CN217221702U - 碳酸锂研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳酸锂研磨装置，属于碳酸锂生产技术领域，该装置包括研磨壳体；研磨室，设置在所述研磨壳体内；其中，所述研磨壳体与研磨室之间设置有相对密封的用于冷却研磨室的冷却腔，所述冷却腔设置有进水口和出水口。本实用新型提供了一种碳酸锂研磨装置，该装置在研磨壳体与研磨室之间设置有相对密封的用于冷却研磨室的冷却腔，冷却腔设置有进水口和出水口，冷却水从进水口进入冷却腔，对研磨室进行冷却，降低碳酸锂研磨加工时的温度，提高碳酸锂的饱和度，使碳酸锂更软更易研磨。

Description

碳酸锂研磨装置

技术领域

本实用新型涉及碳酸锂生产技术领域，尤其涉及一种碳酸锂研磨装置。

背景技术

碳酸锂是一种可制造陶瓷、药物、催化剂和锂电池等的原料，其应用广泛，生产碳酸锂的主要原料为盐湖卤水，在生产碳酸锂的过程中要对碳酸锂进行研磨，使得晶体状的碳酸锂变成粉末状，以便于碳酸锂很好的进行使用。

由于碳酸锂在水溶液中的溶解度与温度呈反比，碳酸锂在进行研磨加工时，研磨辊的挤压和摩擦会升温，从而降低碳酸锂中水的含量，使碳酸锂变的更坚固从而更难进行研磨。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种碳酸锂研磨装置，该装置在研磨壳体与研磨室之间设置有相对密封的用于冷却研磨室的冷却腔，冷却腔设置有进水口和出水口，冷却水从进水口进入冷却腔，对研磨室进行冷却，降低碳酸锂研磨加工时的温度，提高碳酸锂的饱和度，使碳酸锂更软更易研磨。

本实用新型采用的技术方案是：

一种碳酸锂研磨装置，包括：

研磨壳体；

研磨室，设置在所述研磨壳体的内部；

其中，所述研磨壳体与研磨室之间设置有相对密封的用于冷却所述研磨室的冷却腔，所述冷却腔设置有进水口和出水口。

在本申请公开的碳酸锂研磨装置中，所述研磨室内设置有研磨辊，所述研磨辊的中部安装有转轴，所述转轴贯穿所述研磨壳体设置，且所述转轴的一端传动连接有驱动电机。

在本申请公开的碳酸锂研磨装置中，所述研磨壳体上开设有贯穿所述研磨室的安装孔，所述安装孔内设置有密封件，所述转轴通过轴承与所述密封件相连。

在本申请公开的碳酸锂研磨装置中，所述研磨辊的下侧设置有研磨板，所述研磨板上开设有用于过滤碳酸锂粉的若干通孔。

在本申请公开的碳酸锂研磨装置中，所述研磨板的下方设置有产品室，所述产品室的一侧开设有出料口。

在本申请公开的碳酸锂研磨装置中，所述产品室内活动设置有接料箱，所述接料箱的一侧表面开口，所述开口位于研磨板的下方。

在本申请公开的碳酸锂研磨装置中，所述接料箱的一侧壁上设置有把手，所述把手位于接料口的外侧。

在本申请公开的碳酸锂研磨装置中，所述研磨壳体的顶部设置有贯穿至所述研磨室顶部内侧的进料漏斗，所述进料漏斗的顶端设置有进料口。

在本申请公开的碳酸锂研磨装置中，所述研磨壳体上出水口位于进水口的上侧。

在本申请公开的碳酸锂研磨装置中，所述研磨板上还设置有气动锤。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供一种碳酸锂研磨装置，该研磨装置在研磨壳体与研磨室之间设置有相对密封的用于冷却研磨室的冷却腔，冷却腔设置有进水口和出水口，冷却水从进水口进入冷却腔，对研磨室进行冷却，降低碳酸锂研磨加工时的温度，提高碳酸锂的饱和度，使碳酸锂更软更易研磨。该装置的下部设置有产品室，产品室内放置有接料箱，研磨后的碳酸锂粉穿过通孔落入接料箱中，通过取出接料箱即可取出碳酸锂粉，便于碳酸锂粉的收集和取出。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为碳酸锂研磨装置的结构示意图；

图2为接料箱的结构示意图。

附图标记：

1、研磨壳体；11、支撑脚；12、进料漏斗；

2、研磨室；21、研磨辊；22、转轴；23、驱动电机；24、安装孔；25、密封件；26、研磨板；

3、冷却腔；31、进水口；32、出水口；

4、产品室；41、接料箱；42、把手。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

由于碳酸锂在水溶液中的溶解度与温度呈反比，碳酸锂在进行研磨加工时，研磨辊的挤压和摩擦会升温，从而降低碳酸锂中水的含量，使碳酸锂变的更坚固从而更难进行研磨。

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种碳酸锂研磨装置，其结构如附图1~2所示，该研磨装置包括：

研磨壳体1，其下方焊接有支撑脚11。

研磨室2，设置在研磨壳体1的内部。研磨室2用于研磨碳酸锂。

其中，请参见图1所示，研磨壳体1与研磨室2之间设置有相对密封的用于冷却研磨室2的冷却腔3，冷却腔3设置有进水口31和出水口32。冷却水从进水口31进入冷却腔3，由出水口32排出冷却腔3，冷却腔3中的冷却水对研磨室2进行冷却，降低碳酸锂研磨加工时的温度，提高碳酸锂的饱和度，使碳酸锂更易研磨。

需要说明的是，本实用新型各实施例中提到的方位词均以附图1为参照。附图1中的研磨壳体1的上方即为上方位，研磨壳体1的下方即为下方位。

在一个实施例中，请参见图1所示，研磨室2内安装有研磨辊21，研磨辊21的中部安装有转轴22，转轴22贯穿研磨壳体1设置，且转轴22的一端传动连接有驱动电机23。工作时，启动驱动电机23，驱动电机23带动转轴22转动，转轴22带动研磨辊21转动，研磨辊21转动过程中对碳酸锂进行研磨。

在一个实施例中，研磨壳体1上开设有贯穿研磨室2的安装孔24，安装孔24内设置有密封件25，转轴22通过轴承与密封件25相连。密封件25用于密封冷却腔3，避免冷却腔3中的冷却水流出。

在一个实施例中，研磨辊21的下侧设置有研磨板26，研磨板26上开设有用于过滤碳酸锂粉的若干通孔。工作时，研磨辊21在驱动电机23的作用下转动，对研磨板26上的碳酸锂进行研磨，研磨后小于通孔直径的碳酸锂粉穿过通孔，大于通孔直径的碳酸锂则在研磨板26上继续研磨。

在一个实施例中，研磨板26的下方设置有产品室4。产品室4的一侧开设有出料口。研磨后小于通孔直径的碳酸锂粉穿过通孔，进入产品室4，由出料口排出研磨装置。

在一个实施例中，产品室4内活动设置有接料箱41。请参见图2所示，接料箱41的一侧表面开口，将其放入产品室4，开口位于研磨板26的下方，碳酸锂粉穿过通孔落入接料箱41中。通过取出接料箱41即可取出碳酸锂粉，便于碳酸锂粉的收集和取出。

在一个实施例中，请参见图1、2所示，接料箱41的一侧壁上设置有把手42，把手42位于接料口的外侧。把手42便于将接料箱41从产品室4内拿出，便于取出碳酸锂粉。

在一个实施例中，研磨壳体1的顶部设置有贯穿至研磨室2顶部内侧的进料漏斗12，进料漏斗12的顶端设置有进料口。碳酸锂从进料口进入进料漏斗12，通过进料漏斗12进入研磨室2进行研磨。

在一个实施例中，研磨壳体1上出水口32位于进水口31的上侧。出水口32和进水口31均位于研磨壳体1的侧壁上，出水口32位于进水口31的上方，冷却水从下往上流出，便于冷却水冷却研磨室2，减少冷却水的用量。

在一个实施例中，研磨板26上还设置有气动锤（图中未示出）。气动锤与空气压缩机相连，它能自动不断敲打研磨板26使其振动，从而使得碳酸锂粉末快速落入接料箱41内，同时防止研磨过程中堵塞研磨板26。

本实用新型的碳酸锂研磨装置的工作方式：

工作时，将接料箱41放入产品室4，碳酸锂从进料口进入进料漏斗12，通过进料漏斗12进入研磨室2，启动驱动电机23，驱动电机23带动转轴22转动，转轴22带动研磨辊21转动，研磨辊21转动过程中对研磨板26上的碳酸锂进行研磨，研磨后小于通孔直径的碳酸锂粉穿过通孔落入下方的接料箱41中，大于通孔直径的碳酸锂则在研磨板26上继续研磨。启动气动锤，振动锤敲打研磨板26使其振动，加快碳酸锂粉末的下落，研磨结束后，关闭驱动电机23，取出接料箱41得到碳酸锂粉末。

基于上述各实施例，本实用新型实施例的碳酸锂研磨装置具有以下优点：该研磨装置的结构简单，使用方便，研磨效果好，研磨效率高。该研磨装置在研磨壳体1与研磨室2之间设置有相对密封的用于冷却研磨室2的冷却腔3，冷却腔3设置有进水口31和出水口32，冷却水从进水口31进入冷却腔3，对研磨室2进行冷却，降低碳酸锂研磨加工时的温度，提高碳酸锂的饱和度，使碳酸锂更软更易研磨。该装置的下部设置有产品室4，产品室4内放置有接料箱41，研磨后的碳酸锂粉穿过通孔落入接料箱41中，通过取出接料箱41即可取出碳酸锂粉，便于碳酸锂粉的收集和取出。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种碳酸锂研磨装置，其特征在于，包括：

研磨壳体；

研磨室，设置在所述研磨壳体的内部；

其中，所述研磨壳体与研磨室之间设置有相对密封的用于冷却所述研磨室的冷却腔，所述冷却腔设置有进水口和出水口。

2.根据权利要求1所述的碳酸锂研磨装置，其特征在于，所述研磨室内设置有研磨辊，所述研磨辊的中部安装有转轴，所述转轴贯穿所述研磨壳体设置，且所述转轴的一端传动连接有驱动电机。

3.根据权利要求2所述的碳酸锂研磨装置，其特征在于，所述研磨壳体上开设有贯穿所述研磨室的安装孔，所述安装孔内设置有密封件，所述转轴通过轴承与所述密封件相连。

4.根据权利要求2所述的碳酸锂研磨装置，其特征在于，所述研磨辊的下侧设置有研磨板，所述研磨板上开设有用于过滤碳酸锂粉的若干通孔。

5.根据权利要求4所述的碳酸锂研磨装置，其特征在于，所述研磨板的下方设置有产品室，所述产品室的一侧开设有出料口。

6.根据权利要求5所述的碳酸锂研磨装置，其特征在于，所述产品室内活动设置有接料箱，所述接料箱的一侧表面开口，所述开口位于研磨板的下方。

7.根据权利要求6所述的碳酸锂研磨装置，其特征在于，所述接料箱的一侧壁上设置有把手，所述把手位于接料口的外侧。

8.根据权利要求1所述的碳酸锂研磨装置，其特征在于，所述研磨壳体的顶部设置有贯穿至所述研磨室顶部内侧的进料漏斗，所述进料漏斗的顶端设置有进料口。

9.根据权利要求7所述的碳酸锂研磨装置，其特征在于，所述研磨壳体上出水口位于进水口的上侧。

10.根据权利要求4所述的碳酸锂研磨装置，其特征在于，所述研磨板上还设置有气动锤。

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