RU221931U1 - Фильтр-адсорбер - Google Patents

Abstract

Предлагается фильтр-адсорбер, содержащий корпус, при этом корпус выполнен сборным и содержит верхнюю чашу с входным патрубком для газовой среды и нижнюю чашу с выходным патрубком для газовой среды, и насыпной модуль, в котором насыпной модуль снабжен направляющими патрубками для отбора пробы адсорбера и заглушками, расположенными в заданных точках корпуса насыпного модуля по высоте и по контуру его наружной поверхности, фильтр-адсорбер снабжен пробоотборником, устанавливаемым поочередно в направляющие патрубки для отбора пробы адсорбера насыпного модуля, при этом направляющие патрубки установлены по диаметру корпуса и перпендикулярно оси фильтра-адсорбера, пробоотборник выполнен с размером по длине, обеспечивающим доступ к любой точке внутреннего объема фильтра-адсорбера по диаметру корпуса. Технический результат при использовании полезной модели - оптимизация отбора пробы сорбента из заданных точек внутреннего объема насыпного модуля без останова процесса очистки очищаемой газовой среды. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Полезная модель относится к фильтрам с неподвижным адсорбентом для очистки технологических воздушных сред от газовых примесей, которая может быть использована в атомной, химической, медицинской промышленности для очистки газов от аэрозолей, молекулярного йода и его соединений, например, в системах вентиляции воздуха на атомных электростанциях и радиохимических производствах.

Процесс эксплуатации фильтра-адсорбера предусматривает обязательный, периодический контроль качества сорбента с целью определения параметров очистки воздушных сред от газовых примесей и времени его эксплуатации и замены, одним из вариантов которого может использоваться технология с отборов пробы сорбента с последующим ее анализом.

Известна система очистки радиоактивных газовых выбросов атомной электростанции, включающая камеру выдержки, блоки осушки, адсорберы (RU №2168778, G21F 9/02, опубликован 10.06.2001), предназначенная для очистки образующихся загрязненных газообразных продуктов на атомных электростанциях (АЭС) и в производствах, газовые выбросы которых содержат радиоактивные или иные экологически вредные компоненты.

Недостатками известной системы очистки радиоактивных газовых выбросов являются сложность, громоздкость, высокие капитальные затраты на изготовление и эксплуатацию.

Известен адсорбер (RU №2547115 С2, B01D 53/04, опубликован 10.04.2015), содержащий корпус с помещенным в нем адсорбирующим блоком и штуцерами для подвода и отвода газа, при этом адсорбирующий блок выполнен в виде цилиндра из композиционного адсорбирующего материала.

Недостатками известного адсорбера являются закрытая, неразборная конструкция, без обеспечения возможности взятия внутренней пробы.

Известен адсорбер вертикальный с неподвижным слоем адсорбента, (RU №2530112 С2, МПК B01D 53/04, опубликован 10.10.2014), содержащий вертикальный корпус, опорную решетку с насыпным слоем адсорбента, штуцер на верхнем и нижнем днище корпуса адсорбера для входа и выхода газа, люки-лазы, служащие, в том числе, для загрузки и выгрузки сорбента.

Недостатками известного адсорбера вертикального с неподвижным слоем адсорбента являются сложность, громоздкость, невозможность обращения с сорбентом во время эксплуатации.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому объекту, прототипом, является фильтр-адсорбер (RU №159928 U1, МПК B01D 53/04, опубликован 20.02.2015 г. ), содержащий корпус, выполненный сборным из верхней чаши с входным патрубком для газовой среды и нижней чаши с выходным патрубком для газовой среды, и насыпной модуль, снабженный съемной крышкой.

Недостатками известного фильтра-адсорбера являются сложная процедура забора пробы сорбента для периодического контроля его качества, заключающаяся в перекрытии потока очищаемой среды, разборке корпуса со снятием крышки насыпного модуля, взятие пробы и обратная сборка с запуском фильтра-адсорбера в контуре очистки, а также организация забора пробы из заданных точек внутреннего объема насыпного модуля.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является создание фильтра-адсорбера, в котором решена задача оптимизации отбора пробы сорбента из заданных точек внутреннего объема насыпного модуля и без останова процесса очистки очищаемой газовой среды.

Данные задачи решаются в фильтре-адсорбере, содержащем корпус, выполненный сборным и содержащим верхнюю чашу с входным патрубком для газовой среды и нижнюю чашу с выходным патрубком для газовой среды, и насыпной модуль, в котором насыпной модуль снабжен направляющими патрубками для отбора и заглушками, расположенными в заданных точках корпуса насыпного модуля по высоте и по контуру его наружной поверхности, фильтр-адсорбер снабжен пробоотборником, устанавливаемым поочередно в направляющие патрубки для отбора насыпного модуля. При этом направляющие патрубки установлены по диаметру корпуса и перпендикулярно оси фильтра-адсорбера, а пробоотборник выполнен с размером по длине, обеспечивающей доступ к любой точке внутреннего объема фильтра-адсорбера по диаметру корпуса.

Сущность полезной модели состоит в том, что в процессе эксплуатации фильтра-адсорбера производят контроль качества сорбента, в частности по технологии с отборов пробы сорбента с последующим ее анализом, для чего в предлагаемом техническом решении насыпной модуль снабжается направляющими патрубками для отбора пробы адсорбера и заглушками, расположенными в заданных точках корпуса насыпного модуля по высоте и по контуру его наружной поверхности, что позволяет простыми действиями забрать пробу из любой заданной точки внутреннего объема насыпного модуля, при этом нет необходимости прекращать процесс очистки газовой среды с учетом незначительной поверхности контакта с окружающей средой по сечению направляющего патрубка. Установленный пробоотборник заданной длины обеспечивает этот процесс отбора пробы.

Заявителю не известна конструкция фильтра-адсорбера, которому присущи существенные признаки в независимом пункте формулы полезной модели, что подтверждает соответствие заявляемой полезной модели критерию патентоспособности «новизна».

Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид фильтра-адсорбера, на фиг. 2 - вид А, на фиг. 3 - 3D-модель фильтра-адсорбера, на фиг. 4 - выноска Б.

Фильтр-адсорбер содержит корпус 1, выполненный сборным и содержащий верхнюю чашу 2 с входным патрубком 3 для газовой среды и нижнюю чашу 4 с выходным патрубком 5 для газовой среды, и насыпной модуль 6, снабженный направляющими патрубками для отбора 7 и заглушками 8, расположенными в заданных точках 9, 10 и 11 корпуса 1 насыпного модуля 6 по высоте и по контуру его наружной поверхности 12. Фильтр-адсорбер снабжен пробоотборником 13.

Фильтр-адсорбер работает следующим образом. В заданный момент времени эксплуатации снимается заглушка с направляющего патрубка, в него заводится пробоотборник до требуемой точки внутреннего объема насыпного модуля. Конструкция пробоотборника должна обеспечивать забор пробы сорбента в требуемом количестве. После проведения этой операции пробоотборник вынимается из насыпного модуля, устанавливается заглушка. Отбор пробы завершен. Аналогичные операции выполняются при очередном заборе из любой точки насыпного модуля, в которых установлены направляющие патрубки.

Технический результат при использовании полезной модели - оптимизация отбора пробы сорбента из заданных точек внутреннего объема насыпного модуля без останова процесса очистки очищаемой газовой среды.

Claims (3)

1. Фильтр-адсорбер, содержащий корпус, при этом корпус выполнен сборным и содержит верхнюю чашу с входным патрубком для газовой среды и нижнюю чашу с выходным патрубком для газовой среды, и насыпной модуль, отличающийся тем, что насыпной модуль снабжен направляющими патрубками для отбора пробы адсорбера и заглушками, расположенными в заданных точках корпуса насыпного модуля по высоте и по контуру его наружной поверхности, фильтр-адсорбер снабжен пробоотборником, устанавливаемым поочередно в направляющие патрубки для отбора пробы адсорбера насыпного модуля.

2. Фильтр-адсорбер по п. 1, отличающийся тем, что направляющие патрубки установлены по диаметру корпуса и перпендикулярно оси фильтра-адсорбера.

3. Фильтр-адсорбер по п. 1, отличающийся тем, что пробоотборник выполнен с размером по длине, обеспечивающим доступ к любой точке внутреннего объема фильтра-адсорбера по диаметру корпуса.