CN217223407U - 一种防尘网生产加工用裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防尘网生产加工技术领域，尤其涉及一种防尘网生产加工用裁切装置，包括工作台、驱动机构、压辊和固定架，所述工作台的中间开设有输送轨道，且在其一侧侧壁上安装有控制器，固定架焊接在工作台上，固定架的侧壁之间安装有螺杆，螺杆的一端安装有第一旋转电机，螺杆的外壁上螺纹传动设置有滑座，滑座的顶端滑动在固定架的下表面上，且滑座的底部安装有切割刀，固定架的两侧均设置有所述压辊，驱动机构包括固定板、导柱、固定座和驱动柄，固定板和导柱焊在工作台上，固定座为圆台结构且安装在固定板的侧壁上，压辊的两端均连接有端轴。相比于现有技术，本实用新型大大的提高了防尘网在裁切时的稳定性，为裁切工作提供了方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及防尘网生产加工技术领域，尤其涉及一种防尘网生产加工用裁切装置。
背景技术
防尘网又叫防风抑尘网，是一种治理露天料场扬尘污染治理的环保工程。广泛用于散料港口、火电厂的燃料堆场、钢铁企业的原料燃料堆场、化工企业的原料燃料堆场、煤矿的出煤存储场等地方。
在生产加工过程中，为了方便使用，通常会将防尘网裁切成各个不同规格的尺寸，而在裁切时，容易在裁切位置的两侧出现隆起的现象，影响后续的裁切工作，因此亟需一种防尘网生产加工用裁切装置来解决所述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种防尘网生产加工用裁切装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防尘网生产加工用裁切装置，包括工作台、驱动机构、压辊和固定架，所述工作台的中间开设有输送轨道，且在其一侧侧壁上安装有控制器，固定架焊接在工作台上，固定架的侧壁之间安装有螺杆，螺杆的一端安装有第一旋转电机，螺杆的外壁上螺纹传动设置有滑座，滑座的顶端滑动在固定架的下表面上，且滑座的底部安装有切割刀；
固定架的两侧均设置有所述压辊，驱动机构包括固定板、导柱、固定座和驱动柄，固定板和导柱焊在工作台上，固定座为圆台结构且安装在固定板的侧壁上，压辊的两端均连接有端轴，端轴的两侧侧壁上均嵌有外露的滑栓，固定座的两侧侧壁上均通过第二旋转电机转动设置有驱动柄，滑栓活动在驱动柄的内壁之间，且驱动柄和端轴均活动在导柱中。
优选的，所述固定架为直角“U”型结构，且在其下表面上开设有顶槽，滑座的顶端滑动在顶槽中。
优选的，所述滑座的两侧侧壁上均嵌有接触传感器，且切割刀通过螺丝固定在滑座的底端上。
优选的，所述导柱上开设有贯穿设置的通孔，通孔的宽度为同一固定座上两个驱动柄之间的距离。
优选的，所述驱动柄的一端上开设有调节孔，滑栓滑动在调节孔的内壁之间。
本实用新型的有益效果是：
通过在裁切点的两侧分别设置压辊，通过固定座内的电机带动两侧的驱动柄转动，从而使得压辊在其两端端轴的带动下同步进行上下移动，以此对处于裁切状态下的防尘网进行压实，使其避免出现向上隆起的现象。相比于现有技术，本实用新型大大的提高了防尘网在裁切时的稳定性，为裁切工作提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防尘网生产加工用裁切装置的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种防尘网生产加工用裁切装置的压辊调节驱动示意图；
图3为本实用新型提出的一种防尘网生产加工用裁切装置的固定架及其组件结构示意图。
图中：1、工作台；11、控制器；2、驱动机构；3、压辊；31、端轴；4、固定架；41、顶槽；42、螺杆；43、滑座；5、固定板；6、导柱；61、通孔；7、固定座；71、驱动柄；8、滑栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种防尘网生产加工用裁切装置，包括工作台1、驱动机构2、压辊3和固定架4，工作台1的中间开设有输送轨道，防尘网在该输送轨道中进行移动裁切，且在其一侧侧壁上通过螺丝安装有控制器11，固定架4焊接在工作台1上，固定架4的侧壁之间通过轴承安装有螺杆42，螺杆42的设置对滑座43有驱动导向作用，螺杆42的一端安装有第一旋转电机，螺杆42的外壁上螺纹传动设置有滑座43，滑座43的设置是为了带动切割刀进行裁切，滑座43的顶端滑动在固定架4的下表面上，且滑座43的底部安装有切割刀；
固定架4的两侧均设置有压辊3，驱动机构2包括固定板5、导柱6、固定座7和驱动柄71，固定板5和导柱6焊在工作台1上，固定座7为圆台结构且安装在固定板5的侧壁上，压辊3的两端均连接有端轴31，端轴31的设置是为了带动压辊3移动升降，端轴31的两侧侧壁上均嵌有外露的滑栓8，滑栓8的设置是为了方便带动端轴31进行活动调节，固定座7的两侧侧壁上均通过第二旋转电机转动设置有驱动柄71，驱动柄71的设置是为了引导滑栓8的运动，第二旋转电机通过螺丝安装在固定座7的内壁上，滑栓8活动在驱动柄71的内壁之间，且驱动柄71和端轴31均活动在导柱6中。
进一步的，固定架4为直角“U”型结构，且在其下表面上开设有顶槽41，滑座43的顶端滑动在顶槽41中，滑座43的两侧侧壁上均嵌有接触传感器，且切割刀通过螺丝固定在滑座43的底端上。
进一步的，导柱6上开设有贯穿设置的通孔61，通孔61的宽度为同一固定座7上两个驱动柄71之间的距离，驱动柄71的一端上开设有调节孔，以便于驱动柄71沿着滑栓8的位置活动调节，滑栓8滑动在调节孔的内壁之间。
本实施例中，将防尘网置于输送轨道中进行输送，裁切时，按下控制器11上开关，启动第二旋转电机，令其带动驱动柄71在其所处平面内向下方转动，从而使得驱动柄71的另一端驱使滑栓8同步地带动端轴31沿着竖直方向向下滑动，进而使得压辊3慢慢向防尘网靠近，待压辊3紧紧压住防尘网后，关闭第二旋转电机；
接着，启动第一旋转电机，令其带动螺杆42转动，螺杆42的转动驱使滑座43沿着顶槽41的方向在螺杆42上向另一侧滑动，从而对防尘网进行快速裁切，当滑座43上一侧的接触传感器被触发(即滑座43与固定架4的侧壁接触)时，第一旋转电机反转，使得螺杆42开始反向驱动滑座43运动，并使得滑座43带动切割刀移回复位，当另一侧的接触传感器也被触发时，第一旋转电机停止；
随后，在启动第二旋转电机，令其带动驱动柄71向上转动，从而使得压辊3随之向上升起，升起后暂停，移开切割好的防尘网，并将后面剩余的防尘网继续向前递送进行切割，然后再重复上述过程即可。
在驱动柄71的运动过程中，当滑栓8与调节孔内靠近压辊3的一端接触时，此时的压辊3位于最低位置，反之，当滑栓8与调节孔内远离压辊3的一端接触时，此时的压辊3位于最高位置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防尘网生产加工用裁切装置，包括工作台(1)、驱动机构(2)、压辊(3)和固定架(4)，其特征在于，所述工作台(1)的中间开设有输送轨道，且在其一侧侧壁上安装有控制器(11)，固定架(4)焊接在工作台(1)上，固定架(4)的侧壁之间安装有螺杆(42)，螺杆(42)的一端安装有第一旋转电机，螺杆(42)的外壁上螺纹传动设置有滑座(43)，滑座(43)的顶端滑动在固定架(4)的下表面上，且滑座(43)的底部安装有切割刀；
固定架(4)的两侧均设置有所述压辊(3)，驱动机构(2)包括固定板(5)、导柱(6)、固定座(7)和驱动柄(71)，固定板(5)和导柱(6)焊在工作台(1)上，固定座(7)为圆台结构且安装在固定板(5)的侧壁上，压辊(3)的两端均连接有端轴(31)，端轴(31)的两侧侧壁上均嵌有外露的滑栓(8)，固定座(7)的两侧侧壁上均通过第二旋转电机转动设置有驱动柄(71)，滑栓(8)活动在驱动柄(71)的内壁之间，且驱动柄(71)和端轴(31)均活动在导柱(6)中。
2.根据权利要求1所述的一种防尘网生产加工用裁切装置，其特征在于，所述固定架(4)为直角“U”型结构，且在其下表面上开设有顶槽(41)，滑座(43)的顶端滑动在顶槽(41)中。
3.根据权利要求1所述的一种防尘网生产加工用裁切装置，其特征在于，所述滑座(43)的两侧侧壁上均嵌有接触传感器，且切割刀通过螺丝固定在滑座(43)的底端上。
4.根据权利要求1所述的一种防尘网生产加工用裁切装置，其特征在于，所述导柱(6)上开设有贯穿设置的通孔(61)，通孔(61)的宽度为同一固定座(7)上两个驱动柄(71)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种防尘网生产加工用裁切装置，其特征在于，所述驱动柄(71)的一端上开设有调节孔，滑栓(8)滑动在调节孔的内壁之间。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-12-21 CN CN202123235486.1U patent/CN217223407U/zh active Active
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