CN217221246U - 一种双进口的螺旋喂料造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了造粒机技术领域的一种双进口的螺旋喂料造粒机，包括喂料斗、进料口、混合仓、投料仓、转轴、第一螺旋部、第二螺旋部，转轴由减速电机驱动其转动，喂料斗内通过安装枢轴沿其轴向阵列转动连接有两个散料板，两个散料板与喂料斗内壁之间围成一个落料通道，且两者之间通过传动结构进行传动连接，使其中一个散料板转动时，带动另一个散料板同步反向转动，其中一个散料板由摆动结构驱动其绕枢轴的轴向上下往复摆动。通过第一螺旋部、第二螺旋部能够将投入投料仓内的物料均匀分散到两个进料口，并由进料口再落入喂料斗内，同时再通过两个散料板的摆动，实现对落入喂料斗内的物料进行分散，减少物料堵塞现象。

Description

一种双进口的螺旋喂料造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种双进口的螺旋喂料造粒机。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。

目前的造粒机主要是通过人工投料，投入造粒机喂料斗内的原料容易产生物料堵塞现象，进而需要工人进行疏通，使得工人劳动强度较大，经检索，中国专利号CN206068994U公开了一种喂料机的薄片松散匀料装置：包括喂料机，具有喂料仓，喂料机底座支架和喂料机底带；松散辊辊轴，设于所述喂料机内的松散辊辊轴支架上，所述松散辊辊轴上设置有松散耙钉；回拨辊辊轴，设于所述喂料机内的回拨辊辊轴支架上，所述回拨辊辊轴上设有回拨耙钉。

本申请基于目前造粒机通过人工投料容易产生物料堵塞现象提供一种技术方案。

基于此，本实用新型设计了一种双进口的螺旋喂料造粒机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双进口的螺旋喂料造粒机，以解决上述背景技术中提出的目前的造粒机主要是通过人工投料，投入造粒机喂料斗内的原料容易产生物料堵塞现象，进而需要工人进行疏通，使得工人劳动强度较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双进口的螺旋喂料造粒机，包括造粒机的喂料斗，所述喂料斗顶部封闭且沿其轴向对称设有两个与其内部连通的进料口，两个所述进料口上共同贯通连接一混合仓，所述混合仓上贯通连接有口部朝上的投料仓，所述混合仓内水平转动连接有转轴，所述转轴的长度方向两端分别设有螺旋旋向相反的第一螺旋部、第二螺旋部，所述转轴由减速电机驱动其转动，所述喂料斗内通过安装枢轴沿其轴向阵列转动连接有两个散料板，两个所述散料板与喂料斗内壁之间围成一个落料通道，且两者之间通过传动结构进行传动连接，使其中一个所述散料板转动时，带动另一个所述散料板同步反向转动，其中一个所述散料板由摆动结构驱动其绕枢轴的轴向上下往复摆动。

如上所述的一种双进口的螺旋喂料造粒机中，所述投料仓轴向与混合仓长度方向中垂线同轴。

如上所述的一种双进口的螺旋喂料造粒机中，所述传动结构包括套接在两个枢轴上的齿轮，两个所述齿轮相互啮合。

如上所述的一种双进口的螺旋喂料造粒机中，所述摆动结构包括水平转动连接在喂料斗内的摆动臂，其中一个所述散料板上铰接有铰链杆，所述铰链杆远离散料板的一端与摆动臂铰接，所述摆动臂由外部电机驱动其转动。

如上所述的一种双进口的螺旋喂料造粒机中，所述进料口与落料通道一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一螺旋部、第二螺旋部能够将投入投料仓内的物料均匀分散到两个进料口，并由进料口再落入喂料斗内，同时再通过两个散料板的摆动，实现对落入喂料斗内的物料进行分散，减少物料堵塞现象，另外第一螺旋部、第二螺旋部的设置，能够对不同成分组成的物料进行混合搅拌，提高产品加工质量，通过摆动结构、传动结构配合，使其中一个散料板转动，带动另一个散料板摆动，这样能够使两个散料板产生上下抖动效果，结构简单，且操作便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的总装结构示意图；

图2为图1中A处局部结构的放大示意图；

图3为图1中B处局部结构的放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-投料仓，2-减速电机，3-混合仓，4-第一螺旋部，5-转轴，6-第二螺旋部，7-进料口，8-喂料斗，9-落料通道，10-散料板，11-齿轮，12-铰链杆，13-摆动臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双进口的螺旋喂料造粒机，包括造粒机的喂料斗8，喂料斗8顶部封闭且沿其轴向对称设有两个与其内部连通的进料口7，两个进料口7上共同贯通连接一混合仓3，混合仓3上贯通连接有口部朝上的投料仓1，混合仓3内水平转动连接有转轴5，转轴5的长度方向两端分别设有螺旋旋向相反的第一螺旋部4、第二螺旋部6，转轴5由减速电机2驱动其转动，喂料斗8内通过安装枢轴沿其轴向阵列转动连接有两个散料板10，两个散料板10与喂料斗8内壁之间围成一个落料通道9，且两者之间通过传动结构进行传动连接，使其中一个散料板10转动时，带动另一个散料板10同步反向转动，其中一个散料板10由摆动结构驱动其绕枢轴的轴向上下往复摆动，工人将物料投入投料仓1，物料落入混合仓3内，并通过减速电机2带动转轴5转动，使得第一螺旋部4、第二螺旋部6将物料均匀分散到两个进料口7上，并由进料口7落入喂料斗8内，然后再通过摆动结构驱动其中一个散料板10摆动，再经由传动结构，使得两个散料板10同步上下摆动，进而对落入喂料斗8内的物料产生抖动，使得物料从落料通道9落入造粒机的喂料口(图中未示出)，避免物料产生堵塞现象。

本实施例中，投料仓1轴向与混合仓3长度方向中垂线同轴，这样使得物料能够较均匀地进入第一螺旋部4、第二螺旋部6。

本实施例中，传动结构包括套接在两个枢轴上的齿轮11，两个齿轮11相互啮合，其中一个散料板10摆动时，通过两个齿轮11的啮合，使得两个散料板10能够同步摆动。

本实施例中，摆动结构包括水平转动连接在喂料斗8内的摆动臂13，其中一个散料板10上铰接有铰链杆12，铰链杆12远离散料板10的一端与摆动臂13铰接，摆动臂13由外部电机驱动其转动，通过外部电机驱动摆动臂13转动，进而再由铰链杆12拉动散料板10进行摆动，结构简单。

本实施例中，进料口7与落料通道9一一对应，这样物料能够直接由进料口7落入落料通道9内，在物料较少的情况下，能够提高物料的流动速度。

本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种双进口的螺旋喂料造粒机，包括造粒机的喂料斗(8)，其特征在于，所述喂料斗(8)顶部封闭且沿其轴向对称设有两个与其内部连通的进料口(7)，两个所述进料口(7)上共同贯通连接一混合仓(3)，所述混合仓(3)上贯通连接有口部朝上的投料仓(1)，所述混合仓(3)内水平转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的长度方向两端分别设有螺旋旋向相反的第一螺旋部(4)、第二螺旋部(6)，所述转轴(5)由减速电机(2)驱动其转动，所述喂料斗(8)内通过安装枢轴沿其轴向阵列转动连接有两个散料板(10)，两个所述散料板(10)与喂料斗(8)内壁之间围成一个落料通道(9)，且两者之间通过传动结构进行传动连接，使其中一个所述散料板(10)转动时，带动另一个所述散料板(10)同步反向转动，其中一个所述散料板(10)由摆动结构驱动其绕枢轴的轴向上下往复摆动。

2.根据权利要求1所述的一种双进口的螺旋喂料造粒机，其特征在于，所述投料仓(1)轴向与混合仓(3)长度方向中垂线同轴。

3.根据权利要求1所述的一种双进口的螺旋喂料造粒机，其特征在于，所述传动结构包括套接在两个枢轴上的齿轮(11)，两个所述齿轮(11)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种双进口的螺旋喂料造粒机，其特征在于，所述摆动结构包括水平转动连接在喂料斗(8)内的摆动臂(13)，其中一个所述散料板(10)上铰接有铰链杆(12)，所述铰链杆(12)远离散料板(10)的一端与摆动臂(13)铰接，所述摆动臂(13)由外部电机驱动其转动。

5.根据权利要求1所述的一种双进口的螺旋喂料造粒机，其特征在于，所述进料口(7)与落料通道(9)一一对应。

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