CN109999621A - 一种无热再生吸附式压缩空气干燥器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无热再生吸附式压缩空气干燥器，涉及干燥器领域，包括有外壳，外壳内设置有两个配合使用的吸附塔，吸附塔内套设有吸附芯，且吸附塔上、下两端的开口处均设置有安装组件；安装组件包括有设置于开口处的过滤网板以及用于固定过滤网板的弹性卡接件，两过滤网板相配合夹持固定吸附芯；吸附塔的两开口处的内壁上均开设形成有卡接槽，且弹性卡接件嵌设于卡接槽内，两弹性卡接件与两所述过滤网板相配合夹持固定吸附芯。使用者不需要对吸附塔进行整体更换，而只需要对吸附塔内的吸附芯进行更换即可；吸附芯的体积较小、重量较轻，且吸附芯的安装结构较为简单，从而实现便于使用者安装更换吸附芯的目的。

Description

一种无热再生吸附式压缩空气干燥器

技术领域

本发明涉及干燥器领域，尤其是涉及一种无热再生吸附式压缩空气干燥器。

背景技术

干燥器，是指通过加热、吸附等方式使湿分（一般是指水分或者其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得干燥气体原料或者干燥固体原料的机械设备。干燥器按照操作过程可以分为间歇式干燥器（即分批操作）和连续式（即持续操作）干燥器两大类。

无热吸附式干燥器（无热吸附式干燥机）又称为无热再生吸附式干燥器（无热再生吸附式干燥机），是一种较为特殊的连续式干燥器，其利用变压吸附原理，通过填充于吸附塔内部的高吸水性的氧化铝或分子筛等，对压缩空气进行干燥。无热再生吸附式干燥器的一个吸附塔在工作压力下进行吸附干燥，同时另一个吸附塔利用一部份干燥气体降压接近大气压力，作为再生气体对其进行再生（压力状态下吸附水分达到饱和的吸附剂迅速降压到大气压，被吸附水分自行脱附至再生气体中，从而实现吸附剂的再生），并以固定的切换时间进行双塔切换，从而实现连续干燥压缩气体的目的。

双吸附塔的切换作业虽然可以实现连续干燥压缩气体、延长吸附塔工作寿命的目的，但是吸附塔内的吸附剂（氧化铝或者分子筛等）仍然属于消耗品，使用者需要定期更换吸附塔，而吸附塔的上、下两接口与干燥器的外壳连接复杂，导致使用者更换吸附塔的难度较大，不便于操作，现有技术存在可改进之处。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种无热再生吸附式压缩空气干燥器，通过弹性卡接固定的方式实现吸附芯与吸附塔的可拆卸连接，从而达到便于使用者更换吸附芯的目的。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种无热再生吸附式压缩空气干燥器，包括有外壳，所述外壳内设置有两个配合使用的吸附塔，且两所述吸附塔构成循环结构，所述吸附塔设置为中空结构，且所述吸附塔的上、下两端均形成有开口；所述吸附塔内套设有吸附芯，且所述吸附塔上、下两端的开口处均设置有安装组件；所述安装组件包括有设置于开口处的过滤网板以及用于固定过滤网板的弹性卡接件，两所述过滤网板相配合夹持固定吸附芯；所述吸附塔的两开口处的内壁上均开设形成有卡接槽，且所述弹性卡接件嵌设于卡接槽内，两所述弹性卡接件与两所述过滤网板相配合夹持固定吸附芯。

通过采用上述技术方案，两过滤网板相配合起到夹持固定吸附芯的作用，且过滤网板在弹性卡接件与卡接槽的配合作用下可拆卸连接于吸附塔的上下两端口处。使用者先拆除任意一端口处的安装组件（为便于取出吸附芯，通常情况下选择拆除上端的安装组件），即拆除弹性卡接件后取出过滤网板，再更换吸附塔内的吸附芯，最后重新安装过滤网板和弹性卡接件，从而完成吸附芯的的更换作业。过滤网板既起到安装固定的作用，又起到辅助过滤压缩空气的作用。使用者不需要对吸附塔进行整体更换，而只需要对吸附塔内的吸附芯进行更换即可；吸附芯的体积较小、重量较轻，且吸附芯的安装结构较为简单，从而实现便于使用者安装更换吸附芯的目的。

本发明进一步设置为：所述吸附塔的两开口处均设置有弹性固定件，且所述弹性固定件的两端分别抵接于过过滤网板和吸附芯上。

通过采用上述技术方案，采用弹性固定件分隔吸附芯和过滤网板，过滤网板与吸附芯不直接接触，以最大程度提高过滤网板与吸附芯的过滤吸附效果和作用；且弹性安装固定的方式，可以为吸附芯的安装提供补偿量，既便于工人安装固定吸附芯，又便于使用者更换吸附芯；采用弹性安装固定的方式，吸附塔可与不同规格的吸附芯相适配，具有良好的适配性。

本发明进一步设置为：所述弹性固定件与吸附芯之间夹设有安装网板，且所述安装网板同轴嵌设于吸附塔内。

通过采用上述技术方案，安装网板起到提高吸附芯固定稳定性的作用，即采用“面、面”夹持固定吸附芯的方式代替“线、线”夹持固定吸附芯的方式；同时，最大程度地提高压缩空气在吸附塔内的流通效果。

本发明进一步设置为：所述外壳包括有水平设置的上基座和下基座，且所述上基座与下基座之间围设有周侧板；两所述吸附塔竖直固定于上基座与下基座之间，且所述上基座与下基座之间竖直穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的上下两端分别与上基座和下基座螺纹配合。

通过采用上述技术方案，采用螺纹杆竖直穿设连接上基座和下基座的安装方式，固定上基座、下基座以及周侧板，从而达到便于使用者安装或者拆卸外壳的目的，进而达到便于使用者更换吸附芯的目的。

本发明进一步设置为：所述周侧板包括有可拆卸连接的前板、后板以及两侧板，且所述前板和两侧板与上基座、下基座可拆卸连接有连接件。

通过采用上述技术方案，壳体由两底座，两底座之间的前板、后板以及侧板拼接构成，整体设置为可拆卸式结构，既有利于加工制造，又有利于组装施工，相较于一体化的外壳结构而言，制造成本较低，且安装、拆卸的便利性较好。

本发明进一步设置为：所述后板的上部平行开设有两挂接孔，且两所述挂接孔分别靠近后板的两侧边开设。

通过采用上述技术方案，使用者可根据实际情况选择挂接的安装方式，固定无热再生吸附式压缩空气干燥器，且两挂接孔的开设位置，有利于提高挂接安装的稳定性。

本发明进一步设置为：所述下基座长度方向的两侧底部分别设置有支架，且两所述支架分别朝向远离下基座的方向弯折延伸设置。

通过采用上述技术方案，使用者可根据实际情况选择支架安装的方式，固定无热再生吸附式压缩空气干燥器，且两支架的形状，有利于提高支架安装的稳定性。

本发明进一步设置为：两所述吸附塔连接有循环系统，且所述循环系统包括有位于吸附塔下部的进气管路以及位于吸附塔上部的出气管路；所述进气管路与进气口相连通，并分别与两吸附塔的底部相连通，且所述进气管路上连接有两进气控制阀，两所述进气控制阀分别连通于进气口的两侧；所述出气管路与出气口相连通，并分别与两吸附塔的顶部相连通，且所述出气管路上连接有两出气控制阀，两所述出气控制阀分别连通于出气口的两侧；所述出气管路并联连通有连通管路，且所述连通管路直接连通两吸附塔，所述连通管路上连接有调节阀。

通过采用上述技术方案，由进气控制阀、进气管路构成的进气系统与由出气控制阀、连通管路、调节阀以及出气管路构成的出气系统相配合实现两吸附塔的循环再生吸附，即利用吸附塔吸附后的压缩空气再生另一吸附塔内的吸附芯，同时不影响吸附塔的出气作业，且使用者可通过进气阀门和出气阀门实时控制气路的运转。

本发明进一步设置为：所述进气管路并联连通有排空管路，且所述排空管路连通有排空管，所述排空管路位于排空管的两侧分别连通有排气控制阀。

通过采用上述技术方案，排空管路的设置起到提高无热再生吸附式压缩空气干燥器使用安全性的目的，即使用者可根据吸附情况排出循环系统内的高压气体，以保障无热再生吸附式压缩空气干燥器的正常使用。

本发明进一步设置为：所述排气管的出气口处设置有消音器，所述消音器设置为与排气管相连通的空心壳体结构，且所述消音器连通有细长状的消音排气管。

通过采用上述技术方案，排气管排出的压缩气体经由消音器消音后，再排出至外接环境中或者附加管路中，以达到降低无热再生吸附式压缩空气干燥器工作噪音的目的；且采用自制的消音器对排气进行消音，既有利于降低成本，同时又有利于提高实际使用的效果和适应性。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

其一：使用者不需要对吸附塔进行整体更换，而只需要对吸附塔内的吸附芯进行更换即可；吸附芯的体积较小、重量较轻，且吸附芯的安装结构较为简单，从而实现便于使用者安装更换吸附芯的目的；

其二：使用者可根据实际情况选择挂接安装的固定方式，或者是选择底座安装的固定方式，以适用于不同的使用场合，具有较好的实用性和使用便利性；

其三：使用者可根据实际情况，通过进气控制阀、出气控制阀、调节阀以及排气控制阀控制调节循环系统的气路运转，具有较好的调节性和自控制性。

附图说明

图1是一种无热再生吸附式压缩空气干燥器的总体结构示意图；

图2是无热再生吸附式压缩空气干燥器的爆炸结构示意图；

图3是吸附塔的纵向剖面示意图；

图4是循环系统气路示意图；

图5是图2中A部的放大示意图。

附图标记：1、外壳；11、上基座；12、下基座；13、周侧板；131、前板；132、后板；133、侧板；14、螺纹杆；15、连接件；2、吸附塔；21、吸附芯；22、安装组件；221、过滤网板；222、弹性卡接件；23、固定板；24、弹性固定件；25、安装网板；26、卡接槽；27、气室；3、循环系统；31、进气管路；311、进气控制阀；32、出气管路；321、出气控制阀；33、连通管路；331、调节阀；34、排空管路；341、排空管；342、排气控制阀；4、消音器；41、消音排气管；5、挂接孔；6、支架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种无热再生吸附式压缩空气干燥器，包括有外壳1以及设置于外壳1内的两个吸附塔2，两个吸附塔2之间连通有循环系统3，即两吸附塔2与循环系统3相配合构成循环结构。任意一个吸附塔2在工作压力下进行吸附干燥，同时另一个吸附塔2利用一部份干燥气体，作为再生气体对其进行再生（压力状态下吸附水分达到饱和的吸附剂迅速降压到大气压，被吸附水分自行脱附至再生气体中，从而实现吸附剂的再生），并以固定的切换时间进行双塔切换，从而实现连续干燥压缩气体的目的。

结合图2和图3所示，两吸附塔2竖直设置，且两吸附塔2均设置为中空筒状结构，吸附塔2的上、下两端均形成有开口。吸附塔2内竖直穿设有吸附芯21，且吸附塔2的上、下两端开口处分别设置有两安装组件22，两安装组件22相配合固定吸附芯21。安装组件22包括有设置于开口处的过滤网板221和弹性卡接件222，过滤网板221设置为带有孔洞的圆形板件结构，且弹性卡接件222与吸附塔2的内壁弹性卡接固定；则吸附芯21夹设于两过滤网板221之间，并在两弹性卡接件222的限制下固定于吸附塔2内。

吸附塔2上、下两开口处的内壁同轴开设有卡接槽26，弹性卡接件222卡接固定于相对应的卡接槽26内，且在本实施例中，采用卡簧作为弹性卡接件222使用。为了达到提高吸附芯21安装稳定性的目的，过滤网板221朝向吸附塔2内部的一侧设置有弹性固定件24和安装网板25，安装网板25设置为带有孔洞的圆形板件结构，且在本实施例中，采用弹簧作为弹性固定件24使用。弹性固定件24的两端分别抵接于过滤网板221的内侧面上和安装网板25的外侧面上，而吸附芯21夹持固定于两安装网板25之间，从而实现吸附芯21的弹性补偿安装。

吸附塔2上、下两端的开口处均螺纹连接有固定板23，固定板23与过滤网板221之间形成有扁平状的气室27，且固定板23上连接有进气接头，进气接头分别与循环系统3和气室27相连通，从而实现循环系统3与两吸附塔2的气路循环。

如图4所示，循环系统3包括有位于吸附塔2下部的进气管路31，进气管路31的中部与外部进气口相连通，而进气管路31的两端分别与两吸附塔2的底部相连通，且进气管路31上连接有两进气控制阀311，两进气控制阀311分别连通于进气口的两侧。循环系统3还包括有位于吸附塔2上部的出气管路32，出气管路32的中部与外部出气口相连通，而出气管路32的两端分别与两吸附塔2的顶部相连通，且出气管路32上连接有两出气控制阀321，两出气控制阀321分别连通于出气口的两侧；两出气控制阀321与两进气控制阀311相配合控制两侧吸附塔2的气路通断。出气管路32并联连通有连通管路33，连通管路33直接连通两吸附塔2，且连通管路33上连接有调节阀331，从而实现两吸附塔2的气路循环再生。

进气管路31并联连通有排空管路34，排空管路34连通有排空管341，且排空管路34位于排空管341的两侧分别连通有排气控制阀342，用于将循环系统3中的多余或者残留的高压气体排出吸附塔2。排气管的出气口处设置有消音器4，消音器4设置为与排气管相连通的空心壳体结构，且消音器4连通有细长状的消音排气管41，以达到降低空气干燥器的使用噪音的目的。

结合图2和图5所示，为了便于安装人员组装空气干燥器或者使用人员更换吸附芯21，外壳1整体设置为可拆卸式结构。外壳1包括有水平设置的上基座11和下基座12，且上基座11与下基座12之间围设有周侧板13；两吸附塔2竖直固定于上基座11与下基座12之间，且上基座11与下基座12之间竖直穿设有四根螺纹杆14，螺纹杆14的上下两端分别与上基座11和下基座12螺纹配合。周侧板13包括有可拆卸连接的前板131、后板132以及两侧板133，且前板131和两侧板133与上基座11、下基座12可拆卸连接有连接件15，连接件15设置为L型板件结构，并通过螺栓实现连接件15与外壳1可拆卸连接固定。

后板132的上部平行开设有两挂接孔5，且两挂接孔5分别靠近后板132的两侧边开设，即两挂接孔5的间距较宽；下基座12长度方向的两侧底部分别可拆卸连接有支架6，且两支架6分别朝向远离下基座12的方向弯折延伸设置为Z字型结构。使用人员或者安装人员可根据实际需求或者安装场所条件，选择合适的安装固定方式，即选择挂接安装方式或者选择支架6安装方式，具有较好的实用性和适配性。

下面结合具体动作对本实施例作进一步阐述：

当使用人员或者安装人员需要更换吸附芯21时，首先拆卸分离上基座11，然后分离固定板23与吸附塔2，再分离弹性卡接件222与卡接槽26，接着去除吸附塔2内部的弹性固定件24和安装网板25，取出吸附芯21并放入新的吸附芯21，最后重新安装固定安装网板25、弹性固定件24、过滤网板221以及弹性卡接件222，并重新安装固定板23并连通气室27和循环系统3，最后重新安装固定上基座11，从而完成吸附芯21的更换作业。

本具体实施方式仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种无热再生吸附式压缩空气干燥器，包括有外壳（1），所述外壳（1）内设置有两个配合使用的吸附塔（2），且两所述吸附塔（2）构成循环结构，其特征在于：所述吸附塔（2）设置为中空结构，且所述吸附塔（2）的上、下两端均形成有开口；所述吸附塔（2）内套设有吸附芯（21），且所述吸附塔（2）上、下两端的开口处均设置有安装组件（22）；所述安装组件（22）包括有设置于开口处的过滤网板（221）以及用于固定过滤网板（221）的弹性卡接件（222），两所述过滤网板（221）相配合夹持固定吸附芯（21）；所述吸附塔（2）的两开口处的内壁上均开设形成有卡接槽（26），且所述弹性卡接件（222）嵌设于卡接槽（26）内，两所述弹性卡接件（222）与两所述过滤网板（221）相配合夹持固定吸附芯（21）。

2.根据权利要求1所述的一种无热再生吸附式压缩空气干燥器，其特征在于：所述吸附塔（2）的两开口处均设置有弹性固定件（24），且所述弹性固定件（24）的两端分别抵接于过过滤网板（221）和吸附芯（21）上。

3.根据权利要求2所述的一种无热再生吸附式压缩空气干燥器，其特征在于：所述弹性固定件（24）与吸附芯（21）之间夹设有安装网板（25），且所述安装网板（25）同轴嵌设于吸附塔（2）内。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种无热再生吸附式压缩空气干燥器，其特征在于：所述外壳（1）包括有水平设置的上基座（11）和下基座（12），且所述上基座（11）与下基座（12）之间围设有周侧板（13）；两所述吸附塔（2）竖直固定于上基座（11）与下基座（12）之间，且所述上基座（11）与下基座（12）之间竖直穿设有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的上下两端分别与上基座（11）和下基座（12）螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的一种无热再生吸附式压缩空气干燥器，其特征在于：所述周侧板（13）包括有可拆卸连接的前板（131）、后板（132）以及两侧板（133），且所述前板（131）和两侧板（133）与上基座（11）、下基座（12）可拆卸连接有连接件（15）。

6.根据权利要求5所述的一种无热再生吸附式压缩空气干燥器，其特征在于：所述后板（132）的上部平行开设有两挂接孔（5），且两所述挂接孔（5）分别靠近后板（132）的两侧边开设。

7.根据权利要求4所述的一种无热再生吸附式压缩空气干燥器，其特征在于：所述下基座（12）长度方向的两侧底部分别设置有支架（6），且两所述支架（6）分别朝向远离下基座（12）的方向弯折延伸设置。

8.根据权利要求1所述的一种无热再生吸附式压缩空气干燥器，其特征在于：两所述吸附塔（2）连接有循环系统（3），且所述循环系统（3）包括有位于吸附塔（2）下部的进气管路（31）以及位于吸附塔（2）上部的出气管路（32）；

所述进气管路（31）与进气口相连通，并分别与两吸附塔（2）的底部相连通，且所述进气管路（31）上连接有两进气控制阀（311），两所述进气控制阀（311）分别连通于进气口的两侧；

所述出气管路（32）与出气口相连通，并分别与两吸附塔（2）的顶部相连通，且所述出气管路（32）上连接有两出气控制阀（321），两所述出气控制阀（321）分别连通于出气口的两侧；所述出气管路（32）并联连通有连通管路（33），且所述连通管路（33）直接连通两吸附塔（2），所述连通管路（33）上连接有调节阀（331）。

9.根据权利要求8所述的一种无热再生吸附式压缩空气干燥器，其特征在于：所述进气管路（31）并联连通有排空管路（34），且所述排空管路（34）连通有排空管（341），所述排空管路（34）位于排空管（341）的两侧分别连通有排气控制阀（342）。

10.根据权利要求9所述的一种无热再生吸附式压缩空气干燥器，其特征在于：所述排气管的出气口处设置有消音器（4），所述消音器（4）设置为与排气管相连通的空心壳体结构，且所述消音器（4）连通有细长状的消音排气管（41）。