槽(24)，所述导向槽(24)上设置有下沉槽(23)。

5.根据权利要求1所述的一种肋板肋间距一致性组合模具，其特征在于：所述定模盒(11)的一侧设置有进水管(12)，所述进水管(12)的前端设置有出水管(13)。

6.根据权利要求1所述的一种肋板肋间距一致性组合模具，其特征在于：所述浇筑箱(1)的上方设置有集液盒(3)，所述集液盒(3)的上方设置有进料斗(2)，所述集液盒(3)的一侧设置有输送软管(4)，所述输送软管(4)的一端设置有浇筑头(5)，且浇筑头(5)位于第一进料口(19)的上方，所述定模盒(11)和动模盒(9)上均设置有缺口(14)。

Images