CN217223281U - 定子铆压组件 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种定子铆压组件，包括压头座和压头组，压头座的中部凸设有用于伸入定子的转子容置孔内的定位柱，压头组包括多个压头，多个压头紧固连接于压头座上，并沿压头座的周向间隔设置，且围绕于定位柱的四周，压头的伸出端设有用于在定子上冲压出限位槽的凸齿，至少其中一个压头的伸出端凸设有用于伸入定子的外壁凹槽内的定位齿。本申请提供的定子铆压组件采用在压头上增设定位齿，通过定位齿与压头座的定位柱配合将定子限制在压头座上，使得定子在铆压过程中无法绕定位柱转动，从而解决了在铆压过程中定子会发生转动的技术问题，防止了定子的限位槽发生变形起不到铆紧的作用或者定子整体发生变形的情况出现，有利于确保组装生产的良品率。

Description

定子铆压组件

技术领域

本申请属于电机组装技术领域，更具体地说，是涉及一种定子铆压组件。

背景技术

目前，在电机组装生产的过程中，定子要固定在机壳内一般是采用过盈配合的方式来实现，然而在电机使用一段时间后或电机在震动的环境下使用，定子有在机壳内打滑发生转动的风险，进而影响电机的使用寿命。

为了解决上述问题，一般会采用铆压装置，在定子的侧壁上冲压出限位槽，使定子侧壁的局部实现变形并铆紧机壳的内壁，从而解决定子与机壳过盈配合不够牢固的技术问题，但是，在铆压的过程中定子在外力的作用下会发生转动，容易导致限位槽变形起不到铆紧的作用或者定子整体发生变形的情况出现。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种定子铆压组件，其包括但不限于解决在铆压过程中定子会发生转动的技术问题。

本申请提供的定子铆压组件，包括压头座和压头组，所述压头座的中部凸设有用于伸入定子的转子容置孔内的定位柱，所述压头组包括多个压头，多个所述压头紧固连接于所述压头座上，并沿所述压头座的周向间隔设置，且围绕于所述定位柱的四周，所述压头的伸出端设有用于在定子上冲压出限位槽的凸齿，至少其中一个所述压头的伸出端还凸设有用于伸入定子的外壁凹槽内的定位齿，所述定位齿的凸出高度大于所述凸齿的凸出高度。

可选地，其中两个所述压头的伸出端凸设有所述定位齿。

可选地，两个具有所述定位齿的压头对称设置。

可选地，各所述压头的伸出端设有两个所述凸齿，于具有所述定位齿的压头中，所述定位齿位于两个所述凸齿之间。

可选地，各所述压头的伸出端还设有加强筋，所述加强筋位于所述压头的本体和所述凸齿之间。

可选地，所述压头座上开设有多个与所述压头一对一配合的第一通孔，所述第一通孔的孔壁上形成有第一搭接部，所述压头的远离所述伸出端的侧壁上形成有第二搭接部，所述压头伸入所述第一通孔内，以使所述第一搭接部与所述第二搭接部搭接；所述定子铆压组件还包括固定座，所述压头座紧固连接于所述固定座上，并与所述固定座配合将所述压头夹紧。

可选地，所述第一搭接部为从靠近所述固定座的一侧向所述定位柱的一侧延伸的两级台阶结构，所述第二搭接部为从远离所述凸齿的一侧向靠近所述凸齿的一侧延伸的两级台阶结构。

可选地，所述定子铆压组件还包括用于固定机壳位置的定位座，所述定位座套接于所述固定座的外侧，且所述定位座上开设有定位槽。

可选地，所述压头座将所述定位座限位于所述固定座上滑动，所述固定座上开设有至少两个容置孔，所述定子铆压组件还包括至少两个导向柱和至少两个弹簧，至少两个所述导向柱沿所述固定座的周向等间隔设置，所述导向柱的一端紧固连接于所述定位座上，所述导向柱的另一端伸入所述容置孔内，所述弹簧套设于所述导向柱上，所述弹簧的一端与所述定位座抵接，所述弹簧的另一端与所述固定座抵接。

可选地，所述定子铆压组件还包括位移尺，所述位移尺设于所述固定座上，且所述位移尺的感应端依次贯穿所述固定座和所述压头座后露出于两个所述压头之间。

本申请提供的定子铆压组件的有益效果在于：采用在压头上增设定位齿，通过定位齿与压头座的定位柱配合将定子限制在压头座上，使得定子在铆压过程中无法绕定位柱转动，从而有效地解决了在铆压过程中定子会发生转动的技术问题，防止了定子的限位槽发生变形起不到铆紧的作用或者定子整体发生变形的情况出现，有利于确保组装生产的良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请提供的定子铆压组件的立体示意图；

图2为本申请提供的定子铆压组件的工作状态示意图；

图3为图1中A部分的放大示意图；

图4为图1中I-I方向的剖面示意图；

图5为本申请提供的定子铆压组件的立体分解示意图。

其中，图中各附图标记：

1—定子铆压组件、2—定子、10—压头座、20—压头组、30—固定座、40—定位座、50—导向柱、60—弹簧、70—位移尺、80—安装板、90—防护套、11—压头座的本体、12—定位柱、13—第一通孔、14—限位凸缘、21—压头、31—固定座的本体、32—容置孔、33—安装凸缘、34—第三通孔、41—定位槽、71—感应端、130—第一搭接部、200—外壁凹槽、211—凸齿、212—定位齿、213—加强筋、214—第二搭接部。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需说明的是：当部件被称为“固定在”或“设置在”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接在”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。当一个部件被称为与另一个部件“电连接”，它可以是导体电连接，或者是无线电连接，还可以是其它各种能够传输电信号的连接方式。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。术语“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本申请提供的定子铆压组件1包括压头座10和压头组20，其中，在压头座10的中部凸设有用于伸入定子2的转子容置孔内的定位柱12，压头组20包括多个压头21，多个压头21紧固连接在压头座10上，并且沿压头座10的周向间隔设置，即多个压头21围绕在定位柱12的四周，同时，在压头21的伸出端上设置有用于在定子2上冲压出限位槽的凸齿211，并且在至少其中一个压头21的伸出端上还凸设有用于伸入定子2的外壁凹槽200内的定位齿212，定位齿212的凸出高度大于凸齿211的凸出高度。可以理解的是，定子铆压组件1是铆压装置的其中一个组成部分；压头21的伸出端是指压头21的伸出在压头座10外侧的一端。

当采用铆压装置对定子进行铆压时，只需驱使定子铆压组件1整体沿竖直方向向下移动，使定位柱12和定位齿212依次伸入定子2的转子容置孔和外壁凹槽200内，即可将定子2限制在压头座10上，使定子2无法绕定位柱12转动，接着进一步向下施加压力，即可通过压头21上的凸齿211在定子2的朝向压头21的外壁上冲压出限位槽，使定子2外壁的局部的外径增大，从而实现将定子2铆紧在机壳内。

本申请提供的定子铆压组件1，采用在压头21上增设定位齿212，通过定位齿212与压头座10的定位柱12配合将定子2限制在压头座10上，使得定子2在铆压过程中无法绕定位柱12转动，从而有效地解决了在铆压过程中定子会发生转动的技术问题，防止了定子2的限位槽发生变形起不到铆紧的作用或者定子2整体发生变形的情况出现，有利于确保组装生产的良品率。

可选地，请参阅图1和图3，作为本申请提供的定子铆压组件的一个具体实施例，在其中两个压头21的伸出端上凸设有定位齿212。具体地，在本实施例中，压头组20包括六个压头21，其中的两个压头21的伸出端上设置有定位齿212，并且两个具有定位齿212的压头21对称设置。从而进一步地加强对定子2的定位效果，确保了定子铆压组件1在铆压过程中的稳定性。

可选地，请参阅图3，作为本申请提供的定子铆压组件的一个具体实施例，在各个压头21的伸出端上设置有两个凸齿211，同时，在具有定位齿212的压头21中，定位齿212位于两个凸齿211之间。即在具有定位齿212的压头21中，两个凸齿211分别设置在定位齿212的相对两侧。这样可以确保定子2的位于外壁凹槽200相对两侧的外壁局部受到的压力一致，使得定子2的外壁的变形朝着预想的方向进行，从而防止了压力导致定子2的限位槽发生变形以及外壁局部变形不到位造成定子2与机壳铆接不紧。

可选地，请参阅图3，作为本申请提供的定子铆压组件的一个具体实施例，在各个压头21的伸出端上还设置有加强筋213，加强筋213位于压头21的本体和凸齿211之间。通过加强筋213的支撑可以有效地提高凸齿211的刚度和抗压强度，有利于延长凸齿211的使用寿命。

可选地，请参阅图4和图5，作为本申请提供的定子铆压组件的一个具体实施例，在压头座10上开设有多个与压头21一对一配合的第一通孔13，同时，在第一通孔13的孔壁上形成有第一搭接部130，在压头21的远离其伸出端的侧壁上形成有第二搭接部214，组装压头21时，压头21伸入压头座10的第一通孔13内，以使第一搭接部130与第二搭接部214搭接；同时，定子铆压组件1还包括固定座30，压头座10紧固连接在固定座30上，并且与固定座30配合将压头21夹紧。具体地，第一通孔13贯穿压头座10的本体11，并且第一通孔13的中心线与定位柱12的中心线平行，第一搭接部130形成在第一通孔13的位于内侧的孔壁上，并且第一搭接部130为从靠近固定座30的一侧向定位柱12的一侧延伸的两级阶梯结构，而第二搭接部214形成在压头21的远离凸齿211的端部的内侧壁上，并且第二搭接部214为从远离凸齿211的一侧向靠近凸齿211的一侧延伸的两级阶梯结构，第一通孔13的两级阶梯结构与压头21的两级阶梯结构相匹配，在组装压头21时，压头21先从远离定位柱12的一侧插入第一通孔13内，直至凸齿211的所在端穿过第一通孔13后伸出在压头座10的外侧，并且第二搭接部214的第一台阶与第一搭接部130的第二台阶抵接后，再将压头座10紧固连接在固定座30的底面上，即可完成压头21的组装；压头座10的本体11的横截面轮廓与固定座30的本体31的横截面轮廓一致，同时，在压头座10的本体11上开设有第三通孔，在固定座30的本体31上开设有螺纹孔，通过螺栓穿过第三通孔后旋入螺纹孔内可以将压头座10和固定座30紧固连接在一起。

可选地，请参阅图1、图4和图5，作为本申请提供的定子铆压组件的一个具体实施例，定子铆压组件1还包括用于固定机壳位置的定位座40，定位座40套接在固定座30的外侧，并且在定位座40上开设有定位槽41。具体地，定位座40为环状结构，套接在固定座30上，并且围绕在压头座10的外侧，当压头组20冲压定子2时，定位座40抵接在机壳的顶部，定位槽41罩在机壳的凸起部上，有效地防止机壳在定子2铆压过程中发生位移。

可选地，请参阅图4和图5，作为本申请提供的定子铆压组件的一个具体实施例，压头座10将定位座40限位在固定座30上滑动，在固定座30上开设有至少两个容置孔32，同时，定子铆压组件1还包括至少两个导向柱50和至少两个弹簧60，至少两个导向柱50沿固定座30的周向等间隔设置，各个导向柱50的一端紧固连接在定位座40上，各个导向柱50的另一端伸入在容置孔32内，弹簧60一对一地套设在导向柱50上，并且弹簧60的一端与定位座40抵接，弹簧60的另一端与固定座30抵接。具体地，定位座40的内孔的横截面面积大于固定座30的本体31的横截面面积，使得定位座40可以沿固定座30的本体31作上下滑动；在压头座10的本体11的远离定位柱12的一端的边缘上围设有限位凸缘14，限位凸缘14的宽度大于定位座40的内孔的宽度，从而限止定位座40沿固定座30的本体31向下滑离固定座30；而在固定座30的本体31的远离压头座10的一端的边缘上围设有安装凸缘33，至少两个容置孔32绕固定座30的本体31等间隔地开设在安装凸缘33上，导向柱50的远离定位座40的一端可以伸缩容设在容置孔32内，并且导向柱50的中心线与固定座30的中心线平行，弹簧60与导向柱50一对一套接，在导向柱50的支撑下，可以确保弹簧60的弹性力始终沿直线方向传递，等间隔设置的至少两个弹簧60可以使弹性力均匀地作用在机壳上，既能够确保机壳在定子2铆压过程中稳定性，又能够防止定位座40与机壳发生刚性碰撞。

可选地，请参阅图1和图5，作为本申请提供的定子铆压组件的一个具体实施例，定子铆压组件1还包括位移尺70，位移尺70设置在固定座30上，并且位移尺70的感应端71依次贯穿固定座30和压头座10后露出在两个压头21之间。具体地，位移尺70可以直接固定在固定座30的顶面上，或者和固定座30分别紧固连接在安装板80的顶面和底面上，在固定座30的本体31上开设有第三通孔34，在压头座10的本体11上开设有第四通孔，第四通孔位于其中两个相邻的第一通孔13之间，位移尺70的感应端71依次穿过第三通孔34和第四通孔后伸出在两个压头21之间，并且感应端71与压头21的凸齿211平齐，当凸齿211被压进定子2的顶面时，定子2的顶面会推顶感应端71向上移动，通过感应端71的位移量，位移尺70就可以测量出定子2的限位槽的深度是否符合设计要求。此处位移尺70包括传感器和感应杆，感应端71是感应杆的远离传感器的一端，同时，定子铆压组件1还包括防护套90，防护套90插接在第三通孔34内，并且防护套90的内孔刚好能供感应杆穿过，从而对感应杆起到限位作用，即通过防护套90可以防止在感应端71的移动过程中感应杆触碰到第三通孔34的孔壁造成测量的误差，从而有利于提升位移尺70的测量精度。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定子铆压组件，其特征在于，包括压头座和压头组，所述压头座的中部凸设有用于伸入定子的转子容置孔内的定位柱，所述压头组包括多个压头，多个所述压头紧固连接于所述压头座上，并沿所述压头座的周向间隔设置，且围绕于所述定位柱的四周，所述压头的伸出端设有用于在定子上冲压出限位槽的凸齿，至少其中一个所述压头的伸出端还凸设有用于伸入定子的外壁凹槽内的定位齿，所述定位齿的凸出高度大于所述凸齿的凸出高度。

2.如权利要求1所述的定子铆压组件，其特征在于，其中两个所述压头的伸出端凸设有所述定位齿。

3.如权利要求2所述的定子铆压组件，其特征在于，两个具有所述定位齿的压头对称设置。

4.如权利要求1所述的定子铆压组件，其特征在于，各所述压头的伸出端设有两个所述凸齿，于具有所述定位齿的压头中，所述定位齿位于两个所述凸齿之间。

5.如权利要求1所述的定子铆压组件，其特征在于，各所述压头的伸出端还设有加强筋，所述加强筋位于所述压头的本体和所述凸齿之间。

6.如权利要求1至5任一项所述的定子铆压组件，其特征在于，所述压头座上开设有多个与所述压头一对一配合的第一通孔，所述第一通孔的孔壁上形成有第一搭接部，所述压头的远离所述伸出端的侧壁上形成有第二搭接部，所述压头伸入所述第一通孔内，以使所述第一搭接部与所述第二搭接部搭接；所述定子铆压组件还包括固定座，所述压头座紧固连接于所述固定座上，并与所述固定座配合将所述压头夹紧。

7.如权利要求6所述的定子铆压组件，其特征在于，所述第一搭接部为从靠近所述固定座的一侧向所述定位柱的一侧延伸的两级台阶结构，所述第二搭接部为从远离所述凸齿的一侧向靠近所述凸齿的一侧延伸的两级台阶结构。

8.如权利要求6所述的定子铆压组件，其特征在于，还包括用于固定机壳位置的定位座，所述定位座套接于所述固定座的外侧，且所述定位座上开设有定位槽。

9.如权利要求8所述的定子铆压组件，其特征在于，所述压头座将所述定位座限位于所述固定座上滑动，所述固定座上开设有至少两个容置孔，所述定子铆压组件还包括至少两个导向柱和至少两个弹簧，至少两个所述导向柱沿所述固定座的周向等间隔设置，所述导向柱的一端紧固连接于所述定位座上，所述导向柱的另一端伸入所述容置孔内，所述弹簧套设于所述导向柱上，所述弹簧的一端与所述定位座抵接，所述弹簧的另一端与所述固定座抵接。

10.如权利要求6所述的定子铆压组件，其特征在于，还包括位移尺，所述位移尺设于所述固定座上，且所述位移尺的感应端依次贯穿所述固定座和所述压头座后露出于两个所述压头之间。

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