CN217224683U - 一种加工中心加工屑清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机加工领域内的一种加工中心加工屑清除装置,包括加工壳体,所述加工壳体内部设置有用于固定工件的工作台,所述加工壳体的底板中部贯穿开设有落料槽,位于落料槽左右两侧的加工壳体的底板上侧均设置有倾斜的落料面,位于两落料面上方对应设置有至少一根可转动的水平丝杠,丝杠的正牙螺纹和反牙螺纹上分别连接有一丝杠螺母,两个丝杠螺母下侧均设置有安装座,安装座下侧设有清理刷,两个清理刷与两个落料面分别一一对应设置;位于所述加工壳体下方设置有与落料槽相对应的输送机构。本实用新型清除加工屑效果好且效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于机加工领域,特别涉及一种加工中心加工屑清除装置。
背景技术
现有技术中,有一种输送结构和带有该输送结构的加工中心排屑机,其专利申请号:201820413564.1;申请日:2018-03-26;公开号:208005280U;公开日:2018-10-26;其输送结构包括:罩壳;电机;螺杆,其具有两个端部,所述螺杆的其中一个端部设有第一插入槽,所述螺杆的外侧壁开设有至少一个第一插入孔;连接套,其包括一体成型的第一连接部和第二连接部,所述第一连接部的外侧壁开设有至少一个第二插入孔,所述第二连接部的端部开设有第二插入槽;至少一个螺丝,用于固定螺杆与第一连接部;其带有输送结构的加工中心排屑机,包括输送结构、排屑孔、喇叭状出屑口以及集屑盒。该输送结构用于加工中心,通过螺杆输送排除加工屑末,但是其不足之处在于:螺杆输送排屑的效率较低,加工中心在加工工件的过程中内部会产生较多的加工屑,仅仅通过螺杆输送难以实现高效清理加工屑,加工屑清除效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加工中心加工屑清除装置,能够对加工中心内部进行清扫,将加工中心内部的加工屑清扫掉并通过输送带送走,清除效果好且清屑效率高。
本实用新型的目的是这样实现的:一种加工中心加工屑清除装置,包括加工壳体,所述加工壳体内部设置有用于固定工件的工作台,所述加工壳体的底板中部贯穿开设有落料槽,位于落料槽左右两侧的加工壳体的底板上侧均设置有倾斜的落料面,所述落料面的高度从远离落料槽的一侧向靠近落料槽的一侧递减设置,位于两落料面上方对应设置有至少一根可转动的水平丝杠,丝杠的左半段和右半段分别设有正牙螺纹和反牙螺纹,丝杠的正牙螺纹和反牙螺纹上分别连接有一丝杠螺母,两个丝杠螺母下侧均设置有安装座,安装座下侧设有清理刷,两个清理刷与两个落料面分别一一对应设置;位于所述加工壳体下方设置有与落料槽相对应的输送机构。
本实用新型的丝杠与电机传动连接,工作时,通过丝杠的正转反转实现驱动两个丝杠螺母相向运动或反向运动,带动两个清理刷将细屑沿着两侧落料面扫入落料槽,细屑通过落料槽进入输送带上,输送带将加工屑送至相应的区域送走;电机通过正反转实现不断来回清扫落料面上的加工屑,清扫效果更好。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:能够对加工中心内部进行清扫,将加工中心内部的加工屑清扫掉并通过输送带送走,清除效果好且清屑效率高。本实用新型用于加工中心进行清理加工屑。
作为本实用新型的进一步改进,所述丝杠平行设置有两根,每个安装座均与上方的两个前后对应的丝杠螺母相固定,安装座的下侧倾斜设置有安装面,安装面与对应落料面相平行,清理刷设置在安装面与对应落料面之间。清理刷的长度大于安装座与落料面的最大距离,通过两根丝杠上的两个丝杠螺母来驱动一个安装座横向移动,提高安装座的移动平稳性。
作为本实用新型的进一步改进,所述加工壳体内部竖直设置有分隔板,丝杠的左右两端均设置有支撑轴,两个支撑轴分别转动支撑在分隔板和加工壳体侧板上,加工壳体内部位于分隔板的另一侧设置有电机,电机与穿过分隔板的相应支撑轴传动连接。电机为正反转电机,正转、反转分别驱动左右两侧的丝杠螺母相向运动、反向运动。
作为本实用新型的进一步改进,所述输送机构包括输送壳体,输送壳体包括设置在加工壳体下方的支撑段、向上爬升的提升段和水平的送走段,输送壳体内部可转动地设置有至少两组主动轮和从动轮,主动轮和从动轮之间设有传动带,与传动带相对应设置有至少两组张紧组件,每组张紧组件包括四个与传动带接触的张紧轮。主动轮与动力源连接,主动轮为传动带提供动力,张紧轮将传动带张紧,确保加工屑可被送走。
作为本实用新型的进一步改进,所述输送壳体支撑段上侧开设有进入槽,落料面在竖直方向的投影区域位于进入槽内,加工壳体通过四个垫块支撑在输送壳体支撑段的四个边角处。
为了提高输送壳体的结构稳定牢固程度,所述输送壳体提升段下部设置有若干竖直的支撑柱,输送壳体送走段端部开设有出料口,位于出料口下方对应设置有运输车。通过运输车将收集到的加工屑送走。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
图3为输送壳体支撑段的俯视图。
图4为传动带的局部放大图。
图5为两根丝杠和两个安装座的俯视图。
其中,1加工壳体,1a底板,1b侧板,2工作台,3落料槽,4落料面,5丝杠,6丝杠螺母,7安装座,7a安装面,8清理刷,9分隔板,10支撑轴,11电机,12输送壳体,12a支撑段,12b提升段,12c送走段,13主动轮,14从动轮,15传动带,15a分隔件,16张紧轮,17进入槽,18垫块,19支撑柱,20出料口,21运输车。
具体实施方式
如图1-5所示,为一种加工中心加工屑清除装置,包括加工壳体1,加工壳体1内部设置有用于固定工件的工作台2,加工壳体1的底板1a中部贯穿开设有落料槽3,位于落料槽3左右两侧的加工壳体1的底板1a上侧均设置有倾斜的落料面4,落料面4的高度从远离落料槽3的一侧向靠近落料槽3的一侧递减设置,位于两落料面4上方对应设置有至少一根可转动的水平丝杠5,丝杠5的左半段和右半段分别设有正牙螺纹和反牙螺纹,丝杠5的正牙螺纹和反牙螺纹上分别连接有一丝杠螺母6,两个丝杠螺母6下侧均设置有安装座7,安装座7下侧设有清理刷8,两个清理刷8与两个落料面4分别一一对应设置;位于加工壳体1下方设置有与落料槽3相对应的输送机构。加工壳体1内部竖直设置有分隔板9,丝杠5的左右两端均设置有支撑轴10,两个支撑轴10分别转动支撑在分隔板9和加工壳体1侧板1b上,加工壳体1内部位于分隔板9的另一侧设置有电机11,电机11与穿过分隔板9的相应支撑轴10传动连接。电机11为正反转电机11,正转、反转分别驱动左右两侧的丝杠螺母6相向运动、反向运动。
为了使得清理刷8来回移动更平稳顺畅,丝杠5平行设置有两根,每个安装座7均与上方的两个前后对应的丝杠螺母6相固定,安装座7的下侧倾斜设置有安装面7a,安装面7a与对应落料面4相平行,清理刷8设置在安装面7a与对应落料面4之间。清理刷8的长度大于安装座7与落料面4的最大距离,通过两根丝杠5上的两个丝杠螺母6来驱动一个安装座7横向移动,提高安装座7的移动平稳性。
所述输送机构包括输送壳体12,输送壳体12包括设置在加工壳体1下方的支撑段12a、向上爬升的提升段12b和水平的送走段12c,输送壳体12内部可转动地设置有至少两组主动轮13和从动轮14,主动轮13和从动轮14之间设有传动带15,与传动带15相对应设置有至少两组张紧组件,每组张紧组件包括四个与传动带15接触的张紧轮16。主动轮13与动力源连接,主动轮13为传动带15提供动力,张紧轮16将传动带15张紧,确保加工屑可被送走。为了确保加工屑落在传动带15上,输送壳体12支撑段12a上侧开设有进入槽17,落料面4在竖直方向的投影区域位于进入槽17内,加工壳体1通过四个垫块18支撑在输送壳体12支撑段12a的四个边角处。传动带15上沿长度方向依次排列设置有若干倾斜的分隔件15a,分隔件15a可以挡住细屑,防止细屑乱飞,并且加工屑从出料口20排出时,分隔件15a有导向作用。为了提高输送壳体12的结构稳定牢固程度,输送壳体12提升段12b下部设置有若干竖直的支撑柱19,输送壳体12送走段12c端部开设有出料口20,位于出料口20下方对应设置有运输车21。通过运输车21将收集到的加工屑送走。
本实用新型的丝杠5与电机11传动连接,工作时,通过丝杠5的正转反转实现驱动两个丝杠螺母6相向运动或反向运动,带动两个清理刷8将细屑沿着两侧落料面4扫入落料槽3,细屑通过落料槽3进入输送带上,输送带将加工屑送至相应的区域送走;电机11通过正反转实现不断来回清扫落料面4上的加工屑,清扫效果更好。本实用新型的优点在于:能够对加工中心内部进行清扫,将加工中心内部的加工屑清扫掉并通过输送带送走,清除效果好且清屑效率高。本实用新型用于加工中心进行清理加工屑。
Claims (6)
1.一种加工中心加工屑清除装置,包括加工壳体,所述加工壳体内部设置有用于固定工件的工作台,其特征在于,所述加工壳体的底板中部贯穿开设有落料槽,位于落料槽左右两侧的加工壳体的底板上侧均设置有倾斜的落料面,所述落料面的高度从远离落料槽的一侧向靠近落料槽的一侧递减设置,位于两落料面上方对应设置有至少一根可转动的水平丝杠,丝杠的左半段和右半段分别设有正牙螺纹和反牙螺纹,丝杠的正牙螺纹和反牙螺纹上分别连接有一丝杠螺母,两个丝杠螺母下侧均设置有安装座,安装座下侧设有清理刷,两个清理刷与两个落料面分别一一对应设置;位于所述加工壳体下方设置有与落料槽相对应的输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心加工屑清除装置,其特征在于,所述丝杠平行设置有两根,每个安装座均与上方的两个前后对应的丝杠螺母相固定,安装座的下侧倾斜设置有安装面,安装面与对应落料面相平行,清理刷设置在安装面与对应落料面之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种加工中心加工屑清除装置,其特征在于,所述加工壳体内部竖直设置有分隔板,丝杠的左右两端均设置有支撑轴,两个支撑轴分别转动支撑在分隔板和加工壳体侧板上,加工壳体内部位于分隔板的另一侧设置有电机,电机与穿过分隔板的相应支撑轴传动连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种加工中心加工屑清除装置,其特征在于,所述输送机构包括输送壳体,输送壳体包括设置在加工壳体下方的支撑段、向上爬升的提升段和水平的送走段,输送壳体内部可转动地设置有至少两组主动轮和从动轮,主动轮和从动轮之间设有传动带,与传动带相对应设置有至少两组张紧组件,每组张紧组件包括四个与传动带接触的张紧轮。
5.根据权利要求4所述的一种加工中心加工屑清除装置,其特征在于,所述输送壳体支撑段上侧开设有进入槽,落料面在竖直方向的投影区域位于进入槽内,加工壳体通过四个垫块支撑在输送壳体支撑段的四个边角处。
6.根据权利要求4所述的一种加工中心加工屑清除装置,其特征在于,所述输送壳体提升段下部设置有若干竖直的支撑柱,输送壳体送走段端部开设有出料口,位于出料口下方对应设置有运输车。
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