CN217224719U - 一种具有冷却功能的螺纹丝锥加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种具有冷却功能的螺纹丝锥加工设备，包括冷却组件、保护组件和加工组件，冷却组件包括机床本体、支撑板、套筒、气缸、活塞、弹簧、滑杆、连接头、安装架、第一喷头、第二喷头和冷却液循环机构，当第一喷头坏掉时，关闭冷却液循环机构，启动气缸，向下滑动活塞，此时弹簧被活塞压缩，活塞带动滑杆下移带动安装架下移，安装架带动第一喷头下移从连接头中拆卸出来，然后转动安装架，将第二喷头与连接头对准，气缸的输出轴配合弹簧向上推动活塞，带动滑杆和安装架上移，从而带动第二喷头上移与连接头连通，弹簧始终抵住活塞，使得第二喷头紧紧与连接头连通，从而快速更换喷头，提高工作效率。

Description

一种具有冷却功能的螺纹丝锥加工设备

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种具有冷却功能的螺纹丝锥加工设备。

背景技术

丝锥是一种加工内螺纹的工具，丝锥是制造业操作者在攻丝时采用的最主流的加工工具。

在公开号为CN209304197U的专利文件中公开了一种丝锥机床冷却装置，属于丝锥生产设备技术领域，其技术方案要点是一种丝锥机床冷却装置，包括机床本体，机床本体上开设有用于加工丝锥的工作腔，所述工作腔内设置有冷却组件，冷却组件包括冷却喷头、与冷却喷头连通的冷却水管以及冷却气缸，冷却气缸的伸缩杆水平设置，且伸缩杆的端部和冷却喷头固接，冷却喷头竖直朝下，达到对丝锥机床的加工位置处进行冷却从而提高丝锥的生产质量的效果。

上述专利文件中的设备在加工丝锥的时候，采用一个喷头进行冷却，在喷头坏掉时，需要停机安装更换新的喷头，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的螺纹丝锥加工设备，能够快速更换喷头，提高加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有冷却功能的螺纹丝锥加工设备，包括冷却组件、保护组件和加工组件，所述冷却组件包括机床本体、支撑板、套筒、气缸、活塞、弹簧、滑杆、连接头、安装架、第一喷头、第二喷头和冷却液循环机构，所述机床本体具有加工腔，所述支撑板与所述机床本体固定连接，并位于所述加工腔内，所述套筒与所述支撑板固定连接，并穿过所述支撑板，所述气缸与所述机床本体固定连接，并位于所述加工腔内，所述活塞与所述气缸的输出轴固定连接，并与所述套筒滑动连接，且位于所述套筒内，所述弹簧与所述活塞固定连接，并与所述套筒固定连接，且位于所述套筒内，所述滑杆与所述活塞固定连接，并与所述套筒滑动连接，且穿过所述套筒，所述连接头与所述支撑板固定连接，并穿过所述支撑板，所述安装架与所述滑杆转动连接，并位于所述滑杆一侧，所述第一喷头与所述安装架固定连接，并与所述连接头连通，且位于所述安装架一侧，所述第二喷头与所述安装架固定连接，并位于所述安装架一侧，所述冷却液循环机构与所述连接头连通，并与所述机床本体固定连接，且位于所述机床本体一侧，所述保护组件与所述机床本体转动连接，并位于所述机床本体一侧，所述加工组件与所述机床本体固定连接，并位于所述加工腔内。

其中，所述连接头包括连接管和密封圈，所述连接管与所述支撑板固定连接，并与所述第一喷头连通，且穿过所述支撑板，所述冷却液循环机构与所述连接管连通，并与所述机床本体固定连接，且位于所述机床本体一侧，所述密封圈与所述连接管固定连接，并位于所述连接管内。

其中，所述冷却液循环机构包括过滤网、回收管、集液箱、水泵和软管，所述过滤网与所述机床本体固定连接，并位于所述加工腔内，所述回收管与所述加工腔连通，并位于所述机床本体一侧，所述集液箱与所述回收管连通，并与所述机床本体固定连接，且位于所述机床本体一侧，所述水泵与所述集液箱连通，并位于所述集液箱一侧，所述软管与所述水泵连通，并与所述连接管连通，且穿过所述机床本体。

其中，所述保护组件包括保护门和玻璃窗，所述保护门与所述机床本体转动连接，并位于所述机床本体一侧，所述玻璃窗与所述保护门固定连接，并位于所述保护门一侧。

其中，所述加工组件包括加工刀具和夹持件，所述加工刀具与所述机床本体固定连接，并位于所述加工腔内，所述夹持件与所述机床本体固定连接，并位于所述加工腔内。

本实用新型的一种具有冷却功能的螺纹丝锥加工设备，所述加工组件设置在所述加工腔内，并配合上所述保护组件，防止废屑飞溅，所述冷却液循环机构用于提供冷却液给所述连接头，所述气缸的输出轴可以推动所述活塞在所述套筒内上下滑动，所述活塞滑动带动所述安装架滑动，所述安装架滑动可以带动所述第一喷头和所述第二喷头上下滑动，所述安装架可以转动，调转所述第一喷头和所述第二喷头的位置，所述第一喷头与所述第二喷头均可以与所述连接头适配连通，正常情况下，所述第一喷头与所述连接头连通，冷却液从所述连接头进入到所述第一喷头内，再喷洒出来，当所述第一喷头坏掉时，关闭所述冷却液循环机构，启动所述气缸，向下滑动所述活塞，此时所述弹簧被所述活塞压缩，所述活塞带动所述滑杆下移带动所述安装架下移，所述安装架带动所述第一喷头下移从所述连接头中拆卸出来，然后转动所述安装架，将所述第二喷头与所述连接头对准，所述气缸的输出轴配合所述弹簧向上推动所述活塞，带动所述滑杆和所述安装架上移，从而带动所述第二喷头上移与所述连接头连通，即使所述气缸出现故障，所述弹簧也能始终抵住所述活塞，使得所述第二喷头紧紧与所述连接头连通，从而快速更换喷头，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种具有冷却功能的螺纹丝锥加工设备的三维图。

图2是图1细节A的局部放大图。

图3是本实用新型提供的一种具有冷却功能的螺纹丝锥加工设备的另一三维图。

图4是本实用新型的套筒内部结构图。

图5是本实用新型的连接头的剖视图。

图中：1-冷却组件、2-保护组件、3-加工组件、11-机床本体、12-支撑板、13-套筒、14-气缸、15-活塞、16-弹簧、17-滑杆、18-连接头、19-安装架、110-第一喷头、111-第二喷头、112-冷却液循环机构、21-保护门、22-玻璃窗、31-加工刀具、32-夹持件、181-连接管、182-密封圈、1101-加工腔、1121-过滤网、1122-回收管、1123-集液箱、1124-水泵、1125-软管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种具有冷却功能的螺纹丝锥加工设备：

包括冷却组件1、保护组件2和加工组件3，所述冷却组件1包括机床本体11、支撑板12、套筒13、气缸14、活塞15、弹簧16、滑杆17、连接头18、安装架19、第一喷头110、第二喷头111和冷却液循环机构112，所述机床本体11具有加工腔1101，所述支撑板12与所述机床本体11固定连接，并位于所述加工腔1101内，所述套筒13与所述支撑板12固定连接，并穿过所述支撑板12，所述气缸14与所述机床本体11固定连接，并位于所述加工腔1101内，所述活塞15与所述气缸14的输出轴固定连接，并与所述套筒13滑动连接，且位于所述套筒13内，所述弹簧16与所述活塞15固定连接，并与所述套筒13固定连接，且位于所述套筒13内，所述滑杆17与所述活塞15固定连接，并与所述套筒13滑动连接，且穿过所述套筒13，所述连接头18与所述支撑板12固定连接，并穿过所述支撑板12，所述安装架19与所述滑杆17转动连接，并位于所述滑杆17一侧，所述第一喷头110与所述安装架19固定连接，并与所述连接头18连通，且位于所述安装架19一侧，所述第二喷头111与所述安装架19固定连接，并位于所述安装架19一侧，所述冷却液循环机构112与所述连接头18连通，并与所述机床本体11固定连接，且位于所述机床本体11一侧，所述保护组件2与所述机床本体11转动连接，并位于所述机床本体11一侧，所述加工组件3与所述机床本体11固定连接，并位于所述加工腔1101内。

在本实施方式中，所述加工组件3设置在所述加工腔1101内，并配合上所述保护组件2，防止废屑飞溅，所述冷却液循环机构112用于提供冷却液给所述连接头18，所述气缸14的输出轴可以推动所述活塞15在所述套筒13内上下滑动，所述活塞15滑动带动所述安装架19滑动，所述安装架19滑动可以带动所述第一喷头110和所述第二喷头111上下滑动，所述安装架19可以转动，调转所述第一喷头110和所述第二喷头111的位置，所述第一喷头110与所述第二喷头111均可以与所述连接头18适配连通，正常情况下，所述第一喷头110与所述连接头18连通，冷却液从所述连接头18进入到所述第一喷头110内，再喷洒出来，当所述第一喷头110坏掉时，关闭所述冷却液循环机构112，启动所述气缸14，向下滑动所述活塞15，此时所述弹簧16被所述活塞15压缩，所述活塞15带动所述滑杆17下移带动所述安装架19下移，所述安装架19带动所述第一喷头110下移从所述连接头18中拆卸出来，然后转动所述安装架19，将所述第二喷头111与所述连接头18对准，所述气缸14的输出轴配合所述弹簧16向上推动所述活塞15，带动所述滑杆17和所述安装架19上移，从而带动所述第二喷头111上移与所述连接头18连通，即使所述气缸14出现故障，所述弹簧16也能始终抵住所述活塞15，使得所述第二喷头111紧紧与所述连接头18连通，从而快速更换喷头，提高工作效率。

进一步的，所述连接头18包括连接管181和密封圈182，所述连接管181与所述支撑板12固定连接，并与所述第一喷头110连通，且穿过所述支撑板12，所述冷却液循环机构112与所述连接管181连通，并与所述机床本体11固定连接，且位于所述机床本体11一侧，所述密封圈182与所述连接管181固定连接，并位于所述连接管181内。

在本实施方式中，所述连接管181用于连通所述冷却液循环机构112与所述第一喷头110或者连通所述冷却液循环机构112与所述第二喷头111，所述密封圈182用于密封所述第一喷头110与所述连接管181连通处的缝隙或者密封所述第二喷头111与所述连接管181连通处的缝隙，保证密封性，

进一步的，所述冷却液循环机构112包括过滤网1121、回收管1122、集液箱1123、水泵1124和软管1125，所述过滤网1121与所述机床本体11固定连接，并位于所述加工腔1101内，所述回收管1122与所述加工腔1101连通，并位于所述机床本体11一侧，所述集液箱1123与所述回收管1122连通，并与所述机床本体11固定连接，且位于所述机床本体11一侧，所述水泵1124与所述集液箱1123连通，并位于所述集液箱1123一侧，所述软管1125与所述水泵1124连通，并与所述连接管181连通，且穿过所述机床本体11。

在本实施方式中，加工中产生的废屑和冷却液一起落下到所述过滤网1121上，废屑被拦在所述过滤网1121上，冷却液落入到所述过滤网1121的下方，通过所述回收管1122再次回到所述集液箱1123内，所述集液箱1123用于装载冷却液，所述水泵1124用于抽取所述集液箱1123内的冷却液，再从所述软管1125排入到所述连接管181内。

进一步的，所述保护组件2包括保护门21和玻璃窗22，所述保护门21与所述机床本体11转动连接，并位于所述机床本体11一侧，所述玻璃窗22与所述保护门21固定连接，并位于所述保护门21一侧。

在本实施方式中，所述保护门21可以转动关闭，将所述加工腔1101密闭起来，避免废屑飞溅，所述玻璃窗22用于使用者在外部观察到所述加工腔1101内的加工情况。

进一步的，所述加工组件3包括加工刀具31和夹持件32，所述加工刀具31与所述机床本体11固定连接，并位于所述加工腔1101内，所述夹持件32与所述机床本体11固定连接，并位于所述加工腔1101内。

在本实施方式中，所述夹持件32用于夹持住生产丝锥的毛坯件，所述加工刀具31用于给毛坯件加工。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种具有冷却功能的螺纹丝锥加工设备，其特征在于，

包括冷却组件、保护组件和加工组件，所述冷却组件包括机床本体、支撑板、套筒、气缸、活塞、弹簧、滑杆、连接头、安装架、第一喷头、第二喷头和冷却液循环机构，所述机床本体具有加工腔，所述支撑板与所述机床本体固定连接，并位于所述加工腔内，所述套筒与所述支撑板固定连接，并穿过所述支撑板，所述气缸与所述机床本体固定连接，并位于所述加工腔内，所述活塞与所述气缸的输出轴固定连接，并与所述套筒滑动连接，且位于所述套筒内，所述弹簧与所述活塞固定连接，并与所述套筒固定连接，且位于所述套筒内，所述滑杆与所述活塞固定连接，并与所述套筒滑动连接，且穿过所述套筒，所述连接头与所述支撑板固定连接，并穿过所述支撑板，所述安装架与所述滑杆转动连接，并位于所述滑杆一侧，所述第一喷头与所述安装架固定连接，并与所述连接头连通，且位于所述安装架一侧，所述第二喷头与所述安装架固定连接，并位于所述安装架一侧，所述冷却液循环机构与所述连接头连通，并与所述机床本体固定连接，且位于所述机床本体一侧，所述保护组件与所述机床本体转动连接，并位于所述机床本体一侧，所述加工组件与所述机床本体固定连接，并位于所述加工腔内。

2.如权利要求1所述的具有冷却功能的螺纹丝锥加工设备，其特征在于，

所述连接头包括连接管和密封圈，所述连接管与所述支撑板固定连接，并与所述第一喷头连通，且穿过所述支撑板，所述冷却液循环机构与所述连接管连通，并与所述机床本体固定连接，且位于所述机床本体一侧，所述密封圈与所述连接管固定连接，并位于所述连接管内。

3.如权利要求2所述的具有冷却功能的螺纹丝锥加工设备，其特征在于，

所述冷却液循环机构包括过滤网、回收管、集液箱、水泵和软管，所述过滤网与所述机床本体固定连接，并位于所述加工腔内，所述回收管与所述加工腔连通，并位于所述机床本体一侧，所述集液箱与所述回收管连通，并与所述机床本体固定连接，且位于所述机床本体一侧，所述水泵与所述集液箱连通，并位于所述集液箱一侧，所述软管与所述水泵连通，并与所述连接管连通，且穿过所述机床本体。

4.如权利要求1所述的具有冷却功能的螺纹丝锥加工设备，其特征在于，

所述保护组件包括保护门和玻璃窗，所述保护门与所述机床本体转动连接，并位于所述机床本体一侧，所述玻璃窗与所述保护门固定连接，并位于所述保护门一侧。

5.如权利要求1所述的具有冷却功能的螺纹丝锥加工设备，其特征在于，

所述加工组件包括加工刀具和夹持件，所述加工刀具与所述机床本体固定连接，并位于所述加工腔内，所述夹持件与所述机床本体固定连接，并位于所述加工腔内。

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