CN217223088U - 一种管路件自动折弯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管路件自动折弯设备,包括折弯组件,折弯组件包括第一支撑板、第一L形板、支撑杆、第二L形板、第一滑轨、第一固定块、第一丝杆、第一电机、第一连接板、第二滑轨。本实用新型第一电机通过第一丝杆带动第一连接板移动,使第一连接箱移动,第二滑块通过第二连接箱带动折弯气缸移动,第二电机通过第二丝杆带动第一连接箱移动,第一气缸带动第二连接板在第三滑轨上滑动,通过第二连接箱带动折弯气缸移动,可X、Y、Z轴运动模具,到达模具指定位置按照设定步骤进行折弯加工,同时控制工装通过程序折弯气缸上下移动,带动折弯气缸的折弯轴上下移动,进行自动避让及夹紧等动作,加工的产品不受限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷管路制造技术领域,特别涉及一种管路件自动折弯设备。
背景技术
制冷管可以通过调节热气端的阀来调节气体的流量和冷气端温度的高低可通过调节热气端的阀来得到你满意的冷气参数,输入的压缩空气和产出的冷气比。制冷管是通过一个内部可以更换的发生器来控制和达到你需要的温度和流量的,现有折弯机都是采取折弯头、折弯夹具固定,自动送料的方式进行,只能一个一个产品的加工,折弯方向只有一个方向,折弯R角不能超过2个,加工效率低,加工的产品受限制,为此,提出一种管路件自动折弯设备。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种管路件自动折弯设备,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种管路件自动折弯设备,包括折弯组件,所述折弯组件包括第一支撑板、第一L形板、支撑杆、第二L形板、第一滑轨、第一固定块、第一丝杆、第一电机、第一连接板、第二滑轨;
所述第一支撑板设为两个,所述第一支撑板的一侧设有第一L形板,所述第一L形板的一侧内壁与第一支撑板的一侧之间固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有第二L形板,所述第二L形板的一侧内壁与第一支撑板的顶部固定连接,所述第一L形板的一侧与第二L形板的一侧固连接,所述第一L形板的顶部固定安装有两个第一滑轨,所述第一L形板的顶部固定安装有两个第一固定块,两个所述第一固定块之间转动安装有第一丝杆,所述第一固定块的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与第一丝杆的端部固定连接,所述第一丝杆上螺纹连接有第一连接板,所述第一连接板与第一滑轨滑动连接,所述第一连接板的顶部固定安装有两个第二滑轨。
进一步优选的,所述第二滑轨上滑动连接有第一滑块,所述第一连接板的一侧固定安装有两个第二固定块,第二固定块的设置,起到了固定的作用。
进一步优选的,两个所述第二固定块之间转动安装有第二丝杆,所述第二固定块的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与第二丝杆的端部固定连接,第二电机的设置,实现了自动化。
进一步优选的,所述第二丝杆上螺纹连接有两侧为开口设置的第一连接箱,所述第一连接箱的一侧固定安装有两个第三滑轨,所述第一连接箱的一侧与第一滑块的一侧固定连接,第一连接箱的设置,起到了连接的作用。
进一步优选的,所述第三滑轨上滑动连接有第二连接板,所述第一连接箱的一侧固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出轴与第二连接板的一侧固定连接,第二连接板的设置,起到了连接的作用。
进一步优选的,第二连接板上固定安装有两个第四滑轨,所述第四滑轨上滑动连接有第二滑块,两个所述第二滑块的一侧固定安装有两侧为开口设置的第二连接箱,第二滑块的设置,起到了移动的作用。
进一步优选的,所述第二连接箱的一侧内壁上设有折弯气缸,所述第二连接箱的一侧设有第二气缸,所述第二气缸的输出轴与第二连接箱的一侧固定连接,第二连接箱的设置,起到了连接的作用。
进一步优选的,所述第一支撑板与第二L形板的顶部固定安装有第一固定板,所述第一支撑板的一侧与第二L形板的一侧内壁之间固定安装有第二固定板,第一支撑板的设置,起到了支撑的作用。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
本实用新型第一电机通过第一丝杆带动第一连接板移动,使第一连接箱移动,第二滑块通过第二连接箱带动折弯气缸移动,第二电机通过第二丝杆带动第一连接箱移动,第一连接箱通过第三滑轨带动第二滑块移动,通过第二连接箱带动折弯气缸移动,第一气缸带动第二连接板在第三滑轨上滑动,使第二连接箱移动,第二连接箱带动折弯气缸移动,通过第二连接箱带动折弯气缸移动,可X、Y、Z轴运动模具,到达模具指定位置按照设定步骤进行折弯加工,同时控制工装通过程序折弯气缸上下移动,带动折弯气缸的折弯轴上下移动,进行自动避让及夹紧等动作,加工的产品不受限制。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型的图1中A区结构图;
图3为本实用新型的图1中B区结构图;
图4为本实用新型的图1中局部立体结构图。
附图标记:1、折弯组件;2、第一支撑板;3、第一L形板;4、支撑杆;5、第二L形板;6、第一滑轨;7、第一固定块;8、第一丝杆;9、第一电机;10、第一连接板;11、第二滑轨;12、第一滑块;13、第二固定块;14、第二丝杆;15、第二电机;16、第一连接箱;17、第三滑轨;18、第二连接板;19、第一气缸;20、第四滑轨;21、第二滑块;22、第二连接箱;23、折弯气缸;24、第二气缸;25、第一固定板;26、第二固定板。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种管路件自动折弯设备,包括折弯组件1,折弯组件1包括第一支撑板2、第一L形板3、支撑杆4、第二L形板5、第一滑轨6、第一固定块7、第一丝杆8、第一电机9、第一连接板10、第二滑轨11;
第一支撑板2设为两个,第一支撑板2的一侧设有第一L形板3,第一L形板3的一侧内壁与第一支撑板2的一侧之间固定安装有支撑杆4,支撑杆4的顶部固定安装有第二L形板5,第二L形板5的一侧内壁与第一支撑板2的顶部固定连接,第一L形板3的一侧与第二L形板5的一侧固连接,第一L形板3的顶部固定安装有两个第一滑轨6,第一L形板3的顶部固定安装有两个第一固定块7,两个第一固定块7之间转动安装有第一丝杆8,第一固定块7的一侧固定安装有第一电机9,第一电机9的输出轴与第一丝杆8的端部固定连接,第一丝杆8上螺纹连接有第一连接板10,第一连接板10与第一滑轨6滑动连接,第一连接板10的顶部固定安装有两个第二滑轨11。
在一个实施例中,第二滑轨11上滑动连接有第一滑块12,第一连接板10的一侧固定安装有两个第二固定块13,第一滑块12的设置,起到了移动的作用。
在一个实施例中,两个第二固定块13之间转动安装有第二丝杆14,第二固定块13的一侧固定安装有第二电机15,第二电机15的输出轴与第二丝杆14的端部固定连接,第二电机15的设置,实现了自动化效果。
在一个实施例中,第二丝杆14上螺纹连接有两侧为开口设置的第一连接箱16,第一连接箱16的一侧固定安装有两个第三滑轨17,第一连接箱16的一侧与第一滑块12的一侧固定连接,第二丝杆14的设置,起到了移动的作用。
在一个实施例中,第三滑轨17上滑动连接有第二连接板18,第一连接箱16的一侧固定安装有第一气缸19,第一气缸19的输出轴与第二连接板18的一侧固定连接,第二连接板18的设置,起到了连接的作用。
在一个实施例中,第二连接板18上固定安装有两个第四滑轨20,第四滑轨20上滑动连接有第二滑块21,两个第二滑块21的一侧固定安装有两侧为开口设置的第二连接箱22,第二滑块21的设置,起到了移动的作用。
在一个实施例中,第二连接箱22的一侧内壁上设有折弯气缸23,第二连接箱22的一侧设有第二气缸24,第二气缸24的输出轴与第二连接箱22的一侧固定固定连接,第二连接箱22的设置,起到了连接的作用。
在一个实施例中,第一支撑板2与第二L形板5的顶部固定安装有第一固定板25,第一支撑板2的一侧与第二L形板5的一侧内壁之间固定安装有第二固定板26,第二L形板5的设置,起到了固定的作用。
本实用新型在工作时:使用时,移动折弯气缸23时,向右移动时,第一电机9通过第一丝杆8带动第一连接板10向右移动,第一连接板10通过第一滑块12带动第一连接箱16移动,第一连接箱16通过第三滑轨17带动第二滑块21移动,第二滑块21通过第二连接箱22带动折弯气缸23移动,此时便于左右移动,当需要前后移动时,启动第二电机15,第二电机15通过第二丝杆14带动第一连接箱16移动,第一连接箱16带动第一滑块12在对应的第二滑轨11上滑动,第一连接箱16通过第三滑轨17带动第二滑块21移动,第二滑块21通过第二连接箱22带动折弯气缸23移动,此时便于前后移动,当需要上下移动时,启动第一气缸19,第一气缸19带动第二连接板18在第三滑轨17上滑动,第二连接板18通过第二滑块21带动第二连接箱22移动,第二连接箱22带动折弯气缸23移动,此时便于上下移动,当再次需要左右调节折弯气缸23时,启动第二气缸24,第二气缸24通过第二连接箱22带动折弯气缸23移动,可X、Y、Z轴运动模具,到达模具指定位置按照设定步骤进行折弯加工,同时控制工装通过程序折弯气缸23上下移动,带动折弯气缸23的折弯轴上下移动,进行自动避让及夹紧等动作。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种管路件自动折弯设备,包括折弯组件(1),其特征在于:所述折弯组件(1)包括第一支撑板(2)、第一L形板(3)、支撑杆(4)、第二L形板(5)、第一滑轨(6)、第一固定块(7)、第一丝杆(8)、第一电机(9)、第一连接板(10)、第二滑轨(11);
所述第一支撑板(2)设为两个,所述第一支撑板(2)的一侧设有第一L形板(3),所述第一L形板(3)的一侧内壁与第一支撑板(2)的一侧之间固定安装有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶部固定安装有第二L形板(5),所述第二L形板(5)的一侧内壁与第一支撑板(2)的顶部固定连接,所述第一L形板(3)的一侧与第二L形板(5)的一侧固连接,所述第一L形板(3)的顶部固定安装有两个第一滑轨(6),所述第一L形板(3)的顶部固定安装有两个第一固定块(7),两个所述第一固定块(7)之间转动安装有第一丝杆(8),所述第一固定块(7)的一侧固定安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴与第一丝杆(8)的端部固定连接,所述第一丝杆(8)上螺纹连接有第一连接板(10),所述第一连接板(10)与第一滑轨(6)滑动连接,所述第一连接板(10)的顶部固定安装有两个第二滑轨(11)。
2.根据权利要求1所述的管路件自动折弯设备,其特征在于:所述第二滑轨(11)上滑动连接有第一滑块(12),所述第一连接板(10)的一侧固定安装有两个第二固定块(13)。
3.根据权利要求2所述的管路件自动折弯设备,其特征在于:两个所述第二固定块(13)之间转动安装有第二丝杆(14),所述第二固定块(13)的一侧固定安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出轴与第二丝杆(14)的端部固定连接。
4.根据权利要求3所述的管路件自动折弯设备,其特征在于:所述第二丝杆(14)上螺纹连接有两侧为开口设置的第一连接箱(16),所述第一连接箱(16)的一侧固定安装有两个第三滑轨(17),所述第一连接箱(16)的一侧与第一滑块(12)的一侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的管路件自动折弯设备,其特征在于:所述第三滑轨(17)上滑动连接有第二连接板(18),所述第一连接箱(16)的一侧固定安装有第一气缸(19),所述第一气缸(19)的输出轴与第二连接板(18)的一侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的管路件自动折弯设备,其特征在于:第二连接板(18)上固定安装有两个第四滑轨(20),所述第四滑轨(20)上滑动连接有第二滑块(21),两个所述第二滑块(21)的一侧固定安装有两侧为开口设置的第二连接箱(22)。
7.根据权利要求6所述的管路件自动折弯设备,其特征在于:所述第二连接箱(22)的一侧内壁上设有折弯气缸(23),所述第二连接箱(22)的一侧设有第二气缸(24),所述第二气缸(24)的输出轴与第二连接箱(22)的一侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的管路件自动折弯设备,其特征在于:所述第一支撑板(2)与第二L形板(5)的顶部固定安装有第一固定板(25),所述第一支撑板(2)的一侧与第二L形板(5)的一侧内壁之间固定安装有第二固定板(26)。
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