CN217225259U - 一种顶杆孔盖夹持器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹持器领域,具体为一种顶杆孔盖夹持器,包括顶部连接件、固定连接支架、转动连接支架、转动连接伸缩杆、连接支架、伸缩杆、夹持平台A、夹持件、驱动电机、夹持支架、转动轴、转动平台和夹持平台B;顶部连接件底部侧面与固定连接支架连接;固定连接支架与顶部连接件之间存在夹角;顶部连接件底部与转动连接支架转动连接;转动连接支架侧面与转动连接伸缩杆转动连接;转动连接伸缩杆远离转动连接支架的一端与顶部连接件转动连接;固定连接支架侧面与连接支架连接。本实用新型通过固定和转动两种夹持结构能够在使用过程当中对原料进行不同种类的操作,呈圆周分布的夹持爪能够有效的保证本装置的夹持稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持器技术领域,特别是涉及一种顶杆孔盖夹持器。
背景技术
汽车车身冲压零件有很多都需在机床工作台拉延成形的,如翼子板。生产这类零件时,拉延工序在工作台面上往往都需装顶杆,而顶杆孔盖因受压导致取出困难,从而影响装模效率,现在一般都是靠人工撬取来取出顶杆孔盖,在撬取的时候容易损坏顶杆孔盖。
授权公告号为CN201361847Y的中国专利公开了一种顶杆孔盖夹持器,包括夹持部和连接件,夹持部分对称的两块,用连接件连接,夹持部与连接件之间用铰链固定,夹持部的端部为夹持端。夹持部可以绕着铰链旋转,完成夹持和松开的动作,夹持时,夹持端夹住顶杆孔盖,取出后松开夹持端,动作迅速快捷又不损伤顶杆孔盖;夹持端设有向两支持部的对称线突出的矩形凸部,凸部与夹持端的端面平齐。矩形凸部可以是与夹持部的本体为一体结构,只在夹持端的端部弯曲形成,或者在夹持端的端部突出一部分作用凸部,凸部为圆弧形,两凸部的直径相同,其具有整体结构简单,操作方便,制作成本低,夹持器放置占用的空间小,端部圆弧形设置,避免了对顶杆孔盖端头的损坏,降低了装模时间,提高了生产效率等优点。
但是上述已公开方案存在如下不足之处:上述结构采用传动侧面加持方式,夹持角度单一的同时,操作不灵活,无法适应不同种类的夹持操作需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种顶杆孔盖夹持器,本实用新型通过固定和转动两种夹持结构能够在使用过程当中对原料进行不同种类的操作,呈圆周分布的夹持爪能够有效的保证本装置的夹持稳定性。
本实用新型提出了一种顶杆孔盖夹持器,包括顶部连接件、固定连接支架、转动连接支架、转动连接伸缩杆、连接支架、伸缩杆、夹持平台A、夹持件、驱动电机、夹持支架、转动轴、转动平台和夹持平台B;
顶部连接件底部侧面与固定连接支架连接;固定连接支架与顶部连接件之间存在夹角;顶部连接件底部与转动连接支架转动连接;转动连接支架侧面与转动连接伸缩杆转动连接;转动连接伸缩杆远离转动连接支架的一端与顶部连接件转动连接;固定连接支架侧面与连接支架连接;固定连接支架底部与伸缩杆连接;固定连接支架底部内壁与驱动电机连接;驱动电机输出端与转动轴连接;转动轴远离驱动电机的一端与夹持平台A传动连接;夹持平台A内部设有传动齿轮,传动齿轮与夹持件传动连接;夹持平台A顶部与夹持支架连接;夹持支架顶部与伸缩杆连接;转动连接支架底部结构设有伸缩杆和夹持支架;夹持支架底部与转动平台转动连接;转动平台底部与夹持平台B转动连接。
优选的,夹持平台A上设有多组滑动凹槽,滑动凹槽与夹持件滑动连接,夹持件上设有滑动限位件,滑动限位件与夹持平台A内壁接触。
优选的,夹持件上设有防滑层,夹持件底部设有齿条,齿条与传动齿轮啮合连接,多组夹持件和多组齿条呈圆周切向分布在传动齿轮周围。
优选的,顶部连接件底部设有转动连接件,转动连接件与转动连接支架侧面转动连接,转动连接支架远离转动连接件的一端与转动连接伸缩杆转动连接。
优选的,顶部连接件顶部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔呈圆周分布在顶部连接件顶部。
优选的,转动平台内部设有转动电机,转动平台侧面上设有转动阻尼件,转动阻尼件与夹持支架底部转动阻尼连接。
优选的,夹持支架侧面设有缓冲垫,缓冲垫朝向夹持平台A和夹持平台B之间方向。
优选的,转动轴上设有伸缩杆,伸缩杆两端上设有固定连接凹槽。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型通过固定和转动两种夹持结构能够在使用过程当中对原料进行不同种类的操作,呈圆周分布的夹持爪能够有效的保证本装置的夹持稳定性,通过两组夹持平台的组合能够使得本装置通过转动连接伸缩杆的方式进行切换控制,同时通过本装置能够有效的提高本装置的控制精度,通过转动平台能够使得夹持平台B的操作更加灵活,同时避免了传统单夹持平台结构长时间使用导致转动结构过热的问题,通过伸缩杆和配套的转动轴能够在保证动力传动的过程当中使得本装置能够适应不同的工作场景。
附图说明
图1为本实用新型一种顶杆孔盖夹持器的实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种顶杆孔盖夹持器中驱动电机的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种顶杆孔盖夹持器的侧视图;
附图标记:1、顶部连接件;2、固定连接支架;3、转动连接支架;4、转动连接伸缩杆;5、连接支架;6、伸缩杆;7、夹持平台A;8、夹持件;9、驱动电机;10、夹持支架;11、转动轴;12、转动平台;13、夹持平台B。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种顶杆孔盖夹持器,包括顶部连接件1、固定连接支架2、转动连接支架3、转动连接伸缩杆4、连接支架5、伸缩杆6、夹持平台A7、夹持件8、驱动电机9、夹持支架10、转动轴11、转动平台12和夹持平台B13;
顶部连接件1底部侧面与固定连接支架2连接;固定连接支架2与顶部连接件1之间存在夹角;顶部连接件1底部与转动连接支架3转动连接;转动连接支架3侧面与转动连接伸缩杆4转动连接;转动连接伸缩杆4远离转动连接支架3的一端与顶部连接件1转动连接;固定连接支架2侧面与连接支架5连接;固定连接支架2底部与伸缩杆6连接;固定连接支架2底部内壁与驱动电机9连接;驱动电机9输出端与转动轴11连接;转动轴11远离驱动电机9的一端与夹持平台A7传动连接;夹持平台A7内部设有传动齿轮,传动齿轮与夹持件8传动连接;夹持平台A7顶部与夹持支架10连接;夹持支架10顶部与伸缩杆6连接;转动连接支架3底部结构设有伸缩杆6和夹持支架10;夹持支架10底部与转动平台12转动连接;转动平台12底部与夹持平台B13转动连接;顶部连接件1底部设有转动连接件,转动连接件与转动连接支架3侧面转动连接,转动连接支架3远离转动连接件的一端与转动连接伸缩杆4转动连接;顶部连接件1顶部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔呈圆周分布在顶部连接件1顶部;转动平台12内部设有转动电机,转动平台12侧面上设有转动阻尼件,转动阻尼件与夹持支架10底部转动阻尼连接;夹持支架10侧面设有缓冲垫,缓冲垫朝向夹持平台A7和夹持平台B13之间方向;转动轴11上设有伸缩杆,伸缩杆两端上设有固定连接凹槽。
本实施例中,通过本装置能够有效的提高针对不同原料操作时操作精度的调整,同时通过多组夹持平台之间的切换能够避免长时间处于夹持状态下的电机结构过热,提高了本装置长时间工作稳定性,当本装置处于工作状态时,通过操作需求从而选择不同类型的夹持平台,通过转动连接伸缩杆4能够有效的提高本装置的工作范围,通过多组伸缩杆6的结构能够使得本装置在延长工作距离的同时保证了顶部与底部的水平状态,同时驱动电机9输出端上设置的转动轴11能够有效地兼容不同长度的伸缩杆6,通过更换不同长度的转动轴11能够保证本装置处于任意长度时动力传输稳定,通过多组圆周分布的夹持件8能够有效的提高本装置的夹持效果,避免了打滑的风险,转动平台12能够在需要使用时选择开启从而避免了长时间过热的风险。
实施例二
如图2-3所示,本实用新型提出的一种顶杆孔盖夹持器,相较于实施例一,本实施例中,夹持平台A7上设有多组滑动凹槽,滑动凹槽与夹持件8滑动连接,夹持件8上设有滑动限位件,滑动限位件与夹持平台A7内壁接触;夹持件8上设有防滑层,夹持件8底部设有齿条,齿条与传动齿轮啮合连接,多组夹持件8和多组齿条呈圆周切向分布在传动齿轮周围。
本实用新型的一个实施例中,滑动限位件的结构能够防止本装置过量滑动,提高了本装置的稳定性,通过齿条与传动齿轮的组合能够有效的保证本装置多组夹持件8能够同步运动。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.一种顶杆孔盖夹持器,其特征在于,包括顶部连接件(1)、固定连接支架(2)、转动连接支架(3)、转动连接伸缩杆(4)、连接支架(5)、伸缩杆(6)、夹持平台A(7)、夹持件(8)、驱动电机(9)、夹持支架(10)、转动轴(11)、转动平台(12)和夹持平台B(13);
顶部连接件(1)底部侧面与固定连接支架(2)连接;固定连接支架(2)与顶部连接件(1)之间存在夹角;顶部连接件(1)底部与转动连接支架(3)转动连接;转动连接支架(3)侧面与转动连接伸缩杆(4)转动连接;转动连接伸缩杆(4)远离转动连接支架(3)的一端与顶部连接件(1)转动连接;固定连接支架(2)侧面与连接支架(5)连接;固定连接支架(2)底部与伸缩杆(6)连接;固定连接支架(2)底部内壁与驱动电机(9)连接;驱动电机(9)输出端与转动轴(11)连接;转动轴(11)远离驱动电机(9)的一端与夹持平台A(7)传动连接;夹持平台A(7)内部设有传动齿轮,传动齿轮与夹持件(8)传动连接;夹持平台A(7)顶部与夹持支架(10)连接;夹持支架(10)顶部与伸缩杆(6)连接;转动连接支架(3)底部结构设有伸缩杆(6)和夹持支架(10);夹持支架(10)底部与转动平台(12)转动连接;转动平台(12)底部与夹持平台B(13)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种顶杆孔盖夹持器,其特征在于,夹持平台A(7)上设有多组滑动凹槽,滑动凹槽与夹持件(8)滑动连接,夹持件(8)上设有滑动限位件,滑动限位件与夹持平台A(7)内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种顶杆孔盖夹持器,其特征在于,夹持件(8)上设有防滑层,夹持件(8)底部设有齿条,齿条与传动齿轮啮合连接,多组夹持件(8)和多组齿条呈圆周切向分布在传动齿轮周围。
4.根据权利要求1所述的一种顶杆孔盖夹持器,其特征在于,顶部连接件(1)底部设有转动连接件,转动连接件与转动连接支架(3)侧面转动连接,转动连接支架(3)远离转动连接件的一端与转动连接伸缩杆(4)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种顶杆孔盖夹持器,其特征在于,顶部连接件(1)顶部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔呈圆周分布在顶部连接件(1)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种顶杆孔盖夹持器,其特征在于,转动平台(12)内部设有转动电机,转动平台(12)侧面上设有转动阻尼件,转动阻尼件与夹持支架(10)底部转动阻尼连接。
7.根据权利要求1所述的一种顶杆孔盖夹持器,其特征在于,夹持支架(10)侧面设有缓冲垫,缓冲垫朝向夹持平台A(7)和夹持平台B(13)之间方向。
8.根据权利要求1所述的一种顶杆孔盖夹持器,其特征在于,转动轴(11)上设有伸缩杆,伸缩杆两端上设有固定连接凹槽。
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