CN217223295U - 一种新型冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型冲压机，包括冲压机本体，冲压机本体的顶部安装有冲压台，冲压台顶部的四个拐角处均安装有支撑架A，支撑架A的顶部安装有顶架，顶架的顶部安装有气缸，气缸的底部连接有冲压头，冲压台的顶部两侧均安装有侧板，侧板上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端安装有限位板，冲压机本体的背面安装有传送带固定架，传送带固定架的底部安装有支撑架B，传送带固定架上安装有传送带，该冲压机灵活性强，不仅能对不同大小的工件进行限位和固定，防止工件在冲压的时候发生偏移造成工件报废，从而节约成本，而且还能让工件快速冲压成形，提高了冲压效率，同时还能对冲压后的工件进行自动下料，整体稳定性能强，方便移动和固定。

Description

一种新型冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机领域，具体为一种新型冲压机。

背景技术

在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲压机通过模具生产出来，然而现有的冲压机灵活性差，具有局限性，不能对不同大小的工件进行限位和固定，工件在冲压的时候容易发生偏移造成工件报废，从而浪费成本，而且冲压效率低，同时还不能对冲压后的工件进行自动下料，整体稳定性能差，也不便于移动进行位置调节；为此提供了一种新型冲压机。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种新型冲压机，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冲压机，包括冲压机本体，所述冲压机本体的顶部安装有冲压台，所述冲压台顶部的四个拐角处均安装有支撑架A，所述支撑架A的顶部安装有顶架，所述顶架的顶部安装有气缸，所述气缸的底部连接有冲压头，所述冲压台的顶部两侧均安装有侧板，所述侧板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有限位板，所述冲压机本体的背面安装有传送带固定架，所述传送带固定架的底部安装有支撑架B，所述传送带固定架上安装有传送带，所述传送带固定架的一侧安装有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧安装有电机，所述冲压机本体的正面安装有电源开关，所述冲压机本体的底部安装有支撑底座，所述支撑底座的底部安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有万向滚轮，所述支撑底座的内部安装有液压油箱和液压油泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架A通过螺栓安装在冲压台顶部的四个拐角处，所述顶架通过螺栓安装在支撑架A的顶部上，所述气缸通过螺栓安装在顶架的顶部上，所述冲压头通过连接杆与气缸固定相连，所述气缸通过连接管与气泵相连，所述气缸与连接管的连接处设有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板通过螺栓安装在冲压台的顶部两侧上，所述电动伸缩杆通过螺栓安装在侧板上，所述限位板通过螺栓安装在电动伸缩杆的一端上，所述传送带固定架通过螺栓安装在冲压机本体的背面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架B的两端均通过焊接分别与传送带固定架和冲压机本体固定相连，所述齿轮箱通过螺栓安装在传送带固定架的一侧上，所述电机通过螺栓安装在齿轮箱的一侧上，所述传送带固定架的另一侧安装有轴承，所述传送带通过传送带滚轴固定在传送带固定架上，所述传送带滚轴的一端与齿轮箱内的齿轮固定相连，所述传送带滚轴的另一端与轴承固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底座通过焊接安装在冲压机本体的底部上，所述液压缸通过螺栓安装在支撑底座的底部上，所述万向滚轮通过螺栓安装在液压缸的底部上，所述液压油箱和液压油泵均通过螺栓安装在支撑底座的内部上，所述液压油泵通过液压油管分别与液压缸和液压油箱相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源开关通过螺栓安装在冲压机本体的正面上，所述电源开关分别与气缸与连接管连接处的电磁阀、电动伸缩杆、电机和液压油泵电性连接。

本实用新型的有益效果是：该冲压机灵活性强，不仅能对不同大小的工件进行限位和固定，防止工件在冲压的时候发生偏移造成工件报废，从而节约成本，而且还能让工件快速冲压成形，提高了冲压效率，同时还能对冲压后的工件进行自动下料，整体稳定性能强，方便移动和固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：冲压机本体1、冲压台2、支撑架A3、顶架4、气缸5、侧板6、电动伸缩杆7、限位板8、电源开关9、支撑架B10、传送带固定架11、传送带12、齿轮箱13、电机14、液压缸15、万向滚轮16、液压油箱17、液压油泵18、冲压头19、支撑底座20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型冲压机，包括冲压机本体1，冲压机本体1的顶部安装有冲压台2，冲压台2顶部的四个拐角处均安装有支撑架A3，支撑架A3的顶部安装有顶架4，顶架4的顶部安装有气缸5，气缸5的底部连接有冲压头19，冲压台2的顶部两侧均安装有侧板6，侧板6上安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的一端安装有限位板8，冲压机本体1的背面安装有传送带固定架11，传送带固定架11的底部安装有支撑架B10，传送带固定架11上安装有传送带12，传送带固定架11的一侧安装有齿轮箱13，齿轮箱13的一侧安装有电机14，冲压机本体1的正面安装有电源开关9，冲压机本体1的底部安装有支撑底座20，支撑底座20的底部安装有液压缸15，液压缸15的底部安装有万向滚轮16，支撑底座20的内部安装有液压油箱17和液压油泵18。

支撑架A3通过螺栓安装在冲压台2顶部的四个拐角处，顶架4通过螺栓安装在支撑架A3的顶部上，气缸5通过螺栓安装在顶架4的顶部上，冲压头19通过连接杆与气缸5固定相连，气缸5通过连接管与气泵相连，气缸5与连接管的连接处设有电磁阀，打开电磁阀，通过连接管给气缸5输气，从而使气缸5带动冲压头19下移，进行冲压工作。

侧板6通过螺栓安装在冲压台2的顶部两侧上，电动伸缩杆7通过螺栓安装在侧板6上，限位板8通过螺栓安装在电动伸缩杆7的一端上，传送带固定架11通过螺栓安装在冲压机本体1的背面上，通过电动伸缩杆7通电工作，可以带动限位板8移动，从而对冲压台2上的工件进行限位和固定。

支撑架B10的两端均通过焊接分别与传送带固定架11和冲压机本体1固定相连，齿轮箱13通过螺栓安装在传送带固定架11的一侧上，电机14通过螺栓安装在齿轮箱13的一侧上，传送带固定架11的另一侧安装有轴承，传送带12通过传送带滚轴固定在传送带固定架11上，传送带滚轴的一端与齿轮箱13内的齿轮固定相连，传送带滚轴的另一端与轴承固定相连，通过电机14通电工作，可以带动齿轮箱13工作，从而带动传送带滚轴围绕轴承转动，使传送带12移动，进行自动下料工作。

支撑底座20通过焊接安装在冲压机本体1的底部上，液压缸15通过螺栓安装在支撑底座20的底部上，万向滚轮16通过螺栓安装在液压缸15的底部上，液压油箱17和液压油泵18均通过螺栓安装在支撑底座20的内部上，液压油泵18通过液压油管分别与液压缸15和液压油箱17相连，液压油泵18通电工作，利用液压油管将液压油箱17内的液压油输送到液压缸15处，从而使液压缸15工作带动万向滚轮16下移，便于冲压机本体1的移动。

电源开关9通过螺栓安装在冲压机本体1的正面上，电源开关9分别与气缸5与连接管连接处的电磁阀、电动伸缩杆7、电机14和液压油泵18电性连接，通过电源开关9可以控制气缸5与连接管连接处的电磁阀、电动伸缩杆7、电机14和液压油泵18通电工作。

工作原理：一种新型冲压机，包括冲压机本体1、冲压台2、支撑架A3、顶架4、气缸5、侧板6、电动伸缩杆7、限位板8、电源开关9、支撑架B10、传送带固定架11、传送带12、齿轮箱13、电机14、液压缸15、万向滚轮16、液压油箱17、液压油泵18、冲压头19和支撑底座20，使用的时候，将待冲压的工件放置在冲压台2上，通过电源开关9接通电动伸缩杆7的电源，电动伸缩杆7通电工作，带动限位板8移动，从而对冲压台2上的工件进行限位和固定，防止工件在冲压的时候发生偏移造成工件报废，从而节约成本，此时打开气缸5与连接管连接处的电磁阀，通过连接管给气缸5输气，从而使气缸5带动冲压头19下移，对工件进行冲压，完成冲压后，将工件放置在传送带12上，通过电源开关9接通电机14的电源，电机14通电工作，可以带动齿轮箱13工作，从而带动传送带滚轴围绕轴承转动，使传送带12移动，进行自动下料工作，当需要对整体的位置进行调节时，通过电源开关9接通液压油泵18的电源，液压油泵18通电工作，利用液压油管将液压油箱17内的液压油输送到液压缸15处，从而使液压缸15工作带动万向滚轮16下移，同时将支撑底座20升高，便于人们对整体进行移动，操作简单，节省人力。

该冲压机灵活性强，不仅能对不同大小的工件进行限位和固定，防止工件在冲压的时候发生偏移造成工件报废，从而节约成本，而且还能让工件快速冲压成形，提高了冲压效率，同时还能对冲压后的工件进行自动下料，整体稳定性能强，方便移动和固定。

上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型冲压机，包括冲压机本体（1），其特征在于：所述冲压机本体（1）的顶部安装有冲压台（2），所述冲压台（2）顶部的四个拐角处均安装有支撑架A（3），所述支撑架A（3）的顶部安装有顶架（4），所述顶架（4）的顶部安装有气缸（5），所述气缸（5）的底部连接有冲压头（19），所述冲压台（2）的顶部两侧均安装有侧板（6），所述侧板（6）上安装有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的一端安装有限位板（8），所述冲压机本体（1）的背面安装有传送带固定架（11），所述传送带固定架（11）的底部安装有支撑架B（10），所述传送带固定架（11）上安装有传送带（12），所述传送带固定架（11）的一侧安装有齿轮箱（13），所述齿轮箱（13）的一侧安装有电机（14），所述冲压机本体（1）的正面安装有电源开关（9），所述冲压机本体（1）的底部安装有支撑底座（20），所述支撑底座（20）的底部安装有液压缸（15），所述液压缸（15）的底部安装有万向滚轮（16），所述支撑底座（20）的内部安装有液压油箱（17）和液压油泵（18）。

2.根据权利要求1所述的一种新型冲压机，其特征在于：所述支撑架A（3）通过螺栓安装在冲压台（2）顶部的四个拐角处，所述顶架（4）通过螺栓安装在支撑架A（3）的顶部上，所述气缸（5）通过螺栓安装在顶架（4）的顶部上，所述冲压头（19）通过连接杆与气缸（5）固定相连，所述气缸（5）通过连接管与气泵相连，所述气缸（5）与连接管的连接处设有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种新型冲压机，其特征在于：所述侧板（6）通过螺栓安装在冲压台（2）的顶部两侧上，所述电动伸缩杆（7）通过螺栓安装在侧板（6）上，所述限位板（8）通过螺栓安装在电动伸缩杆（7）的一端上，所述传送带固定架（11）通过螺栓安装在冲压机本体（1）的背面上。

4.根据权利要求1所述的一种新型冲压机，其特征在于：所述支撑架B（10）的两端均通过焊接分别与传送带固定架（11）和冲压机本体（1）固定相连，所述齿轮箱（13）通过螺栓安装在传送带固定架（11）的一侧上，所述电机（14）通过螺栓安装在齿轮箱（13）的一侧上，所述传送带固定架（11）的另一侧安装有轴承，所述传送带（12）通过传送带滚轴固定在传送带固定架（11）上，所述传送带滚轴的一端与齿轮箱（13）内的齿轮固定相连，所述传送带滚轴的另一端与轴承固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种新型冲压机，其特征在于：所述支撑底座（20）通过焊接安装在冲压机本体（1）的底部上，所述液压缸（15）通过螺栓安装在支撑底座（20）的底部上，所述万向滚轮（16）通过螺栓安装在液压缸（15）的底部上，所述液压油箱（17）和液压油泵（18）均通过螺栓安装在支撑底座（20）的内部上，所述液压油泵（18）通过液压油管分别与液压缸（15）和液压油箱（17）相连。

6.根据权利要求1所述的一种新型冲压机，其特征在于：所述电源开关（9）通过螺栓安装在冲压机本体（1）的正面上，所述电源开关（9）分别与气缸（5）与连接管连接处的电磁阀、电动伸缩杆（7）、电机（14）和液压油泵（18）电性连接。

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