CN210251821U - 废气净化塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气净化塔,其包括塔身,塔身一端与室内连通,塔身伸入室内的一端固设有下防护网;塔身上可拆卸连接有位于下防护网上方的活性炭板,活性炭板的横截面积小于塔身内腔的横截面积;塔身上固设有UV光解净化器,UV光解净化器位于活性炭板背向下防护网的一端;塔身上固设有电动风机,电动风机位于净化器背向活性炭板的一端;塔身上固设有固定板,固定板背向下防护网的表面均抵触于活性炭板,固定板上均穿设有连接杆,连接杆背向下防护网的一端固设有限位环,连接杆上套设有位于限位环和固定板之间的压簧,连接杆朝向下防护网的一端固设有连接板。本实用新型具有便于活性炭板更换的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验室废气处理装置领域,尤其是涉及一种废气净化塔。
背景技术
气体与粉尘污染是空气污染的一个重要来源,也是城市雾霾的来源。实验室在实验过程中通常会产生大量有机或无机气体,这些气体大多为有毒、有害气体。因此,需要对实验室废气进行净化处理后才能达到排放入大气的标准。
授权公告号为CN205965410U的中国实用新型专利公开了一种废气净化塔,包括有主塔,所述主塔的底部设置有进气口,其顶部设置有出气口,主塔内设置有用于洗气的喷淋装置,出气口上连接有引出管,引出管上设置有一电磁换向阀,其包括有与引出管连通的气体进口、电磁铁以及两个气体出口,两个气体出口分别用于连通至除湿塔的顶部和排气管,出气口或引出管上设置有一用于检测出气口气体湿度的湿度传感器并输出控制信号,该控制信号控制电磁铁换向选择两个气体出口之一与气体进口导通。依据排气的湿度值选择性除湿,提高废气处理的效率。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:使用活性炭板吸附实验室废气中的有害物质,效率较高,但现有的活性炭板大多使用螺钉压紧于净化塔内,活性炭板使用时需要定期更换,由于净化塔内空间较小,更换活性炭板时操作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废气净化塔,其具有便于活性炭板更换的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种废气净化塔,包括塔身,所述塔身一端与室内连通,所述塔身伸入室内的一端固设有下防护网;所述塔身上可拆卸连接有位于下防护网上方的活性炭板,所述活性炭板的横截面积小于塔身内腔的横截面积;所述塔身上固设有UV光解净化器,所述UV光解净化器位于活性炭板背向下防护网的一端;所述塔身上固设有电动风机,所述电动风机位于净化器背向活性炭板的一端;
所述塔身上固设有至少三个固定板,所述固定板背向下防护网的表面均抵触于活性炭板,所述固定板上均穿设有连接杆,所述连接杆背向下防护网的一端固设有限位环,所述连接杆上套设有位于限位环和固定板之间的压簧,所述连接杆朝向下防护网的一端固设有连接板,所述连接板均抵触压紧于活性炭板朝向下防护网的端面。
通过采用上述技术方案,向下拉动连接板后,将活性炭板放于连接板与固定板之间,撤去对连接板的作用力后,压簧推动限位环使限位环通过连接杆带动连接板朝向固定板方向移动,直至连接板将活性炭板压紧于固定板上,便能将活性炭板快速稳定连接于塔身上,实验室内的空气经过下防护网进入塔身后流经活性炭板,活性炭板吸附废气中的部分有害杂质,废气经塔身与活性炭板之间的间隙流动,直至废气进入UV光解净化器,UV光解净化器对废气进一步净化,消除废气中的有害物质,从而实现对实验室排放废气的有效净化。
本实用新型进一步设置为:所述塔身背向下防护网的一端固设有开口朝下的连接壳,所述连接壳开设有与塔身内腔连通的内孔,所述连接壳朝向地面的表面开设有外孔。
通过采用上述技术方案,外孔的设置能使连接壳内的废气从向下排出净化壳,避免外界杂物进入塔身对电动风机的正常使用造成影响。
本实用新型进一步设置为:所述塔身上固设有净化壳,所述连接壳上固设有通过外孔与其内腔连通的外管,所述外管背向连接壳的一端伸入净化壳,所述净化壳内放置有净化液,所述外管背向净化壳的端口插入精华液内,所述净化壳上连接有出气管。
通过采用上述技术方案,外管内的废气进入净化液后,废气被净化液吸附经UV光解净化器净化后中的废气,进一步提高净化效果。
本实用新型进一步设置为:所述净化壳内设置有隔板,所述隔板将净化壳分成两个腔室,两个腔室分别为净化腔和溢流腔,所述净化液放于净化腔内。
通过采用上述技术方案,当外管内的空气进入净化腔时,废气中的杂质及水分部分会被净化液吸收从而增加净化液的体积,随着净化腔内净化液的体积增大,净化腔内的净化液会经隔板溢流到溢流腔内,从而保证外管伸入净化液的端口到净化液水面之间的距离稳定,从而保持外管中的气体稳定进入净化液后排出。
本实用新型进一步设置为:所述外管背向塔身的端口处固设有分泡网。
通过采用上述技术方案,从外管进入净化液内的空气经过分泡网时,空气能被分泡网分隔成多个小气泡,从而增加气体与净化液的接触面积,提高气体的过滤效果。
本实用新型进一步设置为:所述塔身侧面开设有位于上板和下防护网之间的维护孔,所述塔身外侧铰接有将维护孔遮盖的维护板,所述维护板上固设有与塔身连接的搭扣。
通过采用上述技术方案,维护板绕其与塔身铰接处转动,使用搭扣将维护板与塔身压紧连接,当需要更换净化炭板是,维护板便于开启,同时能保证净化塔使用过程中的封严效果。
本实用新型进一步设置为:所述维护板上固设有密封圈,所述密封圈抵压于塔身外侧且位于维护孔外侧。
通过采用上述技术方案,密封圈能提高维护板与塔身之间的封严效果,减少塔身内的废气泄漏。
本实用新型进一步设置为:所述塔身内侧固设有上导流板,所述上导流板位于UV光解净化器背与净化炭板之间。
通过采用上述技术方案,上导流板的设置能引导净化炭板之间的气流进入UV光解净化器,减缓气体的流动速度,提高气流与活性炭板接触的时间,提高净化效率。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
1、向下拉动连接板后,将活性炭板放于连接板与固定板之间,撤去对连接板的作用力后,压簧推动限位环使限位环通过连接杆带动连接板朝向固定板方向移动,直至连接板将活性炭板压紧于固定板上,便能将活性炭板快速稳定连接于塔身上,实验室内的空气经过下防护网进入塔身后流经活性炭板,活性炭板吸附废气中的部分有害杂质,废气经塔身与活性炭板之间的间隙流动,直至废气进入UV光解净化器,UV光解净化器对废气进一步净化,消除废气中的有害物质,从而实现对实验室排放废气的有效净化;
2、外管内的废气进入净化液后,废气被净化液吸附经UV光解净化器净化后中的废气,进一步提高净化效果;
3、维护板绕其与塔身铰接处转动,使用搭扣将维护板与塔身压紧连接,当需要更换净化炭板是,维护板便于开启,同时能保证净化塔使用过程中的封严效果。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图;
图2是实施例中显示塔身内部的剖面结构示意图;
图3是图2中A处放大图。
图中,1、塔身;11、下防护网;12、活性炭板;13、UV光解净化器;14、电动风机;15、维护孔;16、上导流板;2、连接壳;21、内孔;22、外孔;3、锁紧机构;31、固定板;32、连接杆;33、限位环;34、压簧;35、连接板;4、净化壳;41、外管;42、出气管;43、隔板;44、净化腔;45、溢流腔;46、分泡网;5、维护板;51、搭扣;52、密封圈;53、凸环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
参照图1,为本实用新型公开了一种废气净化塔,包括固定于实验室建筑上的塔身1,塔身1为沿竖直方向设置的长方形管体,塔身1一端与室内连通。
参照图1和图2,塔身1侧面朝向地面的一端开设有位于实验室外侧的维护孔15,维护孔15为与塔身1内腔连通的方形孔,塔身1外侧铰接有维护板5,维护板5绕其与塔身1铰接处转动时能将维护孔15遮盖,维护板5朝向塔身1的表面上一体设置有凸环53,凸环53的外侧面与维护孔15的内侧面接触,维护板5朝向塔身1的表面上胶结有位于密封圈52,密封圈52的位于凸环53外侧,密封圈52抵压于塔身1外侧。维护板5背向其与塔身1铰接的一端上使用螺钉连接有用于与塔身1连接的搭扣51,搭扣51能将维护板5与塔身1压紧连接。
参照图2,塔身1伸入室内的一端内侧使用螺钉压紧连接有下防护网11,下防护网11为外侧设置有框架的金属网;塔身1上可拆卸连接有位于下防护网11上方的两个沿竖直方向间隔设置的活性炭板12,活性炭板12与塔身1之间设置有锁紧机构3进行连接,活性炭板12的横截面积等于塔身1内腔的横截面积的五分之四,两个活性炭板12中靠近下防护网11的活性炭板12背向维护孔15的侧面与塔身1内侧面抵触,朝向维护孔15的侧面与塔身1之间存在容纳废气通过的通道;两个活性炭板12中远离下防护网11的活性炭板12朝向维护孔15的侧面与塔身1内侧面抵触,背向维护孔15的侧面与塔身1之间存在容纳废气通过的通道,活性板的设置使塔身1内的废气成蛇形上升。
参照图2和图3,锁紧机构3包括使用螺钉压紧连接于塔身1内侧的四个位于活性炭板12四个端角处的固定板31,固定板31为L形板,固定板31包括与塔身1连接的竖板和与活性炭板12连接的水平板,固定板31上的水平板背向下防护网11的表面均抵触于活性炭板12。固定板31上均穿设有连接杆32,连接杆32为沿竖直方向设置的方形板,连接杆32背向下防护网11的一端一体设置有限位环33,限位环33为圆环,连接杆32上套设有位于限位环33和固定板31之间的压簧34,压簧34处于压缩状态,连接杆32朝向下防护网11的一端使用螺钉压紧连接有连接板35,连接板35为长方形板,连接板35均抵触压紧于活性炭板12朝向下防护网11的端面,连接板35和固定板31将活性炭板12压紧连接。
参照图2,塔身1内侧使用螺钉压紧连接有上导流板16,上导流板16位于净化炭板上方,上导流板16朝向维护孔15的端面与塔身1内侧面之间留有容纳气流通过的通道。塔身1上使用螺钉压紧连接有UV光解净化器13,UV光解净化器13位于上导流板16上方,经过上导流板16的废气进入UV光解净化器13进行进一步净化。塔身1上固设有电动风机14,电动风机14位于净化器背向上板的一端,电动风机14能加速室内的空气进入净化塔内进行净化。
参照图2,塔身1背向下防护网11的一端固设有开口朝下的连接壳2,连接壳2上开设有与塔身1内腔连通的内孔21,内孔21的横截面积与塔身1内腔的截面面积相同,连接壳2朝向地面的表面开设有外孔22。
参照图2,连接壳2上焊接有通过外孔22与其内腔连通的外管41,外管41为方形管,外管41背向塔身1的端口处固设有分泡网46。塔身1上焊接有支撑板,支撑板上使用螺钉压紧连接有壳体结构的净化壳4,净化壳4内设置有沿竖直方向设置的隔板43,隔板43将净化壳4分成两个腔室,两个腔室分别为净化腔44和溢流腔45,净化壳4内放置有位于净化腔44内净化液,净化液的液面与隔板43背向净化壳4底面的表面平齐。外管41背向连接壳2的一端伸入净化液内,外管41伸入连接壳2一端的端面比隔板43背向净化壳4底面的表面低三毫米,外管41背向净化壳4的端口插入精华液内,净化壳4的上端面连接有出气管42,出气管42为L形管,出气管42背向连接壳2的端口背向塔身1。
上述实施例的实施原理为:
向下拉动连接板35后,将活性炭板12放于连接板35与固定板31之间,撤去对连接板35的作用力后,压簧34推动限位环33使限位环33通过连接杆32带动连接板35朝向固定板31方向移动,直至连接板35将活性炭板12压紧于固定板31上,便能将活性炭板12快速稳定连接于塔身1上,实验室内的空气经过下防护网11进入塔身1后流经活性炭板12,活性炭板12吸附废气中的部分有害杂质,废气经塔身1与活性炭板12之间的间隙流动,直至废气进入UV光解净化器13,UV光解净化器13对废气进一步净化,消除废气中的有害物质,从而实现对实验室排放废气的有效净化。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种废气净化塔,包括塔身(1),所述塔身(1)一端与室内连通,其特征在于:所述塔身(1)伸入室内的一端固设有下防护网(11);所述塔身(1)上可拆卸连接有位于下防护网(11)上方的活性炭板(12),所述活性炭板(12)的横截面积小于塔身(1)内腔的横截面积;所述塔身(1)上固设有UV光解净化器(13),所述UV光解净化器(13)位于活性炭板(12)背向下防护网(11)的一端;所述塔身(1)上固设有电动风机(14),所述电动风机(14)位于净化器背向活性炭板(12)的一端;
所述塔身(1)上固设有至少三个固定板(31),所述固定板(31)背向下防护网(11)的表面均抵触于活性炭板(12),所述固定板(31)上均穿设有连接杆(32),所述连接杆(32)背向下防护网(11)的一端固设有限位环(33),所述连接杆(32)上套设有位于限位环(33)和固定板(31)之间的压簧(34),所述连接杆(32)朝向下防护网(11)的一端固设有连接板(35),所述连接板(35)均抵触压紧于活性炭板(12)朝向下防护网(11)的端面。
2.根据权利要求1所述的废气净化塔,其特征在于:所述塔身(1)背向下防护网(11)的一端固设有开口朝下的连接壳(2),所述连接壳(2)开设有与塔身(1)内腔连通的内孔(21),所述连接壳(2)朝向地面的表面开设有外孔(22)。
3.根据权利要求2所述的废气净化塔,其特征在于:所述塔身(1)上固设有净化壳(4),所述连接壳(2)上固设有通过外孔(22)与其内腔连通的外管(41),所述外管(41)背向连接壳(2)的一端伸入净化壳(4),所述净化壳(4)内放置有净化液,所述外管(41)背向净化壳(4)的端口插入精华液内,所述净化壳(4)上连接有出气管(42)。
4.根据权利要求3所述的废气净化塔,其特征在于:所述净化壳(4)内设置有隔板(43),所述隔板(43)将净化壳(4)分成两个腔室,两个腔室分别为净化腔(44)和溢流腔(45),所述净化液放于净化腔(44)内。
5.根据权利要求3所述的废气净化塔,其特征在于:所述外管(41)背向塔身(1)的端口处固设有分泡网(46)。
6.根据权利要求1所述的废气净化塔,其特征在于:所述塔身(1)侧面开设有位于上板和下防护网(11)之间的维护孔(15),所述塔身(1)外侧铰接有将维护孔(15)遮盖的维护板(5),所述维护板(5)上固设有与塔身(1)连接的搭扣(51)。
7.根据权利要求6所述的废气净化塔,其特征在于:所述维护板(5)上固设有密封圈(52),所述密封圈(52)抵压于塔身(1)外侧且位于维护孔(15)外侧。
8.根据权利要求1所述的废气净化塔,其特征在于:所述塔身(1)内侧固设有上导流板(16),所述上导流板(16)位于UV光解净化器(13)背与净化炭板之间。
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