CN217225858U - 一种节能环保型压痕模切板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型压痕模切板，涉及模切技术领域，解决在纸张发生伸缩之后，纸张上图形之间的实际距离和模切压痕模之间的距离不符，因此需要根据纸张上图形之间的实际距离重新生产新的模切压痕板，从而造成资源浪费的问题，包括安装板、单元安装板、模切压痕模、移动结构和连接板；安装板的正面设置多组单元安装板，每组单元安装板在安装板的背面对应设置与其配合的移动结构；本实用新型的模切压痕板将各个模切压痕模独立安装，并可调整模切压痕模之间的距离，从而可以根据图形之间的实际距离调整模切压痕模之间的距离，当纸张上所印图形的实际距离发生变化时，不需要生产新的模切压痕模，从而不会产生资源的浪费。

Description

一种节能环保型压痕模切板

技术领域

本实用新型属于模切技术领域，用于将印刷品裁切成所需形状，具体涉及一种节能环保型压痕模切板。

背景技术

模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。

在进行模压时，一张纸张上往往事先印刷有多个设计好的图形，并且为了节约版面，图形之间的距离设计较近。但是纸张在印刷上图形之后，需要进行运输或者储存，在这个过程中由于温度或者湿度等影响，会使纸张产生伸缩，从而造成纸张上各个图形之间的实际距离发生改变。

然而模切压痕模之间的距离是根据图形的设计距离进行生产的，在纸张发生伸缩之后，纸张上图形之间的实际距离和模切压痕模之间的距离不符，因此需要根据纸张上图形之间的实际距离重新生产新的模切压痕模，从而造成资源浪费的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种节能环保型压痕模切板，用于解决在纸张发生伸缩之后，纸张上图形之间的实际距离和模切压痕模之间的距离不符，因此需要根据纸张上图形之间的实际距离重新生产新的模切压痕模，从而造成资源浪费的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种节能环保型压痕模切板，包括安装板、单元安装板、模切压痕模、移动结构和连接板。

所述安装板的正面设置多组所述单元安装板，每组单元安装板在安装板的背面对应设置与其配合的所述移动结构，每组所述单元安装板包括两块所述单元安装板，每块单元安装板上均设置所述模切压痕模，所述单元安装板和所述移动结构之间通过所述连接板连接，所述安装板上开设有供所述连接板通过的活动槽。

所述移动结构包括轴承座、旋转把手、双向丝杠和螺母；所述轴承座对称设置在所述安装板背面的两端，所述轴承座之间设置所述双向丝杠，所述双向丝杠旋向不同的两段螺纹上均旋有所述螺母，所述双向丝杠的一端穿过其中一个所述轴承座之后安装所述旋转把手。

操作过程：扭动旋转把手带动双向丝杠转动，螺母随着双向丝杠的转动趋近或者分离，螺母在移动时通过连接板带动安装有模切压痕模的单元安装板同样趋近或者分离，从而可以根据图形之间的实际距离调整模切压痕模之间的距离，因此当由于纸张产生伸缩从而造成纸张上所印图形的实际距离发生变化时，不需要生产新的模切压痕模，从而不会产生资源的浪费。

进一步的，每组所述单元安装板和所述安装板之间均设置有限位结构，所述限位结构包括双轨和滑块，所述双轨设置在所述安装板的正面，每块单元安装板的背面均设置所述滑块，所述双轨与所述滑块滑动连接。

进一步的，所述安装板的正面在所述单元安装板外侧设置尺寸刻度线。

进一步的，所述单元安装板上均布有排气孔。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的模切压痕板将各个模切压痕模独立安装，并可调整模切压痕模之间的距离，从而可以根据图形之间的实际距离调整模切压痕模之间的距离，因此当由于纸张产生伸缩从而造成纸张上所印图形的实际距离发生变化时，不需要生产新的模切压痕模，从而不会产生资源的浪费，并且还能够保证模切压痕模的稳定性，不会导致裁切精度降低；

2.本实用新型的模切压痕板扭动旋转把手带动双向丝杠转动，螺母随着双向丝杠的转动趋近或者分离，螺母在移动时通过连接板带动安装有模切压痕模的单元安装板同样趋近或者分离，从而可以根据图形之间的实际距离调整模切压痕模之间的距离，因此当由于纸张产生伸缩从而造成纸张上所印图形的实际距离发生变化时，不需要生产新的模切压痕模，从而不会产生资源的浪费。

3.本实用新型的模切压痕板为了避免模切压痕模在裁切纸张时，由于其位置变化导致裁切精度降低，因此在单元安装板和安装板之间设置限位结构，既能够提高单元安装板的稳定性，并且不会干涉移动结构带动单元安装板移动。

4.本实用新型的模切压痕板在通过移动结构调整模切压痕模之间的距离时，通过尺寸刻度线便于观察模切压痕模所移动的距离；

5.本实用新型的模切压痕板单元安装板上均布有排气孔，能够排出裁切时单元安装板和纸张之间的空气。

附图说明：

图1是本实用新型的模切压痕板的主视图；

图2是本实用新型的模切压痕板的左视图；

图3是本实用新型的模切压痕板的后视图；

图4是图3中A-A处的剖视图。

附图标记说明：

1、安装板；2、单元安装板；3、模切压痕模；4、排气孔；5、尺寸刻度线；6、移动结构；61、轴承座；62、旋转把手；63、双向丝杠；64、螺母；7、限位结构；71、双轨；72、滑块；8、连接板；9、活动槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1-图4所示：一种节能环保型压痕模切板，包括安装板1、单元安装板2、模切压痕模3、移动结构6和连接板8。

安装板1的正面设置多组单元安装板2，每组单元安装板2在安装板1的背面对应设置与其配合的移动结构6，每组单元安装板2包括两块单元安装板2，每块单元安装板2上均设置模切压痕模3，单元安装板2和移动结构6之间通过连接板8连接，安装板1上开设有供连接板8通过的活动槽9。

移动结构6包括轴承座61、旋转把手62、双向丝杠63和螺母64；轴承座61对称设置在安装板1背面的两端，轴承座61之间设置双向丝杠63，双向丝杠63旋向不同的两段螺纹上均旋有螺母64，双向丝杠63的一端穿过其中一个轴承座61之后安装旋转把手62。

操作过程：每一组单元安装板2上的两块单元安装板2均可以通过移动机构6调节二者之间的距离，在调节时，扭动旋转把手62带动双向丝杠63转动，螺母64随着双向丝杠63的转动趋近或者分离，螺母64在移动时通过连接板8带动安装有模切压痕模3的单元安装板2同样趋近或者分离，从而可以根据图形之间的实际距离调整模切压痕模3之间的距离，因此当由于纸张产生伸缩从而造成纸张上所印图形的实际距离发生变化时，不需要生产新的模切压痕模3，从而不会产生资源的浪费。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：每组单元安装板2和安装板1之间均设置有限位结构7，限位结构7包括双轨71和滑块72，双轨71设置在安装板1的正面，每块单元安装板2的背面均设置滑块2，双轨71与滑块72滑动连接。

为了避免模切压痕模3在裁切纸张时，由于其位置变化导致裁切精度降低，因此在单元安装板2和安装板1之间设置限位结构7，既能够提高单元安装板2的稳定性，并且不会干涉移动结构6带动单元安装板2移动。

实施例3

本实施例与实施例1的不同之处在于：安装板1的正面在单元安装板2外侧设置尺寸刻度线5。

在通过移动结构6调整模切压痕模3之间的距离时，通过尺寸刻度线5便于观察模切压痕模3所移动的距离。

实施例4

本实施例与实施例1的不同之处在于：单元安装板2上均布有排气孔4。

排气孔4用于排出裁切时单元安装板2和纸张之间的空气。

Claims (5)

1.一种节能环保型压痕模切板，其特征在于，包括安装板(1)、单元安装板(2)、模切压痕模(3)、移动结构(6)和连接板(8)；

所述安装板(1)的正面设置多组所述单元安装板(2)，每组单元安装板(2)在安装板(1)的背面对应设置与其配合的所述移动结构(6)，每组所述单元安装板(2)包括两块所述单元安装板(2)，每块单元安装板(2)上均设置所述模切压痕模(3)，所述单元安装板(2)和所述移动结构(6)之间通过所述连接板(8)连接，所述安装板(1)上开设有供所述连接板(8)通过的活动槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型压痕模切板，其特征在于：所述移动结构(6)包括轴承座(61)、旋转把手(62)、双向丝杠(63)和螺母(64)；所述轴承座(61)对称设置在所述安装板(1)背面的两端，所述轴承座(61)之间设置所述双向丝杠(63)，所述双向丝杠(63)旋向不同的两段螺纹上均旋有所述螺母(64)，所述双向丝杠(63)的一端穿过其中一个所述轴承座(61)之后安装所述旋转把手(62)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型压痕模切板，其特征在于：每组所述单元安装板(2)和所述安装板(1)之间均设置有限位结构(7)，所述限位结构(7)包括双轨(71)和滑块(72)，所述双轨(71)设置在所述安装板(1)的正面，每块单元安装板(2)的背面均设置所述滑块(72)，所述双轨(71)与所述滑块(72)滑动连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种节能环保型压痕模切板，其特征在于：所述安装板(1)的正面在所述单元安装板(2)外侧设置尺寸刻度线(5)。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保型压痕模切板，其特征在于：所述单元安装板(2)上均布有排气孔(4)。

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