CN213885453U - 一种含尘VOCs废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含尘VOCs废气净化装置，包括固定架及设于所述固定架上的过滤壳体，所述过滤壳体侧壁下部设有进气口，所述过滤壳体顶部设有出气口，所述过滤壳体内沿所述进气口至所述出气口方向依次设有过滤层、吸附层，所述过滤层用于去除废气中的粉尘和颗粒物，所述吸附层用于吸附废气中的VOCs污染物，所述过滤壳体底部设有卸灰口。本实用新型集过滤除尘工艺和吸附降解工艺于一体，大大减少了装置整体占地面积，降低了装置生产成本和运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气净化装置技术领域，具体涉及一种含尘VOCs废气净化装置。
背景技术
含尘VOCs废气的净化需经过预处理把废气中的粉尘、颗粒物去除后再进一步去除VOCs 污染物，目前去除粉尘、颗粒物有干式除尘、湿式除尘等方法，VOCs污染物去除有吸附法、生物法、焚烧法等。现有技术中含尘VOCs废气净化至少需要两套设备，分别进行粉尘颗粒物去除、VOCs污染物降解，占地面积大，一次投资高，且两个设备之间需通过输风管道连接，增大了风阻，进而大大增加了运行成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述不足，提供了一种含尘VOCs废气净化装置，集过滤除尘工艺和吸附降解工艺于一体，大大减少了装置整体占地面积，降低了装置生产成本和运行成本。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种含尘VOCs废气净化装置，包括固定架及设于所述固定架上的过滤壳体，所述过滤壳体侧壁下部设有进气口，所述过滤壳体顶部设有出气口，所述过滤壳体内沿所述进气口至所述出气口方向依次设有过滤层、吸附层，所述过滤层用于去除废气中的粉尘和颗粒物，所述吸附层用于吸附废气中的VOCs污染物，所述过滤壳体底部设有卸灰口。
通过采用上述技术方案，本实用新型含尘VOCs废气净化装置集过滤除尘工艺和吸附降解工艺于一体，废气通过进气口进入过滤壳体内后，首先通过过滤层去除废气中的粉尘和颗粒物，然后通过吸附层对废气中的VOCs污染物进行吸附后再通过出气口排出，大大减少了装置整体占地面积，降低了装置生产成本和运行成本；通过设于过滤壳体底部的卸灰口，方便工作人员快速便捷的对被过滤层截留下来的粉尘和颗粒物进行集中处理。
上述的一种含尘VOCs废气净化装置，其中，所述过滤壳体包括第一壳体和连接于所述第一壳体底部的第二壳体，所述第二壳体的横截面面积从上至下逐渐减小；所述第一壳体内从下至上依次设有所述过滤层、所述吸附层；所述卸灰口设于所述第二壳体底部。
上述的一种含尘VOCs废气净化装置，其中，所述过滤层为滤筒。通过采用滤筒去除废气中的粉尘、颗粒物效果，不仅具有过滤效果好的优点，而且不会产生污水等二次污染。
上述的一种含尘VOCs废气净化装置，其中，所述吸附层为蜂窝状活性炭。
通过采用上述技术方案，采用活性炭吸附去除废气中的VOCs污染物，具有净化效率高，安全性能有保障(现有技术中焚烧法处理过程需要燃烧设备存在安全隐患)的特点。
上述的一种含尘VOCs废气净化装置，其中，所述第一壳体内设有用于装填所述蜂窝状活性炭的多孔承托板
上述的一种含尘VOCs废气净化装置，其中，所述过滤壳体侧壁上设有与所述过滤层位置相对应的第一检修口。
通过采用上述技术方案，通过第一检修口方便过滤层的检修。
上述的一种含尘VOCs废气净化装置，其中，所述过滤壳体侧壁上设有与所述吸附层位置相对应的第二检修口。
通过采用上述技术方案，通过第二检修口方便活性炭的装填与更换。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种含尘VOCs废气净化装置，集过滤除尘工艺和吸附降解工艺于一体，大大减少了装置整体占地面积，降低了装置生产成本和运行成本。
附图说明
图1为本实用新型一种含尘VOCs废气净化装置的结构示意图。
各标记与部件名称对应关系如下：
固定架1、过滤壳体2、进气口3、出气口4、卸灰口5、滤筒6、蜂窝状活性炭7、多孔承托板8、第一检修口9、第二检修口10。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
本实施例公开了一种含尘VOCs废气净化装置，包括固定架1及设于固定架1上的过滤壳体2，过滤壳体2侧壁下部设有进气口3，过滤壳体2顶部设有出气口4，过滤壳体2 内沿进气口3至出气口4方向依次设有过滤层、吸附层，过滤层用于去除废气中的粉尘和颗粒物，吸附层用于吸附废气中的VOCs污染物，过滤壳体2底部设有卸灰口5。
具体地说，本实施例中的过滤壳体2包括第一壳体和连接于第一壳体底部的第二壳体，第二壳体的横截面面积从上至下逐渐减小；第一壳体内从下至上依次设有过滤层、吸附层；卸灰口5设于第二壳体底部。
其中，本实施例中的过滤层为滤筒6，通过滤筒6去除废气中的粉尘和颗粒物，去除效果好，且不会产生污水等二次污染。
其中，本实施例中的吸附层为蜂窝状活性炭。采用活性炭吸附去除废气中的VOCs污染物，具有净化效率高，安全性能有保障(现有技术中焚烧法处理过程需要燃烧设备存在安全隐患)的特点。
此外，本实施例中的第一壳体内设有用于装填蜂窝状活性炭的多孔承托板8
另外，本实施例中的过滤壳体2侧壁上设有与过滤层位置相对应的第一检修口9，本实施例中的过滤壳体2侧壁上设有与吸附层位置相对应的第二检修口10。通过第一检修口9方便过滤层的检修，通过第二检修口10方便活性炭的装填与更换。
本实施例中的含尘VOCs废气净化装置集过滤除尘工艺和吸附降解工艺于一体，具体使用时，通过引风机将废气从进气口3引入过滤壳体2内后，首先废气通过过滤层去除废气中的粉尘和颗粒物，然后通过吸附层对废气中的VOCs污染物进行吸附后再通过出气口4排出，大大减少了装置整体占地面积，降低了装置生产成本和运行成本；通过设于过滤壳体2底部的卸灰口5，方便工作人员快速便捷的对被过滤层截留的粉尘和颗粒物进行集中处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种含尘VOCs废气净化装置，其特征在于，包括固定架及设于所述固定架上的过滤壳体，所述过滤壳体侧壁下部设有进气口，所述过滤壳体顶部设有出气口，所述过滤壳体内沿所述进气口至所述出气口方向依次设有过滤层、吸附层，所述过滤层用于去除废气中的粉尘和颗粒物，所述吸附层用于吸附废气中的VOCs污染物，所述过滤壳体底部设有卸灰口。
2.如权利要求1所述的一种含尘VOCs废气净化装置，其特征在于，所述过滤壳体包括第一壳体和连接于所述第一壳体底部的第二壳体，所述第二壳体的横截面面积从上至下逐渐减小；所述第一壳体内从下至上依次设有所述过滤层、所述吸附层；所述卸灰口设于所述第二壳体底部。
3.如权利要求2所述的一种含尘VOCs废气净化装置，其特征在于，所述过滤层为滤筒。
4.如权利要求2所述的一种含尘VOCs废气净化装置，其特征在于，所述吸附层为蜂窝状活性炭。
5.如权利要求4所述的一种含尘VOCs废气净化装置，其特征在于，所述第一壳体内设有用于装填所述蜂窝状活性炭的多孔承托板。
6.如权利要求1所述的一种含尘VOCs废气净化装置，其特征在于，所述过滤壳体侧壁上设有与所述过滤层位置相对应的第一检修口。
7.如权利要求1所述的一种含尘VOCs废气净化装置，其特征在于，所述过滤壳体侧壁上设有与所述吸附层位置相对应的第二检修口。
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