CN217222441U - 一种钢球质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢球质量检测装置，涉及钢球质量检测装置技术领域，包括检测机本体，进料斗的底部固定连接有传输板与耐磨板，所述耐磨板的底部固定连接有减震装置，所述检测机本体的内部设置有托辊，述安装板的顶部固定连接有漏板与传送板，所述漏板的底部设置有收纳盒，所述收纳盒的两侧固定连接有滑动装置。本实用新型所述的一种钢球质量检测装置，通过设置的托辊与齿轮、漏板、挡板与传送板达到对钢球的检测，托辊通过驱动电机箱运转进行转动，使钢球在托辊转动的同时进行传送，托辊的中间设置有空隙，在传输的同时不符合标准的钢球就会顺着空隙掉落在第二层托辊上，附合标椎的钢球通过漏板进行第二次筛选，最后进入储藏箱内部。

Description

一种钢球质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢球质量检测装置技术领域，特别涉及一种钢球质量检测装置。

背景技术

球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机钢球之间、钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨削作用，是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。在钢球出厂前，为了保证钢球质量，通常需要对钢球进行品质检测，检测工作中，钢球大小和合格率的检测属于重要工作，现有技术中，往往是人工对钢球大小进行目视检查或抽检，并统计合格率，不仅要求检测者具有较高的专业素养，同时，需要检测者注意力高度集中，易造成检测者疲劳，劳动强度大，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢球质量检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括检测机本体，所述检测机本体的左侧顶部固定连接有进料斗，进料斗的底部固定连接有传输板，所述传输板的顶部设置有耐磨板，所述进料口设置在进料斗的顶部，所述传输板固定连接进料斗的底部与检测机本体的左侧内部，所述耐磨板安装在传输板的上方，所述减震装置固定安装在传输板与耐磨板的中间位置，所述耐磨板的底部固定连接有减震装置，所述减震装置的包括减震弹簧、固定板、第一螺栓与限位块，所述固定板通过第一螺栓安装在传输板的顶部与耐磨板的底部，所述固定板有两个，所述减震弹簧的顶部与底部固定安装在两个固定板的底部与顶部，所述限位块固定安装在固定板的顶部，所述减震弹簧套接在限位块的外壁上，所述减震装置有若干个，均匀的分布在传输板与耐磨板的中间位置，所述进料斗的左侧顶部固定连接有进料口，所述检测机本体的内部设置有托辊，所述托辊的左侧连接有旋转轴，所述托辊的右侧固定连接有齿轮，所述齿轮的外部设置有齿轮条，所述检测机本体的背面设置有驱动电机箱，所述驱动电机箱的顶部连接有连接轴，所述托辊有三组，分别设置在检测机本体的内部从上往下一侧依次设置，所述托辊与连接轴、驱动电机箱连接在一起，所述传输板的底部设置在托辊背面，所述漏板的顶部设置在托辊的正面的顶部，所述检测机本体的背面中间位置设置有控制终端，所述检测机本体的两侧的内壁上固定连接有安装板，所述检测机本体的内部靠近底部的位置固定连接有底板，所述安装板的顶部固定连接有漏板，所述漏板的两侧固定连接有挡板，所述挡板的底部连接有第二螺栓，所述漏板的下方设置有传送板，所述漏板的底部设置有储藏箱，所述安装板固定安装在检测机本体的内部的左侧和右侧，所述安装板有六个，在检测机本体的左侧和右侧对应设置，所述漏板的顶部固定安装在安装板的顶部，所述漏板有两个，分别在检测机本体的右侧从上往下依次设置，所述传送板的顶部固定连接在检测机本体的右侧靠近底部的位置，所述挡板通过第二螺栓安装在漏板与传送板的正面与背面，所述漏板与传送板的底部固定连接在储藏箱的左侧与收纳盒的顶部连接在一起，所述储藏箱的内部设置有收纳盒，所述收纳盒的两侧固定连接有滑动装置，所述滑动装置包括滑轨、滑块、端盖、防尘片与第三螺栓，所述收纳盒设置在储藏箱的内部，所述收纳盒与漏板与传送板对应设置，所述滑动装置固定连接在收纳盒的左侧和右侧，所述滑轨固定安装在收纳盒的左侧和右侧，所述滑块通过第三螺栓固定安装在储藏箱的左侧和右侧的内壁上，所述滑块的顶部固定连接有端盖，所述滑块的底部固定连接有防尘片。

优选的，所述进料口设置在进料斗的顶部，所述传输板固定连接进料斗的底部与检测机本体的左侧内部，所述耐磨板安装在传输板的上方，所述减震装置固定安装在传输板与耐磨板的中间位置。

优选的，所述固定板通过第一螺栓安装在传输板的顶部与耐磨板的底部，所述固定板有两个，所述减震弹簧的顶部与底部固定安装在两个固定板的底部与顶部，所述限位块固定安装在固定板的顶部，所述减震弹簧套接在限位块的外壁上，所述减震装置有若干个，均匀的分布在传输板与耐磨板的中间位置。

优选的，所述安装板固定安装在检测机本体的内部的左侧和右侧，所述安装板有六个，在检测机本体的左侧和右侧对应设置，所述漏板的顶部固定安装在安装板的顶部，所述漏板有两个，分别在检测机本体的右侧从上往下依次设置，所述传送板的顶部固定连接在检测机本体的右侧靠近底部的位置，所述挡板通过第二螺栓安装在漏板与传送板的正面与背面，所述漏板与传送板的底部固定连接在储藏箱的左侧与收纳盒的顶部连接在一起。

优选的，所述托辊有三组，分别设置在检测机本体的内部从上往下一侧依次设置，所述托辊与连接轴、驱动电机箱连接在一起，所述传输板的底部设置在托辊背面，所述漏板的顶部设置在托辊的正面的顶部。

优选的，所述收纳盒设置在储藏箱的内部，所述收纳盒与漏板与传送板对应设置，所述滑动装置固定连接在收纳盒的左侧和右侧，所述滑轨固定安装在收纳盒的左侧和右侧，所述滑块通过第三螺栓固定安装在储藏箱的左侧和右侧的内壁上，所述滑块的顶部固定连接有端盖，所述滑块的底部固定连接有防尘片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的托辊与齿轮、漏板、挡板与传送板达到对钢球的检测，托辊通过驱动电机箱运转进行转动，使钢球在托辊转动的同时进行传送，托辊的中间设置有空隙，在传输的同时不符合标准的钢球就会顺着空隙掉落在第二层托辊上，多次筛选，附合标椎的钢球通过漏板进行第二次筛选，最后进入储藏箱内部，挡板设置在漏板与传送板的两侧，防止钢球在运输过程中掉落。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型检测机本体内部的结构示意图；

图3是本实用新型的储藏箱内部结构示意图

图4是本实用新型A的结构示意图

图5是本实用新型B的结构示意图

图6是本实用新型检测机本体局部的结构示意图。

图中：1、检测机本体；2、储藏箱；3、进料口；4、进料斗；5、控制终端；6、驱动电机箱；7、连接轴；8、旋转轴；9、齿轮条；10、齿轮；11、传输板；12、耐磨板；13、减震装置；14、减震弹簧；15、固定板；16、第一螺栓；17、限位块；18、托辊；19、安装板；20、漏板；21、挡板；22、第二螺栓；23、传送板；24、底板；25、收纳盒；26、滑动装置；27、滑轨； 28、滑块；29、端盖；30、防尘片；31、第三螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示，一种钢球质量检测装置，包括检测机本体1，检测机本体 1的左侧顶部固定连接有进料斗4，进料斗4的底部固定连接有传输板11，传输板11的顶部设置有耐磨板12，进料口3设置在进料斗4的顶部，传输板 11固定连接进料斗4的底部与检测机本体1的左侧内部，耐磨板12安装在传输板11的上方，减震装置13固定安装在传输板11与耐磨板12的中间位置，耐磨板12的底部固定连接有减震装置13，减震装置13的包括减震弹簧14、固定板15、第一螺栓16与限位块17，固定板15通过第一螺栓16安装在传输板11的顶部与耐磨板12的底部，固定板15有两个，减震弹簧14的顶部与底部固定安装在两个固定板15的底部与顶部，限位块17固定安装在固定板15的顶部，减震弹簧14套接在限位块17的外壁上，减震装置13有若干个，均匀的分布在传输板11与耐磨板12的中间位置，进料斗4的左侧顶部固定连接有进料口3，检测机本体1的内部设置有托辊18，托辊18的左侧连接有旋转轴8，托辊18的右侧固定连接有齿轮10，齿轮10的外部设置有齿轮条9，检测机本体1的背面设置有驱动电机箱6，驱动电机箱6的顶部连接有连接轴7，托辊18有三组，分别设置在检测机本体1的内部从上往下一侧依次设置，托辊18与连接轴7、驱动电机箱6连接在一起，传输板11的底部设置在托辊18背面，漏板20的顶部设置在托辊18的正面的顶部，检测机本体1的背面中间位置设置有控制终端5，检测机本体1的两侧的内壁上固定连接有安装板19，检测机本体1的内部靠近底部的位置固定连接有底板24，安装板19的顶部固定连接有漏板20，漏板20的两侧固定连接有挡板21，挡板 21的底部连接有第二螺栓22，漏板20的下方设置有传送板23，漏板20的底部设置有储藏箱2，安装板19固定安装在检测机本体1的内部的左侧和右侧，安装板19有六个，在检测机本体1的左侧和右侧对应设置，漏板20的顶部固定安装在安装板19的顶部，漏板20有两个，分别在检测机本体1的右侧从上往下依次设置，传送板23的顶部固定连接在检测机本体1的右侧靠近底部的位置，挡板21通过第二螺栓22安装在漏板20与传送板23的正面与背面，漏板20与传送板23的底部固定连接在储藏箱2的左侧与收纳盒25的顶部连接在一起，储藏箱2的内部设置有收纳盒25，收纳盒25的两侧固定连接有滑动装置26，滑动装置26包括滑轨27、滑块28、端盖29、防尘片30与第三螺栓31，收纳盒25设置在储藏箱2的内部，收纳盒25与漏板20与传送板23对应设置，滑动装置26固定连接在收纳盒25的左侧和右侧，滑轨27 固定安装在收纳盒25的左侧和右侧，滑块28通过第三螺栓31固定安装在储藏箱2的左侧和右侧的内壁上，滑块28的顶部固定连接有端盖29，滑块28 的底部固定连接有防尘片30。

需要说明的是，本实用新型为一种钢球质量检测装置，使用时钢球通过进料口3顺着进料斗4进入检测机本体1内部，减震装置13安装在传输板11 与耐磨板12的中间，钢球通过传输板11与耐磨板12，减震装置13通过减震弹簧14进行对传输板11与耐磨板12的减震作用，增加传输板11的稳定，耐磨板12设置在传输板11的顶部不与传输板11接触，减少传输板11的摩擦，增加传输板11的使用寿命，托辊18通过驱动电机箱6运转进工作，通过齿轮条9转动带动齿轮10，使托辊18进行旋转，将钢球进行传输，在传输的过程中使不合格的钢球顺着空隙掉落在底部的托辊18上，底部的托辊18 同行运转，合格的钢球在通过托辊18进行运输至漏板20的内部，漏板20呈倾斜角度，钢球顺着漏板20进行第二次筛选，最后进入储藏箱2内部的收纳盒25里，收纳盒25的两侧设置有滑动装置26，额入围通过滑轨27在滑块 28进行滑动将收纳盒25取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢球质量检测装置，包括检测机本体(1)，其特征在于：所述检测机本体(1)的左侧顶部固定连接有进料斗(4)，进料斗(4)的底部固定连接有传输板(11)，所述传输板(11)的顶部设置有耐磨板(12)，所述耐磨板(12)的底部固定连接有减震装置(13)，所述减震装置(13)的包括减震弹簧(14)、固定板(15)、第一螺栓(16)与限位块(17)，所述进料斗(4)的左侧顶部固定连接有进料口(3)，所述检测机本体(1)的内部设置有托辊(18)，所述托辊(18)的左侧连接有旋转轴(8)，所述托辊(18)的右侧固定连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)的外部设置有齿轮条(9)，所述检测机本体(1)的背面设置有驱动电机箱(6)，所述驱动电机箱(6)的顶部连接有连接轴(7)，所述检测机本体(1)的背面中间位置设置有控制终端(5)，所述检测机本体(1)的两侧的内壁上固定连接有安装板(19)，所述检测机本体(1)的内部靠近底部的位置固定连接有底板(24)，所述安装板(19)的顶部固定连接有漏板(20)，所述漏板(20)的两侧固定连接有挡板(21)，所述挡板(21)的底部连接有第二螺栓(22)，所述漏板(20)的下方设置有传送板(23)，所述漏板(20)的底部设置有储藏箱(2)，所述储藏箱(2)的内部设置有收纳盒(25)，所述收纳盒(25)的两侧固定连接有滑动装置(26)，所述滑动装置(26)包括滑轨(27)、滑块(28)、端盖(29)、防尘片(30)与第三螺栓(31)。

2.根据权利要求1所述的一种钢球质量检测装置，其特征在于：所述进料口(3)设置在进料斗(4)的顶部，所述传输板(11)固定连接进料斗(4)的底部与检测机本体(1)的左侧内部，所述耐磨板(12)安装在传输板(11)的上方，所述减震装置(13)固定安装在传输板(11)与耐磨板(12)的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种钢球质量检测装置，其特征在于：所述固定板(15)通过第一螺栓(16)安装在传输板(11)的顶部与耐磨板(12) 的底部，所述固定板(15)有两个，所述减震弹簧(14)的顶部与底部固定安装在两个固定板(15)的底部与顶部，所述限位块(17)固定安装在固定板(15)的顶部，所述减震弹簧(14)套接在限位块(17)的外壁上，所述减震装置(13)有若干个，均匀的分布在传输板(11)与耐磨板(12)的中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种钢球质量检测装置，其特征在于：所述安装板(19)固定安装在检测机本体(1)的内部的左侧和右侧，所述安装板(19)有六个，在检测机本体(1)的左侧和右侧对应设置，所述漏板(20)的顶部固定安装在安装板(19)的顶部，所述漏板(20)有两个，分别在检测机本体(1)的右侧从上往下依次设置，所述传送板(23)的顶部固定连接在检测机本体(1)的右侧靠近底部的位置，所述挡板(21)通过第二螺栓(22)安装在漏板(20)与传送板(23)的正面与背面，所述漏板(20)与传送板(23)的底部固定连接在储藏箱(2)的左侧与收纳盒(25)的顶部连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种钢球质量检测装置，其特征在于：所述托辊(18)有三组，分别设置在检测机本体(1)的内部从上往下一侧依次设置，所述托辊(18)与连接轴(7)、驱动电机箱(6)连接在一起，所述传输板(11)的底部设置在托辊(18)背面，所述漏板(20)的顶部设置在托辊(18)的正面的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种钢球质量检测装置，其特征在于：所述收纳盒(25)设置在储藏箱(2)的内部，所述收纳盒(25)与漏板(20)与传送板(23)对应设置，所述滑动装置(26)固定连接在收纳盒(25)的左侧和右侧，所述滑轨(27)固定安装在收纳盒(25)的左侧和右侧，所述滑块(28)通过第三螺栓(31)固定安装在储藏箱(2)的左侧和右侧的内壁上，所述滑块(28)的顶部固定连接有端盖(29)，所述滑块(28)的底部固定连接有防尘片(30)。

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