CN220899953U - 活性炭空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了活性炭空气净化器，属于空气净化技术领域，旨在解决现有技术下多次空气净化后，容易造成进气口位置处活性炭的率先饱和堵塞，导致在随后的使用过程中空气净化效果将逐步下降的技术问题。该活性炭空气净化器包括壳体，壳体侧壁底部开设有进气口，壳体侧壁顶部开设有出气口；壳体底端密封盖设有底盖，壳体内顶部固定有挡板，挡板位于出气口下方位置处，挡板与底盖之间设置净化芯，净化芯包括位于壳体内顶部的顶板和壳体内底部的底板，顶板和底板之间设置有支撑件，顶板和底板周侧之间围绕有网套，网套内充填有活性炭颗粒，顶板、底板以及挡板上均竖向开设有导气孔，底板位于进气口下方位置处，底盖上螺纹穿设有螺栓。

Description

活性炭空气净化器

技术领域

本实用新型属于空气净化技术领域，具体涉及活性炭空气净化器。

背景技术

空气净化活性炭是一种经过特别处理的炭，采用优质活性炭经特殊处理，以用于专门净化被污染的空气，空气净化活性炭吸附分子的原理是：利用分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被活性炭内孔捕捉进入活性炭内孔隙中后，由于分子之间相互吸引的原因会导致更多的分子不断地被吸引，直到填满活性炭内孔隙为止。

申请号为202021204442.5的实用新型提供一种活性炭空气净化器，包括：壳体，壳体的侧壁靠近底端的位置设置有进气口，壳体的侧壁靠近顶端的位置设置有出气口，壳体内部靠近顶端的位置设置有隔板，隔板与壳体的底端部之间设有螺旋阶梯，螺旋阶梯包括安装轴以及环绕在安装轴上的螺旋挡板，螺旋挡板上表面上设置分隔网，分隔网与螺旋挡板之间填充有活性炭颍粒，该实用新型提供的技术方案在使用时，进气口通过输气管与输气泵相连，通过输气泵向活性炭空气净化器的壳体内部输气，经过螺旋阶梯中的活性炭颗粒吸附除味，延长了吸附时间，并且减少了空间占用，但是在实际使用过程中申请人发现，使用该活性炭空气净化器多次空气净化后，靠近进气口位置处的部分活性炭将率先吸附饱和，且伴随着空气中灰尘从进气口的输入，很容易造成进气口位置处活性炭的率先饱和堵塞，导致在随后的使用过程中空气净化效果将逐步下降，然而靠近出气口位置处的活性炭依然具有较强的吸附能力，若直接更换活性炭芯则造成材料的浪费，因此，本申请提出一种活性炭空气净化器。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供活性炭空气净化器，旨在解决现有技术下多次空气净化后，容易造成进气口位置处活性炭的率先饱和堵塞，导致在随后的使用过程中空气净化效果将逐步下降的技术问题。

技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了活性炭空气净化器，包括壳体，壳体侧壁底部开设有进气口，壳体侧壁顶部开设有出气口；

所述壳体底端密封盖设有底盖，所述壳体内顶部固定有挡板，挡板位于出气口下方位置处，所述挡板与底盖之间设置净化芯，所述净化芯包括位于壳体内顶部的顶板和壳体内底部的底板，顶板和底板之间设置有支撑件，所述顶板和底板周侧之间围绕有网套，网套内充填有活性炭颗粒，所述顶板、底板以及挡板上均竖向开设有导气孔，所述底板位于进气口下方位置处，所述底盖上螺纹穿设有螺栓，螺栓伸入壳体内的一端与底板抵接。

进一步的，所述壳体顶端壁与挡板中部位置处均开设有通孔，两个所述通孔之间密封连接有竖管，所述通孔和竖管均能够容螺栓竖直穿过。

进一步的，所述顶板和底板上均套设有密封套，所述密封套顶部凸出顶板和底板远离网套的一面，且所述密封套与壳体内壁密封抵触。

进一步的，所述顶板和底板远离网套一面的居中处均设置有能够封堵通孔的密封垫。

进一步的，所述底盖和壳体底端螺纹套接，所述螺栓伸入壳体内的一端呈圆弧面。

进一步的，所述支撑件包括固定在顶板和底板之间的中轴杆，所述中轴杆表面环绕有螺旋隔板，螺旋隔板边侧与网套内表面接触。

进一步的，所述网套外表面与壳体内壁贴合。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过顶板和底板之间围绕设置的网套，以及支撑件的设置，气体进入壳体内后，首先经过网套过滤将灰尘杂质阻隔，然后沿中轴杆上的螺旋隔板输送利用活性炭颗粒进行吸附除味，保留了现有技术中延长吸附时间、减少空间占用的技术优点，增加了对气体的过滤功能，既能够滤出气体中的灰尘，又可尽量避免气体中的灰尘对活性炭造成堵塞的问题，确保该活性炭空气净化器对气体异味的吸附效果。

在本实用新型中，通过壳体底端底盖和螺栓的配合，在该空气净化器使用一段时间后，将底盖拆离壳体底端，然后将顶板和底板掉转方向装入壳体内，再将底盖复位，拧动螺栓与顶板抵接，使顶板和底板在壳体内安装紧密，即可实现对活性炭的位置轮转，确保网套内的活性炭尽可能均匀的吸附饱和，避免资源的浪费。

在本实用新型中，通过壳体和挡板上开设的通孔以及两个通孔之间连接的竖管，在对活性炭位置轮换时，将螺栓拆离底盖插入通孔和竖管中，能够辅助将顶板和底板推出壳体，为活性炭位置的轮换提供便利，提高了该功能的可操作性。

附图说明：

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型中的挡板结构示意图；

图4为本实用新型中的净化芯结构示意图；

图5为本实用新型中的顶板结构示意图；

图6为本实用新型中的支撑件结构示意图。

附图中的标记为：1、壳体；2、进气口；3、出气口；4、底盖；5、螺栓；6、挡板；7、净化芯；8、通孔；9、竖管；10、导气孔；11、顶板；12、底板；13、网套；14、活性炭颗粒；15、支撑件；16、密封套；17、密封垫；18、中轴杆；19、螺旋隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施方式提供活性炭空气净化器，其结构示意图如图1-图6所示，包括壳体1，壳体1侧壁底部开设有进气口2，壳体1侧壁顶部开设有出气口3；

在本实施例中，壳体1底端密封盖设有底盖4，具体的，底盖4和壳体1底端螺纹套接，可便于底盖4和壳体1的拆分，壳体1内顶部固定有挡板6，挡板6位于出气口3下方位置处，挡板6与底盖4之间设置净化芯7，净化芯7包括位于壳体1内顶部的顶板11和壳体1内底部的底板12，顶板11和底板12之间设置有支撑件15，用于对顶板11和底板12支撑固定，顶板11和底板12周侧之间围绕有网套13，网套13内充填有活性炭颗粒14，通过该技术方案，进气口2通过输气管与输气泵连接，通过输气泵向壳体1内部输气，气体进入壳体1内后，首先经过网套13过滤将灰尘杂质阻隔，然后沿利用活性炭颗粒14进行吸附除味，既能够滤出气体中的灰尘，又可尽量避免气体中的灰尘对活性炭造成堵塞的问题，确保该活性炭空气净化器对气体异味的吸附效果。且在该空气净化器使用一段时间后，将底盖4拆离壳体1底端，然后将顶板11和底板12掉转方向装入壳体1内，然后将底盖4复位，拧动螺栓5与顶板11抵接，使顶板11和底板12在壳体1内安装紧密，即可实现对活性炭的位置轮转，确保网套13内的活性炭尽可能均匀的吸附饱和，避免资源的浪费。

在本实施例中，支撑件15包括固定在顶板11和底板12之间的中轴杆18，中轴杆18表面环绕有螺旋隔板19，螺旋隔板19边侧与网套13内表面接触，气体经过网套13过滤灰尘后，沿中轴杆18上的螺旋隔板19输送利用活性炭颗粒14进行吸附除味，保留了现有技术中延长吸附时间、减少空间占用的技术优点。

进一步的，在本实施例中，顶板11、底板12以及挡板6上均竖向开设有导气孔10，底板12位于进气口2下方位置处，底盖4上螺纹穿设有螺栓5，螺栓5伸入壳体1内的一端与底板12抵接，通过拧动螺栓5推动底板12，能够使顶板11和底板12在壳体1内紧密安装，其中导气孔10可供净化后的气体通过，由于壳体1底端通过底盖4密封，气体经过活性炭颗粒14吸附除味后只能通过顶板11和挡板6上的导气孔10由出气口3处排出，即可达到空气净化的目的。

在本实施例中，顶板11和底板12上均套设有密封套16，密封套16与壳体1内壁密封抵触，网套13外表面与壳体1内壁贴合，避免气体从顶板11和底板12边侧通过，且密封套16顶部凸出顶板11和底板12远离网套13的一面，可使得顶板11或底板12与挡板6之间留有孔隙，避免导气孔10之间相互错位造成堵塞。

作为本实施例中一种优选的技术方案，壳体1顶端壁与挡板6中部位置处均开设有通孔8，两个通孔8之间密封连接有竖管9，通孔8和竖管9均能够容螺栓5竖直穿过，在对活性炭位置轮换时，将螺栓5拆离底盖4插入通孔8和竖管9中，能够辅助将顶板11和底板12推出壳体1，为活性炭位置的轮换提供便利，提高了该功能的可操作性。其中，顶板11和底板12远离网套13一面的居中处均设置有能够封堵通孔8的密封垫17，导气孔10环绕密封垫17开设，在活性炭位置轮转操作完毕后，顶板11和底板12装入壳体1内，密封垫17能将通孔8封堵。

在本实施例中，螺栓5伸入壳体1内的一端呈圆弧面，可避免螺栓5对密封垫17造成的划损。

工作原理：

使用时，进气口2通过输气管与输气泵连接，通过输气泵向壳体1内部输气，气体进入壳体1内后，首先经过网套13过滤将灰尘杂质阻隔，然后沿中轴杆18上的螺旋隔板19输送利用活性炭颗粒14进行吸附除味，增加了对气体的过滤功能，保留了现有技术中延长吸附时间、减少空间占用的技术优点，由于壳体1底端通过底盖4密封，气体经过活性炭颗粒14吸附除味后只能通过顶板11和挡板6上的导气孔10由出气口3处排出，即可达到空气净化的目的。进一步的，在该空气净化器使用一段时间后，将底盖4拆离壳体1底端，然后将顶板11和底板12掉转方向装入壳体1内，然后将底盖4复位，拧动螺栓5与顶板11抵接，使顶板11和底板12在壳体1内安装紧密，即可实现对活性炭的位置轮转，确保网套13内的活性炭尽可能均匀的吸附饱和，避免资源的浪费。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.活性炭空气净化器，包括壳体(1)，壳体(1)侧壁底部开设有进气口(2)，壳体(1)侧壁顶部开设有出气口(3)，其特征在于：

所述壳体(1)底端密封盖设有底盖(4)，所述壳体(1)内顶部固定有挡板(6)，挡板(6)位于出气口(3)下方位置处，所述挡板(6)与底盖(4)之间设置净化芯(7)，所述净化芯(7)包括位于壳体(1)内顶部的顶板(11)和壳体(1)内底部的底板(12)，顶板(11)和底板(12)之间设置有支撑件(15)，所述顶板(11)和底板(12)周侧之间围绕有网套(13)，网套(13)内充填有活性炭颗粒(14)，所述顶板(11)、底板(12)以及挡板(6)上均竖向开设有导气孔(10)，所述底板(12)位于进气口(2)下方位置处，所述底盖(4)上螺纹穿设有螺栓(5)，螺栓(5)伸入壳体(1)内的一端与底板(12)抵接。

2.根据权利要求1所述的活性炭空气净化器，其特征在于，所述壳体(1)顶端壁与挡板(6)中部位置处均开设有通孔(8)，两个所述通孔(8)之间密封连接有竖管(9)，所述通孔(8)和竖管(9)均能够容螺栓(5)竖直穿过。

3.根据权利要求1所述的活性炭空气净化器，其特征在于，所述顶板(11)和底板(12)上均套设有密封套(16)，所述密封套(16)顶部凸出顶板(11)和底板(12)远离网套(13)的一面，且所述密封套(16)与壳体(1)内壁密封抵触。

4.根据权利要求2所述的活性炭空气净化器，其特征在于，所述顶板(11)和底板(12)远离网套(13)一面的居中处均设置有能够封堵通孔(8)的密封垫(17)。

5.根据权利要求1所述的活性炭空气净化器，其特征在于，所述底盖(4)和壳体(1)底端螺纹套接，所述螺栓(5)伸入壳体(1)内的一端呈圆弧面。

6.根据权利要求1所述的活性炭空气净化器，其特征在于，所述支撑件(15)包括固定在顶板(11)和底板(12)之间的中轴杆(18)，所述中轴杆(18)表面环绕有螺旋隔板(19)，螺旋隔板(19)边侧与网套(13)内表面接触。

7.根据权利要求1所述的活性炭空气净化器，其特征在于，所述网套(13)外表面与壳体(1)内壁贴合。