CN104368213A - 气动量仪用气源预过滤装置 - Google Patents

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CN104368213A CN201410626441.2A CN201410626441A CN104368213A CN 104368213 A CN104368213 A CN 104368213A CN 201410626441 A CN201410626441 A CN 201410626441A CN 104368213 A CN104368213 A CN 104368213A
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李志芬
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Abstract

本发明属于过滤器技术领域,具体涉及气动量仪用气源预过滤装置,包括壳体、壳体内部的过滤层,所述壳体底部设有排水口,顶部设有螺钉连接的顶盖设有出气口,所述壳体内部过滤层由活性炭、硅胶、油毛毡、细铜丝布组成,壳体壁设有观察视窗,过滤层以上多孔挡板、下多孔挡板固定在壳体内,上多孔挡板为活动挡板并以卡簧限位固定在壳体内,下多孔挡板与壳体内壁固定连接且其底部对应的壳体设有进气口,下多孔挡板底面正对着进气口处设有多个挡板,该装置可有效的对压缩空气进行粗过滤提高并保证过滤效果,可视化滤芯方便观察并及时方便的更换滤芯,保证了过滤的性能。

Description

气动量仪用气源预过滤装置
技术领域
本发明属于过滤器技术领域,具体涉及气动量仪用气源预过滤装置。
背景技术
由空压站提供的压缩空气需要经过精过滤后再输送给气动量仪使用,而在大规模使用气动量仪的车间中由于使用量大使对压缩空气的精过滤受到成本及使用环境、条件的限制,目前解决的方法是采用多级过滤,在输送管道中设置预过粗装置进行预过滤,而现有的粗过滤装置过滤效果不理想,对滤芯材料的使用情况无法掌握且不便于更换滤芯。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供气动量仪用气源预过滤装置,该装置可有效的对压缩空气进行粗过滤提高并保证过滤效果,可视化滤芯方便观察并及时方便的更换滤芯,保证了过滤的性能。
本发明采用的技术方案如下:
气动量仪用气源预过滤装置,包括壳体、壳体内部的过滤层,所述壳体底部为弧形,弧形底部中心设有排水口,壳体顶部设有顶盖,顶盖与壳体螺钉连接,顶盖中心处设有出气口,所述壳体内部过滤层由多种吸附材料组成且自下而上依次为活性炭、硅胶、油毛毡、细铜丝布,过滤层对应的壳体壁设有观察视窗,过滤层上下两端对应的壳体内壁设有上多孔挡板、下多孔挡板,上多孔挡板为活动挡板并以卡簧限位固定在壳体内,下多孔挡板与壳体内壁固定连接且其底部对应的壳体设有进气口,下多孔挡板底面还依次设有多个正对着进气口的挡板,其中前两道挡板竖直设置且第二道挡板比第一道挡板略长,其余挡板均倾斜设置且倾斜方向与进气方向一致,挡板底部对应的壳体内壁还设有向下的拱板,拱板中心设有缺口。
所述顶盖与壳体之间设有密封垫。
所述倾斜挡板倾斜角度为20°—60°。
本发明的有益效果是:采用上述方案,压缩空气经进气口进入本过滤装置壳体内部,压缩空气经第一道和第二道竖直设置的挡板的阻挡,气流扰动,且第二道挡板略长于第一道挡板,扰动气流受到挤压改变方向向下喷射撞击挡板底部设置的拱板,由于拱板的弧度撞击后的气流再改变方向第二道挡板之后的倾斜挡板上,扰动撞击后的气流在相邻两个挡板间或挡板与壳体内壁间由下至上回旋,压缩空气中比重较大的水份和油份在受到撞击和回旋后便分离出并随着挡板表面流道其下面的拱板上,并从拱板的缺口流到壳体底部汇集,定期由排水口排出,拱板还可以防止汇集在壳体底部的油水再次夹杂到压缩空气气流中,经撞击回旋后的压缩空气经下多孔挡板向上一次经过活性炭、硅胶、油毛毡、细铜丝布的层层过滤吸附残存的水份和油份,细铜丝布的设置还可以防止压缩空气气流中的杂质杂质颗粒,然后压缩空气经顶盖顶部设置的出气口输出,顶盖与壳体之间以螺钉连接方便拆卸,密封垫起到密封作用,且上多孔挡板以卡簧在壳体内部限位固定,过滤层对应壳体上的观察视窗可以及时观察到过滤层材料的使用情况方便把握并及时打开顶盖更换,确保过滤性能,经撞击回旋和过滤层过滤的压缩空气使过滤效果大大提升。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本发明的截面示意图。
其中:1为壳体,1.1为观察视窗,2为顶盖,3为排水口,4为拱板,5为挡板,6为活性炭、7为硅胶,8为油毛毡,9为细铜丝布,10为卡簧,11为密封垫,12为进气口,13为出气口,14为多孔挡板,15为下多孔挡板。
具体实施方式
如图1所示的气动量仪用气源预过滤装置,由壳体1和壳体1内部多种材料组成的过滤层构成,壳体1底部为弧形结构,弧形结构底部中心设有排水口3,壳体1顶部设有与壳体1以螺钉连接的顶盖2,顶盖2中心处设出气口12,多种材料组成的过滤层自下而上依次为活性炭6、硅胶7、油毛毡8、细铜丝布9,活性炭6和硅胶吸附压缩空气中的颗粒杂质和水份,过滤层设置在壳体1内壁设置的上多孔挡板14、下多孔挡板15之间,油毛毡8吸附油份,细铜丝布9则对压缩空气再次进行过滤防止颗粒杂质混入提高过滤效果,过滤层对应的壳体1设有观察视窗1.1,观察视窗1.1方便观测壳体1内过滤层的使用情况以便及时更换,上多孔挡板14以卡簧限位固定在壳体1内部,下多孔挡板15则固定在壳体1内壁,下多孔挡板15底部对应的壳体1设有进气口12,下多孔挡板15底面正对着进气口12为处依次设置的多个挡板5,其中前两道挡板5竖直设置且第二道挡板5比第一道挡板5略长,其余挡板5均倾斜设置且倾斜方向与进气方向一致,挡板5底部对应的壳体1内壁还设有向下的拱板4,拱板4中心设有缺口。
本发明并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims (3)

1.气动量仪用气源预过滤装置,包括壳体、壳体内部的过滤层,其特征在于:所述壳体底部为弧形,弧形底部中心设有排水口,壳体顶部设有顶盖,顶盖与壳体螺钉连接,顶盖中心处设有出气口,所述壳体内部过滤层由多种吸附材料组成且自下而上依次为活性炭、硅胶、油毛毡、细铜丝布,过滤层对应的壳体壁设有观察视窗,过滤层上下两端对应的壳体内壁设有上多孔挡板、下多孔挡板,上多孔挡板为活动挡板并以卡簧限位固定在壳体内,下多孔挡板与壳体内壁固定连接且其底部对应的壳体设有进气口,下多孔挡板底面还依次设有多个正对着进气口的挡板,其中前两道挡板竖直设置且第二道挡板比第一道挡板略长,其余挡板均倾斜设置且倾斜方向与进气方向一致,挡板底部对应的壳体内壁还设有向下的拱板,拱板中心设有缺口。
2.根据权利要求1所述的气动量仪用气源预过滤装置,其特征在于:所述顶盖与壳体之间设有密封垫。
3.根据权利要求1所述的气动量仪用气源预过滤装置,其特征在于:所述倾斜挡板倾斜角度为20°—60°。
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