CN217224036U - 一种激光雕刻机焦距调节结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光雕刻机技术领域,尤其涉及一种激光雕刻机焦距调节结构,包括雕刻台,所述雕刻台上方设置有雕刻机本体,且所述雕刻机本体外侧安装有防护壳,所述雕刻机本体底端安装有调节组件,所述调节组件包括激光头与安装在激光头上的滑动件,所述激光头外侧安装有定位组件。本实用新型通过设置激光头与滑动件,实现激光头的外拉移动,相较于传统的结构,通过激光头外拉至防护壳边侧,减少工作人员的视觉盲区,方便工作人员观察激光头底端的激光头旋钮位置并转动调节,方便工作人员操作,提高工作人员调节激光焦距的速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光雕刻机技术领域,尤其涉及一种激光雕刻机焦距调节结构。
背景技术
激光雕刻机是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机通常将待加工材料放置于工作台上进行加工,并根据需要在加工过程中旋转待加工材料。
现有激光雕刻机通常采用振镜及场镜实现对待加工材料进行聚焦,并且振镜与场镜与激光头被调整至匹配状态后被集成至激光雕刻头内部。
部分激光雕刻机的激光头在使用时通常需要一边拧激光头旋钮一边观察光点,直到光点最小为止,但是部分的雕刻机激光头外侧具有防护板,防护板边侧预留的孔隙较小,工作人员手伸入后存在间隙较小,工作人员观察时视觉受到阻碍,不方便工作人员观察旋钮位置并转动调节,继而影响工作人员调节激光焦距的速率。所以需要一种激光雕刻机焦距调节结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种激光雕刻机焦距调节结构,包括雕刻台,所述雕刻台上方设置有雕刻机本体,且所述雕刻机本体外侧安装有防护壳,所述雕刻机本体底端安装有调节组件,所述调节组件包括激光头与安装在激光头上的滑动件,所述激光头外侧安装有定位组件。
优选的,所述滑动件包括连接板,且所述连接板底端右侧连接有防脱板,所述防脱板通过滑槽嵌设在激光头内壁,通过回力弹簧对激光头进行限位,避免激光头在移动中出现偏移,保证激光头移动的稳定性。
优选的,所述防脱板呈T形结构,所述防脱板内侧连接有回力弹簧,且所述回力弹簧通过凹槽嵌设在激光头滑槽内壁,通过回力弹簧对防脱板进行支撑,能够在激光头调节完毕后快速归位。
优选的,所述激光头右侧边侧位置处安装有握把,所述激光头正面开设有凹槽,且凹槽内部插设有限位件,通过握把设置在边侧,方便工作人员握持握把并拉动,从而对激光头的位置进行调节。
优选的,所述限位件包括套轴,所述套轴外侧与防护壳相连接固定,所述套轴内部通过凹槽嵌设有支撑弹簧,且所述支撑弹簧外侧连接有杆轴,所述杆轴底端呈球形状,当激光头移动时与杆轴的球形面进行挤压,杆轴受力后移,当激光头移动合适位置时,支撑弹簧的弹力使杆轴自动移动卡合在激光头外侧的凹槽内部,实现对激光头位置的定位。
优选的,所述定位组件包括安装在激光头右侧的安装框,所述安装框内部安装伸缩件,且伸缩件底端活动连接有定位件,所述定位件包括定位板,所述定位件表面通过凹槽嵌设有胶套,通过胶套嵌设在定位板的孔槽内部,改变孔隙内径的大小。
优选的,所述伸缩件包括外轴,所述外轴内部通过凹槽嵌设有复位弹簧,且所述复位弹簧底端连接有内轴,且所述内轴底端连接有折叠板,所述外轴右侧连接有限位套,且所述限位套开口间距与折叠板厚度相适配,通过折叠板转动卡合在限位套内部,降低空间占比。
本实用新型至少具备以下有益效果:
1、通过设置激光头与滑动件,实现激光头的外拉移动,相较于传统的结构,通过激光头外拉至防护壳边侧,减少工作人员的视觉盲区,方便工作人员观察激光头底端的激光头旋钮位置并转动调节,方便工作人员操作,提高工作人员调节激光焦距的速率。
2、通过设置定位组件,实现对激光头底端射出光点形状的调节,本装置通过折叠板转动展开后与外轴垂直,同时定位板转动使定位板上的孔槽与光点位置对应,调节激光头底端的旋钮,使光点呈细长状并完全没入定位板的孔槽内部,从而完成对激光头的焦距辅助调节,进一步提高调节效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种激光雕刻机焦距调节结构的外部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种激光雕刻机焦距调节结构的局部结构仰视示意图;
图3为本实用新型提出的一种激光雕刻机焦距调节结构中滑动件立体炸裂示意图;
图4为本实用新型提出的一种激光雕刻机焦距调节结构中调节组件的局部结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种激光雕刻机焦距调节结构中调节组件的局部炸裂示意图;
图6为本实用新型提出的一种激光雕刻机焦距调节结构中定位组件的局部炸裂示意图。
图中:1、雕刻台;2、雕刻机本体;3、防护壳;4、调节组件;41、激光头;42、滑动件;421、连接板;422、防脱板;423、回力弹簧;43、握把;44、限位件;441、套轴;442、支撑弹簧;443、杆轴;5、定位组件;51、安装框;52、伸缩件;521、外轴;522、复位弹簧;523、内轴;524、折叠板;53、定位件;531、定位板;532、胶套;54、限位套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
如图1-4所示,一种激光雕刻机焦距调节结构,包括雕刻台1,雕刻台1上方设置有雕刻机本体2,且雕刻机本体2外侧安装有防护壳3,雕刻机本体2底端安装有调节组件4,调节组件4包括激光头41与安装在激光头41上的滑动件42,激光头41外侧安装有定位组件5;
滑动件42包括连接板421,且连接板421底端右侧连接有防脱板422,防脱板422通过滑槽嵌设在激光头41内壁;
防脱板422呈T形结构,防脱板422内侧连接有回力弹簧423,且回力弹簧423通过凹槽嵌设在激光头41滑槽内壁;
激光头41右侧边侧位置处安装有握把43,激光头41正面开设有凹槽,且凹槽内部插设有限位件44;
限位件44包括套轴441,套轴441外侧与防护壳3相连接固定,套轴441内部通过凹槽嵌设有支撑弹簧442,且支撑弹簧442外侧连接有杆轴443,杆轴443底端呈球形状。
通过激光头41外拉,使激光头41与连接板421错位,继而使激光头41移动至防护壳3边侧,方便对激光头41进行调节,同时支撑弹簧442的弹力推动杆轴443进行移动,当激光头41移动至合适位置时,杆轴443嵌设在激光头41的凹槽内部,继而对激光头41的位置进行定位,方便工作人员对激光头41底端的旋钮进行旋转调节,通过激光头41外拉至防护壳3边侧,减少工作人员的视觉盲区,方便工作人员操作,通过防脱板422对激光头41进行导向,使激光头41仅能在防脱板422表面移动,保证激光头41移动的稳定性。
实施例2:
如图5-6所示,一种激光雕刻机焦距调节结构,包括雕刻台1,雕刻台1上方设置有雕刻机本体2,且雕刻机本体2外侧安装有防护壳3,雕刻机本体2底端安装有调节组件4,调节组件4包括激光头41与安装在激光头41上的滑动件42,激光头41外侧安装有定位组件5;
定位组件5包括安装在激光头41右侧的安装框51,安装框51内部安装伸缩件52,且伸缩件52底端活动连接有定位件53,定位件53包括定位板531,定位件53表面通过凹槽嵌设有胶套532;
伸缩件52包括外轴521,外轴521内部通过凹槽嵌设有复位弹簧522,且复位弹簧522底端连接有内轴523,且内轴523底端连接有折叠板524,外轴521右侧连接有限位套54,且限位套54开口间距与折叠板524厚度相适配。
通过胶套532嵌设在定位板531的孔槽内部,从而改变孔隙内径的大小,方便根据雕刻材料的不同对胶套532进行更换,操作完毕后,可以将定位板531转动收缩在折叠板524内部,并且将折叠板524转动卡合在限位套54内部,降低空间占比,避免影响激光头41的激光雕刻效果,通过复位弹簧522的弹力对内轴523进行支撑,使内轴523能够在外轴521内部移动,从而方便在对不同厚度材料进行雕刻前辅助激光头41进行焦距调节。
工作原理:根据附图3与附图4所示,通过工作人员握持握把43外拉至防护壳3边侧,握把43在移动中拉动激光头41移动,激光头41在移动中将回力弹簧423压缩变形,当激光头41在防脱板422表面移动至合适位置时,支撑弹簧442的弹力对杆轴443进行支撑,使杆轴443顺着激光头41边侧的滑槽移动至球槽内部,继而对激光头41的位置进行固定;
其次,根据附图5与附图6所示,将折叠板524转动,使折叠板524移动脱离限位套54内部,并且使折叠板524与内轴523保持竖直,此时将定位板531转动移动出折叠板524内侧,使定位板531与折叠板524保持垂直,此时,通过调节激光头41底端的旋钮,使激光头41射出的光点呈细长状,并且埋没进定位板531的孔槽内部,从而完成操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种激光雕刻机焦距调节结构,包括雕刻台(1),其特征在于,所述雕刻台(1)上方设置有雕刻机本体(2),且所述雕刻机本体(2)外侧安装有防护壳(3),所述雕刻机本体(2)底端安装有调节组件(4),所述调节组件(4)包括激光头(41)与安装在激光头(41)上的滑动件(42),所述激光头(41)外侧安装有定位组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机焦距调节结构,其特征在于,所述滑动件(42)包括连接板(421),且所述连接板(421)底端右侧连接有防脱板(422),所述防脱板(422)通过滑槽嵌设在激光头(41)内壁。
3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻机焦距调节结构,其特征在于,所述防脱板(422)呈T形结构,所述防脱板(422)内侧连接有回力弹簧(423),且所述回力弹簧(423)通过凹槽嵌设在激光头(41)滑槽内壁。
4.根据权利要求3所述的一种激光雕刻机焦距调节结构,其特征在于,所述激光头(41)右侧边侧位置处安装有握把(43),所述激光头(41)正面开设有凹槽,且凹槽内部插设有限位件(44)。
5.根据权利要求4所述的一种激光雕刻机焦距调节结构,其特征在于,所述限位件(44)包括套轴(441),所述套轴(441)外侧与防护壳(3)相连接固定,所述套轴(441)内部通过凹槽嵌设有支撑弹簧(442),且所述支撑弹簧(442)外侧连接有杆轴(443),所述杆轴(443)底端呈球形状。
6.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机焦距调节结构,其特征在于,所述定位组件(5)包括安装在激光头(41)右侧的安装框(51),所述安装框(51)内部安装伸缩件(52),且伸缩件(52)底端活动连接有定位件(53),所述定位件(53)包括定位板(531),所述定位件(53)表面通过凹槽嵌设有胶套(532)。
7.根据权利要求6所述的一种激光雕刻机焦距调节结构,其特征在于,所述伸缩件(52)包括外轴(521),所述外轴(521)内部通过凹槽嵌设有复位弹簧(522),且所述复位弹簧(522)底端连接有内轴(523),且所述内轴(523)底端连接有折叠板(524),所述外轴(521)右侧连接有限位套(54),且所述限位套(54)开口间距与折叠板(524)厚度相适配。
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