CN217222417U - 一种高精准pfa材料颗粒尺寸筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高精准PFA材料颗粒尺寸筛选设备，属于PFA塑料加工技术领域，它解决了目前的筛选设置无法对筛分网的表面进行清洁，不便进行分类收集的问题。本高精准PFA材料颗粒尺寸筛选设备，包括箱体，箱体的顶部设置有入料斗，箱体内腔的右侧开设有通槽，且通槽的内部转动连接有筛分板，筛分板的下方设置有振动结构，箱体内腔的左侧固定连接有固定板，固定板底部的前后两侧与筛分板之间均固定连接有第一弹簧，箱体的左侧设置有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有螺杆，且螺杆的另一端与箱体的内壁之间转动连接，螺杆的表面螺纹连接有螺套。本实用新型可以对筛选网的表面进行清理，同时还可以对筛选后的颗粒进行分类收集。

Description

一种高精准PFA材料颗粒尺寸筛选设备

技术领域

本实用新型属于PFA塑料加工技术领域，涉及一种筛选设备，特别是一种高精准PFA材料颗粒尺寸筛选设备。

背景技术

PFA塑料为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件，高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器，PFA材料颗粒在生产完成后需要其进行筛选。

经检索，如中国专利文献公开了一种橡胶颗粒筛选设备【申请号：CN201120306212.4；公开号：CN202263708U】。这种橡胶颗粒筛选设备，包括主体、震动机、第一筛网、滑道、第二筛网、第一出料口、滑板和第二出料口，所述的主体一侧连接有震动机，主体的上部设有滑道，第一筛网设于主体正上方且处于滑道的中部，第二筛网固定于主体内部中间位置，滑板固定于主体下部，第一筛网、第二筛网和滑板倾斜固定于主体上，第一出料口固定于主体一侧且处于第二筛网底部一侧，第二出料口固定于主体一侧且处于滑板底部一侧。

目前的筛选设备在对PFA材料颗粒进行筛选的过程中，无法进行分类收集，且工作一段时间后，筛选网的表面容易发生堵塞，从而降低了筛选的效率，给作业带来了影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高精准PFA材料颗粒尺寸筛选设备，该高精准PFA材料颗粒尺寸筛选设备可以对筛选网的表面进行清理，同时还可以对筛选后的颗粒进行分类收集。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种高精准PFA材料颗粒尺寸筛选设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有入料斗，所述箱体内腔的右侧开设有通槽，且通槽的内部转动连接有筛分板，所述筛分板的下方设置有振动结构，所述箱体内腔的左侧固定连接有固定板，所述固定板底部的前后两侧与筛分板之间均固定连接有第一弹簧，所述箱体的左侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺杆，且螺杆的另一端与箱体的内壁之间转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定连接有固定管，且固定管的内部活动连接有固定杆，所述固定杆与固定管之间固定连接有第二弹簧，所述固定杆的另一端固定连接有刮板，且刮板与筛分板的顶部相贴合，所述箱体内腔的底部设置有第一收集箱，所述箱体的右侧设置有第二收集箱，且第一收集箱和第二收集箱的表面均固定连接有拉手。

本实用新型的工作原理是：使用时，可将PFA颗粒倒入入料斗的内部，然后带动筛分板进行上下的振动，从而对颗粒进行筛分，将筛分后的颗粒通过通槽落入第二收集箱的内部，而颗粒杂质落入第一收集箱的内部进行收集，随后启动第一电机，并通过螺杆带动螺套和固定管向右进行移动，同时带动固定杆和刮板对筛分板的顶部表面进行清理即可。

所述振动结构包括第二电机，所述第二电机位于箱体的背面，所述第二电机的输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆表面的两侧均固定连接有凸轮，且凸轮的顶部与筛分板的底部相贴合。

采用以上结构，凸轮能够带动筛分板对材料颗粒进行振动筛分。

所述箱体的内部设置有活动杆，所述活动杆的表面活动连接有活动套，且活动套的底部与螺套的顶部之间固定连接。

采用以上结构，可以对螺套进行辅助限位，方便其进行左右的移动。

所述入料斗内腔的两侧均设置有导流板，且两个导流板之间呈交错设置。

采用以上结构，可以对材料颗粒进行导向，避免发生堵塞。

所述固定管内腔的两侧均开设有限位槽，且限位槽的内部滑动连接有限位块，且两个限位块相向的一侧均与固定杆之间固定连接。

采用以上结构，可以对固定杆进行辅助限位，避免固定杆发生脱落。

所述箱体的内部固定连接有出料斗，且出料斗位于第一收集箱和筛分板之间。

采用以上结构，可以对小颗粒进行导向，方便落入第一收集箱的内部进行收集。

与现有技术相比，本高精准PFA材料颗粒尺寸筛选设备具有以下优点：

1、本实用新型通过第一电机带动螺杆进行旋转，并带动螺套、固定杆、固定管和刮板向右进行移动，从而可以对筛分板的顶部表面进行清理，避免筛分板的表面发生堵塞，提升筛分的效率，同时通过第二弹簧对固定杆和刮板的向下施力，使刮板始终与筛分板的顶部紧密贴合，并提高清洁的效率，同时通过第一收集箱和第二收集箱的设置，可以对材料颗粒进行分类收集，方便工作人员进行统一的收集，解决了目前的筛选设置无法对筛分网的表面进行清洁，且不便进行分类收集的问题。

2、本实用新型通过第二电机、旋转杆和凸轮的设置，使第二电机的输出轴带动旋转杆和凸轮一起转动，并通过凸轮带动筛分板进行上下的振动，从而对材料颗粒进行筛分。

3、本实用新型通过活动杆和活动套的设置，可以对螺套进行辅助限位，避免螺套发生旋转。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的右视剖视立体结构示意图。

图3是本实用新型的后视立体结构示意图。

图4是本实用新型的局部剖视结构示意图。

图中，1、箱体；2、入料斗；3、导流板；4、通槽；5、筛分板；6、振动结构；61、第二电机；62、旋转杆；63、凸轮；7、固定板；8、第一弹簧；9、第一电机；10、螺杆；11、螺套；12、固定管；13、固定杆；14、第二弹簧；15、刮板；16、限位槽；17、限位块；18、活动杆；19、活动套；20、出料斗；21、第一收集箱；22、第二收集箱；23、拉手。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图4所示，本高精准PFA材料颗粒尺寸筛选设备，包括箱体1，箱体1的顶部设置有入料斗2，箱体1内腔的右侧开设有通槽4，且通槽4的内部转动连接有筛分板5，筛分板5的下方设置有振动结构6，箱体1内腔的左侧固定连接有固定板7，固定板7底部的前后两侧与筛分板5之间均固定连接有第一弹簧8，箱体1的左侧设置有第一电机9，第一电机9的输出轴固定连接有螺杆10，且螺杆10的另一端与箱体1的内壁之间转动连接，螺杆10的表面螺纹连接有螺套11，螺套11的底部固定连接有固定管12，且固定管12的内部活动连接有固定杆13，固定杆13与固定管12之间固定连接有第二弹簧14，固定杆13的另一端固定连接有刮板15，且刮板15与筛分板5的顶部相贴合，箱体1内腔的底部设置有第一收集箱21，箱体1的右侧设置有第二收集箱22，且第一收集箱21和第二收集箱22的表面均固定连接有拉手23，通过第一电机9带动螺杆10进行旋转，并带动螺套11、固定杆13、固定管12和刮板15向右进行移动，从而可以对筛分板5的顶部表面进行清理，避免筛分板5的表面发生堵塞，提升筛分的效率，同时通过第二弹簧14对固定杆13和刮板15的向下施力，使刮板15始终与筛分板5的顶部紧密贴合，并提高清洁的效率，同时通过第一收集箱21和第二收集箱22的设置，可以对材料颗粒进行分类收集，方便工作人员进行统一的收集，解决了目前的筛选设置无法对筛分网的表面进行清洁，且不便进行分类收集的问题。

振动结构6包括第二电机61，第二电机61位于箱体1的背面，第二电机61的输出轴固定连接有旋转杆62，旋转杆62表面的两侧均固定连接有凸轮63，且凸轮63的顶部与筛分板5的底部相贴合，在本实施例中，通过第二电机61、旋转杆62和凸轮63的设置，使第二电机61的输出轴带动旋转杆62和凸轮63一起转动，并通过凸轮63带动筛分板5进行上下的振动，从而方便对材料颗粒进行筛分。

箱体1的内部设置有活动杆18，活动杆18的表面活动连接有活动套19，且活动套19的底部与螺套11的顶部之间固定连接，在本实施例中，通过活动杆18和活动套19的设置，可以对螺套11进行辅助限位，避免螺套11发生旋转。

入料斗2内腔的两侧均设置有导流板3，且两个导流板3之间呈交错设置，在本实施例中，通过导流板3的设置，可以对入料的颗粒进行导向，避免在入料的过程中发生堵塞。

固定管12内腔的两侧均开设有限位槽16，且限位槽16的内部滑动连接有限位块17，且两个限位块17相向的一侧均与固定杆13之间固定连接，在本实施例中，通过限位槽16和限位块17的设置，使限位块17可以在限位槽16的内壁进行滑动，从而可以对固定杆13进行辅助限位。

箱体1的内部固定连接有出料斗20，且出料斗20位于第一收集箱21和筛分板5之间，在本实施例中，通过出料斗20的设置，可以对筛分后的小颗粒进行导向，避免颗粒随意飘落。

本实用新型的工作原理：使用时，可将PFA颗粒倒入入料斗2的内部，然后启动第二电机61，第二电机61的输出轴带动旋转杆62和凸轮63进行旋转，使凸轮63带动筛分板5进行上下的振动，从而对颗粒进行筛分，筛分后的大颗粒通过通槽4落入第二收集箱22的内部，而小颗粒落入第一收集箱21的内部进行收集，与此同时启动第一电机9，第一电机9的输出轴带动螺杆10进行旋转，接着第一螺杆10带动螺套11和固定管12向右进行移动，同时带动固定杆13和刮板15对筛分板5的顶部表面进行清理，防止堵塞。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种高精准PFA材料颗粒尺寸筛选设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设置有入料斗(2)，所述箱体(1)内腔的右侧开设有通槽(4)，且通槽(4)的内部转动连接有筛分板(5)，所述筛分板(5)的下方设置有振动结构(6)，所述箱体(1)内腔的左侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)底部的前后两侧与筛分板(5)之间均固定连接有第一弹簧(8)，所述箱体(1)的左侧设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴固定连接有螺杆(10)，且螺杆(10)的另一端与箱体(1)的内壁之间转动连接，所述螺杆(10)的表面螺纹连接有螺套(11)，所述螺套(11)的底部固定连接有固定管(12)，且固定管(12)的内部活动连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)与固定管(12)之间固定连接有第二弹簧(14)，所述固定杆(13)的另一端固定连接有刮板(15)，所述箱体(1)内腔的底部设置有第一收集箱(21)，所述箱体(1)的右侧设置有第二收集箱(22)，且第一收集箱(21)和第二收集箱(22)的表面均固定连接有拉手(23)。

2.根据权利要求1所述的一种高精准PFA材料颗粒尺寸筛选设备，其特征在于，所述振动结构(6)包括第二电机(61)，所述第二电机(61)位于箱体(1)的背面，所述第二电机(61)的输出轴固定连接有旋转杆(62)，所述旋转杆(62)表面的两侧均固定连接有凸轮(63)，且凸轮(63)的顶部与筛分板(5)的底部相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种高精准PFA材料颗粒尺寸筛选设备，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有活动杆(18)，所述活动杆(18)的表面活动连接有活动套(19)，且活动套(19)的底部与螺套(11)的顶部之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精准PFA材料颗粒尺寸筛选设备，其特征在于，所述入料斗(2)内腔的两侧均设置有导流板(3)，且两个导流板(3)之间呈交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种高精准PFA材料颗粒尺寸筛选设备，其特征在于，所述固定管(12)内腔的两侧均开设有限位槽(16)，且限位槽(16)的内部滑动连接有限位块(17)，且两个限位块(17)相向的一侧均与固定杆(13)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高精准PFA材料颗粒尺寸筛选设备，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定连接有出料斗(20)，且出料斗(20)位于第一收集箱(21)和筛分板(5)之间。

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