CN217220825U - 一种圆筒状连续运动吸附床分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆筒状连续运动吸附床分离器，包括：VOCs进口管，所述VOCs进口管上安装有颗粒阻隔结构，且VOCs进口管端部安装有废吸附剂排出管，同时废吸附剂排出管设置在设备外壳底部的废气进口端，并且设备外壳的内部均匀安装有多组固体吸附柱，固体吸附柱内部设置有颗粒吸附剂。该圆筒状连续运动吸附床分离器，吸附饱和的颗粒吸附剂在旋转布料卸料器中被排出：布料是平铺过程，由旋转布料器进行完成，卸料则由旋转卸料多孔板进行完成：当旋转卸料多孔板上的孔洞与固体吸附柱对齐时，颗粒吸附剂从固体吸附柱中滑出，由废吸附剂排出管进行排出；此处旋转卸料多孔板的孔径分布和尺寸和固体吸附柱布局完全相同。
Description
技术领域
本实用新型涉及VOCs废气处理领域，具体为一种圆筒状连续运动吸附床分离器。
背景技术
在VOCs废气或污水处理中，吸附分离是净化过程中主要的分离手段，优缺点如下：优点：具有分离程度高、适应性广、常可再生的优点，价格低廉，原料来源广泛、多样；
其存在的问题是：吸附剂吸附饱和后需要再生，多次再生后则移除在专用设备上做深化再生处理；有的时候，因为进料中杂质浓度很高，就需要不断更新吸附剂，方能达到期望的效果，由于现有的吸附床，更换和移除吸附剂工序多、时间长、有污染环境风险和职业保护的难点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆筒状连续运动吸附床分离器，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的，提供一种圆筒状连续运动吸附床分离器，包括：
VOCs进口管，所述VOCs进口管上安装有颗粒阻隔结构，且VOCs进口管端部安装有废吸附剂排出管，同时废吸附剂排出管设置在设备外壳底部的废气进口端，并且设备外壳的内部均匀安装有多组固体吸附柱，固体吸附柱内部设置有颗粒吸附剂，设备外壳内部上侧安装有旋转布料器，且设备外壳内部下侧安装有旋转卸料多孔板；
所述颗粒阻隔结构的滤筒端部与连接管固定设置，且滤筒的内部分别插接有第一阻隔板和第二阻隔板。
优选的，所述设备外壳的内部安装有旋转布料卸料器，且设备外壳的顶部左侧安装有新吸附剂进口管，同时设备外壳的顶部右侧安装有净化器出口管。
优选的，所述颗粒阻隔结构包括连接管、滤筒、第一阻隔板、滤腔、第二阻隔板、滤板、开孔和拉手。
优选的，所述连接管插接在VOCs进口管的内部，且连接管与VOCs进口管之间通过法兰进行固定，连接管外侧与VOCs进口管的内壁接触。
优选的，所述滤筒内部开设有两组定位槽，且第一阻隔板、第二阻隔板端部分别插接在两组定位槽中，第一阻隔板、第二阻隔板的组成结构一致，同时第一阻隔板、第二阻隔板在滤腔内部平行设置。
优选的，所述第一阻隔板的中部开设有开孔，且开孔上卡接有滤板，第一阻隔板的上端固定设置有拉手，第一阻隔板与滤筒的剖面均为矩形设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：吸附饱和的颗粒吸附剂在旋转布料卸料器中被排出：布料是平铺过程，由旋转布料器进行完成，卸料则由旋转卸料多孔板进行完成：当旋转卸料多孔板上的孔洞与固体吸附柱对齐时，颗粒吸附剂从固体吸附柱中滑出，由废吸附剂排出管进行排出；此处旋转卸料多孔板的孔径分布和尺寸和固体吸附柱布局完全相同。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构图1中的A-A剖面示意图；
图3为本实用新型结构颗粒阻隔结构示意图；
图4为本实用新型结构图3中的B-B剖面示意图。
图中标号：1、VOCs进口管；2、废吸附剂排出管；3、旋转布料卸料器；3a、旋转布料器；3b、旋转卸料多孔板；4、颗粒吸附剂；5、固体吸附柱；6、净化器出口管；7、新吸附剂进口管；8、设备外壳；9、颗粒阻隔结构；91、连接管；92、滤筒；93、第一阻隔板；94、滤腔；95、第二阻隔板；96、滤板；97、开孔；98、拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种圆筒状连续运动吸附床分离器，包括：VOCs进口管1和颗粒阻隔结构9；
VOCs进口管1上安装有颗粒阻隔结构9，且VOCs进口管1端部安装有废吸附剂排出管2，同时废吸附剂排出管2设置在设备外壳8底部的废气进口端，并且设备外壳8的内部均匀安装有多组固体吸附柱5，固体吸附柱5内部设置有颗粒吸附剂4，设备外壳8内部上侧安装有旋转布料器3a，且设备外壳8内部下侧安装有旋转卸料多孔板3b；
颗粒阻隔结构9的滤筒92端部与连接管91固定设置，且滤筒92的内部分别插接有第一阻隔板93和第二阻隔板95。
VOCs气体，由VOCs进口管1进入到设备外壳8的内部，并均匀的进入到多组固体吸附柱5的内部，并与固体吸附柱5内部的颗粒吸附剂4接触，在此过程中，VOCs被吸附，净化后的气继续穿过固体吸附柱5，并通过净化器出口管6进行排出；吸附饱和的颗粒吸附剂4在旋转布料卸料器3中被排出：布料是平铺过程，由旋转布料器3a进行完成，卸料则由旋转卸料多孔板3b进行完成：当旋转卸料多孔板3b上的孔洞与固体吸附柱5对齐时，颗粒吸附剂4从固体吸附柱5中滑出，由废吸附剂排出管2进行排出；此处旋转卸料多孔板3b的孔径分布和尺寸和固体吸附柱5布局完全相同；
设备外壳8的剖面为圆形，只要是连续的渐进的布料和卸料，可以承受常压、正压和负压，可以做成压力容器属性的吸附器，带压工作则可以应用在化工装置中而不受限制，大大拓展其应用前景。
作为一种较佳的实施方式，设备外壳8的内部安装有旋转布料卸料器3，且设备外壳8的顶部左侧安装有新吸附剂进口管7，同时设备外壳8的顶部右侧安装有净化器出口管6。
作为一种较佳的实施方式，颗粒阻隔结构9包括连接管91、滤筒92、第一阻隔板93、滤腔94、第二阻隔板95、滤板96、开孔97和拉手98。
如图3-4所示：VOCs气体在进入到设备外壳8的内部之前，通过颗粒阻隔结构9进行过滤，颗粒阻隔结构9内部设置有两组阻隔板，分别为第一阻隔板93和第二阻隔板95，第一阻隔板93和第二阻隔板95平行设置，对VOCs气体中夹杂的大颗粒杂质进行初步的过滤，降低装置的气体处理的压力。
作为一种较佳的实施方式，连接管91插接在VOCs进口管1的内部，且连接管91与VOCs进口管1之间通过法兰进行固定，连接管91外侧与VOCs进口管1的内壁接触。
作为一种较佳的实施方式，滤筒92内部开设有两组定位槽，且第一阻隔板93、第二阻隔板95端部分别插接在两组定位槽中，第一阻隔板93、第二阻隔板95的组成结构一致，同时第一阻隔板93、第二阻隔板95在滤腔94内部平行设置。
如图3-4所示：在需要对第一阻隔板93和第二阻隔板95进行清灰的时候，可手持拉手98，将第一阻隔板93和第二阻隔板95从滤筒92上拉出来，对第一阻隔板93和第二阻隔板95上的杂质进行清理。
作为一种较佳的实施方式，第一阻隔板93的中部开设有开孔97，且开孔97上卡接有滤板96，第一阻隔板93的上端固定设置有拉手98，第一阻隔板93与滤筒92的剖面均为矩形设置。
为保证两组阻隔板与滤筒92之间插接的密封性，可在阻隔板上设置一侧密封垫，将阻隔板与滤筒92之间的缝隙进行阻隔住，保证颗粒阻隔结构9的气密性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种圆筒状连续运动吸附床分离器，其特征在于，包括：
VOCs进口管（1），所述VOCs进口管（1）上安装有颗粒阻隔结构（9），且VOCs进口管（1）端部安装有废吸附剂排出管（2），同时废吸附剂排出管（2）设置在设备外壳（8）底部的废气进口端，并且设备外壳（8）的内部均匀安装有多组固体吸附柱（5），固体吸附柱（5）内部设置有颗粒吸附剂（4），设备外壳（8）内部上侧安装有旋转布料器（3a），且设备外壳（8）内部下侧安装有旋转卸料多孔板（3b）；
所述颗粒阻隔结构（9）的滤筒（92）端部与连接管（91）固定设置，且滤筒（92）的内部分别插接有第一阻隔板（93）和第二阻隔板（95）。
2.根据权利要求1所述的一种圆筒状连续运动吸附床分离器，其特征在于：所述设备外壳（8）的内部安装有旋转布料卸料器（3），且设备外壳（8）的顶部左侧安装有新吸附剂进口管（7），同时设备外壳（8）的顶部右侧安装有净化器出口管（6）。
3.根据权利要求1所述的一种圆筒状连续运动吸附床分离器，其特征在于：所述颗粒阻隔结构（9）包括连接管（91）、滤筒（92）、第一阻隔板（93）、滤腔（94）、第二阻隔板（95）、滤板（96）、开孔（97）和拉手（98）。
4.根据权利要求3所述的一种圆筒状连续运动吸附床分离器，其特征在于：所述连接管（91）插接在VOCs进口管（1）的内部，且连接管（91）与VOCs进口管（1）之间通过法兰进行固定，连接管（91）外侧与VOCs进口管（1）的内壁接触。
5.根据权利要求3所述的一种圆筒状连续运动吸附床分离器，其特征在于：所述滤筒（92）内部开设有两组定位槽，且第一阻隔板（93）、第二阻隔板（95）端部分别插接在两组定位槽中，第一阻隔板（93）、第二阻隔板（95）的组成结构一致，同时第一阻隔板（93）、第二阻隔板（95）在滤腔（94）内部平行设置。
6.根据权利要求5所述的一种圆筒状连续运动吸附床分离器，其特征在于：所述第一阻隔板（93）的中部开设有开孔（97），且开孔（97）上卡接有滤板（96），第一阻隔板（93）的上端固定设置有拉手（98），第一阻隔板（93）与滤筒（92）的剖面均为矩形设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN117258476A (zh) * | 2023-11-14 | 2023-12-22 | 江苏智佳企新材料科技有限公司 | 软管生产用废气处理装置 |
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