CN217223648U - 机床设备的卡盘组件和机床设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种机床设备的卡盘组件和机床设备,卡盘组件包括安装座、第一卡盘以及第二卡盘。安装座设有安装位;第一卡盘包括第一盘本体、三个卡爪以及驱动件,三个卡爪设于第一盘本体,并围绕第一盘本体的轴线间隔分布,三个卡爪均为弧形结构,驱动件设于第一盘本体,并可驱动三个卡爪相互靠近,以夹持固定圆形棒状工件;第二卡盘包括第二盘本体、套接柱以及紧固件,套接柱设于第二盘本体,套接柱用于供非圆形管状工件套设,紧固件可穿过套设于套接柱上的非圆形管状工件并插入套接柱内,以限位固定非圆形管状工件;第一盘本体和第二盘本体可独立的安装于安装位,并可拆卸地连接于安装座。本实用新型技术方案提高了卡盘组件对工件的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,特别涉及一种机床设备的卡盘组件和应用该卡盘组件的机床设备。
背景技术
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置,主要利于均布设置的活动卡爪的径向移动来实现对工件的夹持固定,以便后续机床的其他结构可以对该工件进行稳定的加工。然而,相关技术中的卡盘的活动卡爪通常为弧形结构,使得该卡盘仅能实现对外轮廓为圆形的棒状工件进行夹持固定,而对外轮廓为非圆形的管状工件无法进行夹持固定,导致影响该对工件的适用性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种机床设备的卡盘组件,旨在提高其对工件的适用性。
为实现上述目的,本实用新型提出的机床设备的卡盘组件包括:
安装座,所述安装座设有安装位;
第一卡盘,所述第一卡盘包括第一盘本体、三个卡爪以及驱动件,三个所述卡爪均设于所述第一盘本体的一端面,并围绕所述第一盘本体的轴线呈均匀间隔分布,三个所述卡爪均为弧形结构,所述驱动件设于所述第一盘本体,并可驱动三个所述卡爪相互靠近,以夹持固定圆形棒状工件;以及
第二卡盘,所述第二卡盘包括第二盘本体、套接柱以及紧固件,所述套接柱设于所述第二盘本体的一端面,所述套接柱用于供非圆形管状工件套设,所述紧固件可穿过套设于所述套接柱上的非圆形管状工件、并插入所述套接柱内,以限位固定非圆形管状工件;
其中,所述第一卡盘的所述第一盘本体和所述第二卡盘的所述第二盘本体可独立的安装于所述安装位,并可拆卸地连接于所述安装座。
可选地,所述安装座的一端面凹陷形成有安装槽,所述安装槽形成为所述安装位;
所述第一盘本体远离三个所述卡爪的一端设有第一凸柱,所述第二盘本体远离所述套接柱的一端设有第二凸柱,所述第一凸柱和所述第二凸柱可独立的插设于所述安装槽内。
可选地,所述机床设备的卡盘组件还包括锁紧件,所述锁紧件可穿过所述安装槽的槽侧壁、并插入所述第一凸柱内,以使所述第一卡盘可拆卸地连接于所述安装座;或者,所述锁紧件可穿过所述安装槽的槽侧壁、并插入所述第二凸柱内,以使所述第二卡盘可拆卸地连接于所述安装座。
可选地,所述锁紧件的数量为多个,并环绕所述安装槽的中心线呈均匀间隔设置。
可选地,所述安装槽的槽口呈扩口状设置。
可选地,所述第一盘本体内设有容置腔,所述第一盘本体还设有连通所述容置腔的显露孔;
所述第一卡盘还包括连接柱和推动环,所述连接柱设于所述容置腔,所述推动环套设于所述连接柱,且所述推动环还可沿所述第一盘本体的轴向方向滑动,三个所述卡爪的一端均连接于所述连接柱,另一端穿过所述显露孔而显露于外界,且三个所述卡爪还形成有与所述推动环的内侧面相抵接的倾斜面;
所述驱动件设于所述容置腔,并可驱的所述推动环沿朝向所述显露孔的方向滑动,以使所述推动环和所述倾斜面的抵接配合而驱使三个所述卡爪相互靠近。
可选地,所述套接柱的横截面呈圆形设置;
且/或,所述套接柱远离所述第二盘本体的一端形成有引导面,以引导非圆形管状工件的套设。
本实用新型还提出一种机床设备,包括机床设备的卡盘组件,所述机床设备的卡盘组件包括:
安装座,所述安装座设有安装位;
第一卡盘,所述第一卡盘包括第一盘本体、三个卡爪以及驱动件,三个所述卡爪均设于所述第一盘本体的一端面,并围绕所述第一盘本体的轴线呈均匀间隔分布,三个所述卡爪均为弧形结构,所述驱动件设于所述第一盘本体,并可驱动三个所述卡爪相互靠近,以夹持固定圆形棒状工件;以及
第二卡盘,所述第二卡盘包括第二盘本体、套接柱以及紧固件,所述套接柱设于所述第二盘本体的一端面,所述套接柱用于供非圆形管状工件套设,所述紧固件可穿过套设于所述套接柱上的非圆形管状工件、并插入所述套接柱内,以限位固定非圆形管状工件;
其中,所述第一卡盘的所述第一盘本体和所述第二卡盘的所述第二盘本体可独立的安装于所述安装位,并可拆卸地连接于所述安装座。
本实用新型的技术方案的机床设备的卡盘组件在使用过程中,当需要对圆形棒状工件进行固定时,可以将第一卡盘的第一盘本体安装在安装座的安装位上。之后将圆形棒状工件的一端插入到三个弧形结构的卡爪内,并通过驱动件驱动三个卡爪相互靠近而适配抵接于圆形棒状工件的侧周面,即可稳定的完成对圆形棒状工件的固定。而在当需要对非圆形管状工件进行固定时,可以将第一卡盘从安装座上拆卸下来,并将非圆形管状工件的一端适配套设在第二卡盘的套接柱上。之后通过紧固件穿过非圆形管状工件、并插入套接柱内而限位固定非圆形管状工件,即可稳定的完成对非圆形管状工件的固定。因此,本方案中的机床设备的卡盘组件不仅可以通过第一卡盘实现对圆形棒状工件进行固定,还可以通过第二卡盘实现对非圆形管状工件进行固定,从而提高了对工件的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型机床设备一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型机床设备的卡盘组件用于固定持圆形棒状工件的状态示意图;
图3为图2中卡盘组件的爆炸结构示意图;
图4为图2中卡盘组件的一剖面示意图;
图5为本实用新型机床设备的卡盘组件用于固定非圆形管状工件的状态示意图;
图6为图5中卡盘组件的爆炸结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 机床设备 | 138 | 连接柱 |
1 | 机床设备的卡盘组件 | 139 | 推动环 |
11 | 安装座 | 15 | 第二卡盘 |
111 | 安装位 | 151 | 第二盘本体 |
113 | 安装槽 | 153 | 第二凸柱 |
13 | 第一卡盘 | 155 | 套接柱 |
131 | 第一盘本体 | 157 | 引导面 |
132 | 第一凸柱 | 159 | 紧固件 |
133 | 容置腔 | 17 | 锁紧件 |
134 | 显露孔 | 3 | 机床本体 |
135 | 卡爪 | 5 | 圆形棒状工件 |
136 | 倾斜面 | 7 | 非圆形管状工件 |
137 | 驱动件 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请结合参考图1至图6,本实用新型提出一种机床设备的卡盘组件1。在本实用新型的一实施例中,该机床设备的卡盘组件1包括安装座11、第一卡盘13 以及第二卡盘15。安装座11设有安装位111;第一卡盘13包括第一盘本体131、三个卡爪135以及驱动件137,三个卡爪135均设于第一盘本体131的一端面,并围绕第一盘本体131的轴线呈均匀间隔分布,三个卡爪135均为弧形结构,驱动件137设于第一盘本体131,并可驱动三个卡爪135相互靠近,以夹持固定圆形棒状工件5;第二卡盘15包括第二盘本体151、套接柱155以及紧固件17,套接柱155设于第二盘本体151的一端面,套接柱155用于供非圆形管状工件7 套设,紧固件17可穿过套设于套接柱155上的非圆形管状工件7、并插入套接柱155内,以限位固定非圆形管状工件7;其中,第一卡盘13的第一盘本体131 和第二卡盘15的第二盘本体151可独立的安装于安装位111,并可拆卸地连接于安装座11。
在本实用新型的一实施例中,安装座11可以用于形成安装位111,以用于可拆卸地安装第一卡盘13或者第二卡盘15。同时,该安装座11还可以用于与机床的机床本体3连接,以实现机床设备的卡盘组件1在机床设备100 的机床本体3上的安装。其中,该安装座11可以为圆柱形结构,以使其形状较为规则而便于加工成型制造。第一卡盘13可以用于固定圆形棒状工件5,由于第一卡盘13的三个卡爪135为弧形结构,使得该卡爪135可以较为适配的抵接于圆形棒状工件5的侧周面,从而保证该圆形棒状结构被稳定的固定而便于后续机床设备100对其进行稳定的加工。第二卡盘15可以用于固定非圆形管状工件7,由于非圆形管状件可以适配套设在第二卡盘15的套接柱 155,之后通过穿设紧固件17即可将该非圆形管状工件7稳定的固定于套接柱155上。其中,该紧固件17可以为螺钉,以便在保证对非圆形管状工件7 固定的稳定性的同时,简化对该非圆形管状工件7的拆装过程。当然,该紧固件17也可以为卡柱,并可以与套接柱155相卡接固定。另外,该套接柱155 的横截面可以为圆形,此时非圆形管状工件7的内表面也可以围合形成圆形。当然,该套件柱的横截面也可以为方形,此时非圆形管状工件7的内表面也可以对应围合形成方形。另外,为了提高非圆形管状工件7在套接柱155上套设的便利性,套接柱155远离第二盘本体151的一端形成有引导面157,以引导非圆形管状工件7的套设。也即,该套接柱155远离第二盘本体151的一端可以呈锥形状或者棱台状等。
本实用新型的技术方案的机床设备的卡盘组件1在使用过程中,当需要对圆形棒状工件5进行固定时,可以将第一卡盘13的第一盘本体131安装在安装座11的安装位111上。之后将圆形棒状工件5的一端插入到三个弧形结构的卡爪135内,并通过驱动件137驱动三个卡爪135相互靠近而适配抵接于圆形棒状工件5的侧周面,即可稳定的完成对圆形棒状工件5的固定。而在当需要对非圆形管状工件7进行固定时,可以将第一卡盘13从安装座11 上拆卸下来,并将非圆形管状工件7的一端适配套设在第二卡盘15的套接柱 155上。之后通过紧固件17穿过非圆形管状工件7、并插入套接柱155内而限位固定非圆形管状工件7,即可稳定的完成对非圆形管状工件7的固定。因此,本方案中的机床设备的卡盘组件1不仅可以通过第一卡盘13实现对圆形棒状工件5进行固定,还可以通过第二卡盘15实现对非圆形管状工件7进行固定,从而提高了对工件的适用性。
请结合参考图2、图3、图5以及图6,在本实用新型的一实施例中,安装座11的一端面凹陷形成有安装槽113,安装槽113形成为安装位111;第一盘本体131远离三个卡爪135的一端设有第一凸柱132,第二盘本体151远离套接柱155的一端设有第二凸柱153,第一凸柱132和第二凸柱153可独立的插设于安装槽113内。
在本实施例中,由安装槽113形成为安装位111,使得在将第一卡盘13 安装于安装座11上时,可以将第一盘本体131上的第一凸柱132插入该安装槽113内进行安置。此时,能够增大第一卡盘13和安装座11之间的抵接限位面积,从而有利于提高第一卡盘13在安装座11上安装的稳定性,以便后续机床设备100的稳定性工作。同样的,在将第二卡盘15安装于安装座11 上,也可以将第二盘本体151上的第二凸柱153插入该安装槽113内进行安置。此时,能够增大第二卡盘15和安装座11之间的抵接限位面积,从而有利于提高第二卡盘15在安装座11上安装的稳定性。其中,该安装槽113可以圆形槽体,对应的第一凸柱132和第二凸柱153均可以为圆柱形结构。当然,该安装槽113也可以为方形槽体,对应的第一凸柱132和第二凸柱153 均可以为方柱形结构。另外,需要说明的是,本申请不限于此,于其他实施例中,安装座11也可以是表面上凸设有几个定位筋围合形成安装位111,以便通过几个定位筋也可以保证第一卡盘13或者第二卡盘15在安装位111上的准确安装。
请结合参考图2、图3、图5以及图6,在本实用新型的一实施例中,机床设备的卡盘组件1还包括锁紧件17,锁紧件17可穿过安装槽113的槽侧壁、并插入第一凸柱132内,以使第一卡盘13可拆卸地连接于安装座11;或者,锁紧件17可穿过安装槽113的槽侧壁、并插入第二凸柱153内,以使第二卡盘15可拆卸地连接于安装座11。
在本实施例中,通过将锁紧件17穿过安装槽113的槽侧壁,并插入第一凸柱132或者第二凸柱153内,即可实现第一卡盘13或者第二卡盘15在安装座11上的安装。而将锁紧件17从第一凸柱132或者第二凸柱153内拔出,即可实现第一卡盘13或者第二卡盘15在安装座11上的拆卸。由于该插入和拔出的过程均相对较为简单,从而有利于简化第一卡盘13和第二卡盘15在安装座11上拆装过程,以提高第一卡盘13和第二卡盘15的拆装效率。其中,该锁紧件17可以为螺钉。当然,需要说明的是,本申请不限于此,于其他实施例中,该第一卡盘13的第一凸柱132和第二卡盘15的第二凸柱153与安装座11也可以是通过卡扣连接或者磁吸固定等。
请结合参考图2和图3,在本实用新型的一实施例中,锁紧件17的数量为多个,并环绕安装槽113的中心线呈均匀间隔设置。
在本实施例中,多个锁紧件17的设置,使得可以增大对第一凸柱132或者第二凸柱153的锁紧力,从而有利于进一步地提高第一卡盘13或者第二卡盘15在安装座11上安装的稳定性。
在本实用新型的一实施例中,安装槽113的槽口呈扩口状设置。
在本实施例中,安装槽113的槽口呈扩口设置,使得该安装槽113的槽口的口径相对较大。此时,降低了对第一凸柱132和第二凸柱153在插入时对位精度要求,从而有利于进一步地提高第一卡盘13和第二卡盘15在安装座11上安装的便利性。
请结合参考图2至图4,在本实用新型的一实施例中,第一盘本体131内设有容置腔133,第一盘本体131还设有连通容置腔133的显露孔134;第一卡盘13还包括连接柱138和推动环139,连接柱138设于容置腔133,推动环139套设于连接柱138,且推动环139还可沿第一盘本体131的轴向方向滑动,三个卡爪135的一端均连接于连接柱138,另一端穿过显露孔134而显露于外界,且三个卡爪135还形成有与推动环的内侧面相抵接的倾斜面136;驱动件137设于容置腔133,并可驱的推动环139沿朝向显露孔134的方向滑动,以使推动环和倾斜面136的抵接配合而驱使三个卡爪135相互靠近。
在本实施例中,将驱动件137设置在容置腔133内,能够通过该容置腔 133的腔壁对该驱动件137起到隔离保护作用。其中,该驱动件137可以气缸,并在驱动推动环139沿靠近显露口的方向滑动时,推动环139可以挤压三个卡爪135的倾斜面136而驱使三个卡爪135相互靠近。在需要对圆形棒状工件5进行释放时,通过驱动件137驱动推动环139沿远离显露口的方向滑动时,推动环139可以逐渐未挤压三个卡爪135的倾斜面136,使得三个卡爪 135在自身弹力的作用下即可相互远离复位而松开。另外,需要说明的是,本申请不限于此,于其他实施例中,驱动件137也可以是设置在第一盘本体131 的端面上,此时驱动件137可以设有三个,并通过一个驱动件137对应的驱动一个卡爪135。
请参考图1,本实用新型还提出一种机床设备100,该机床包括机床设备的卡盘组件1,该机床设备的卡盘组件1的具体结构参照上述实施例,由于本机床设备100采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种机床设备的卡盘组件,其特征在于,包括:
安装座,所述安装座设有安装位;
第一卡盘,所述第一卡盘包括第一盘本体、三个卡爪以及驱动件,三个所述卡爪均设于所述第一盘本体的一端面,并围绕所述第一盘本体的轴线呈均匀间隔分布,三个所述卡爪均为弧形结构,所述驱动件设于所述第一盘本体,并可驱动三个所述卡爪相互靠近,以夹持固定圆形棒状工件;以及
第二卡盘,所述第二卡盘包括第二盘本体、套接柱以及紧固件,所述套接柱设于所述第二盘本体的一端面,所述套接柱用于供非圆形管状工件套设,所述紧固件可穿过套设于所述套接柱上的非圆形管状工件、并插入所述套接柱内,以限位固定非圆形管状工件;
其中,所述第一卡盘的所述第一盘本体和所述第二卡盘的所述第二盘本体可独立的安装于所述安装位,并可拆卸地连接于所述安装座。
2.如权利要求1所述的机床设备的卡盘组件,其特征在于,所述安装座的一端面凹陷形成有安装槽,所述安装槽形成为所述安装位;
所述第一盘本体远离三个所述卡爪的一端设有第一凸柱,所述第二盘本体远离所述套接柱的一端设有第二凸柱,所述第一凸柱和所述第二凸柱可独立的插设于所述安装槽内。
3.如权利要求2所述的机床设备的卡盘组件,其特征在于,所述机床设备的卡盘组件还包括锁紧件,所述锁紧件可穿过所述安装槽的槽侧壁、并插入所述第一凸柱内,以使所述第一卡盘可拆卸地连接于所述安装座;或者,所述锁紧件可穿过所述安装槽的槽侧壁、并插入所述第二凸柱内,以使所述第二卡盘可拆卸地连接于所述安装座。
4.如权利要求3所述的机床设备的卡盘组件,其特征在于,所述锁紧件的数量为多个,并环绕所述安装槽的中心线呈均匀间隔设置。
5.如权利要求2所述的机床设备的卡盘组件,其特征在于,所述安装槽的槽口呈扩口状设置。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的机床设备的卡盘组件,其特征在于,所述第一盘本体内设有容置腔,所述第一盘本体还设有连通所述容置腔的显露孔;
所述第一卡盘还包括连接柱和推动环,所述连接柱设于所述容置腔,所述推动环套设于所述连接柱,且所述推动环还可沿所述第一盘本体的轴向方向滑动,三个所述卡爪的一端均连接于所述连接柱,另一端穿过所述显露孔而显露于外界,且三个所述卡爪还形成有与所述推动环的内侧面相抵接的倾斜面;
所述驱动件设于所述容置腔,并可驱的所述推动环沿朝向所述显露孔的方向滑动,以使所述推动环和所述倾斜面的抵接配合而驱使三个所述卡爪相互靠近。
7.如权利要求1至5中任意一项所述的机床设备的卡盘组件,其特征在于,所述套接柱的横截面呈圆形设置;
且/或,所述套接柱远离所述第二盘本体的一端形成有引导面,以引导非圆形管状工件的套设。
8.一种机床设备,其特征在于,包括如权利要求1至7中任意一项所述的机床设备的卡盘组件。
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