CN217218205U - 一种连体式雾化器及其气溶胶产生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连体式雾化器及其气溶胶产生装置，连体式雾化器包括：储液杯、密封件、发热丝组件和底座，储液杯具有储液仓，密封件连接于储液仓的下端开口，发热丝组件设置底座上，底座密封连接于下端开口；密封件上设有相互交叉进液孔和连接孔，连接孔内还设有调液件，调液件上设有通液孔，当转动调液件以致进液孔在阻断状态与连通状态相互切换。其通过在进液孔上设置与其交叉的连接孔，在连接孔上设置调液件，该调液件可通过旋转方式连通或切断储液仓与发热丝组件的液路通断，同时还可以根据调液件转动角度实现液量的精准调节，既解决了高空低压或长途运输导致的漏液问题，同时还可以根据用户需求精准调节进液量，提高了用户体验。

Description

一种连体式雾化器及其气溶胶产生装置

技术领域

本实用新型涉及气溶胶产生装置技术领域，尤其涉及一种连体式雾化器及其气溶胶产生装置。

背景技术

现有的发热丝横置式连体式雾化器，储存于储液杯内的雾化液始终与发热丝接触，在高空低压或长途运输过程中会出现漏液现象，且发热丝与雾化液始终接触会影响雾化液品质，同时，现有的连体式雾化器无法简单快捷的实现液量调节，因此导致费液或体验不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种连体式雾化器及其气溶胶产生装置，用于解决现有技术中发热丝横置雾化器易漏液的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的实施例提供了一种连体式雾化器，包括：储液杯、密封件、发热丝组件和底座，所述储液杯具有储液仓，所述储液仓设有下端开口，所述密封件连接于所述下端开口，所述发热丝组件设置所述底座上，所述底座密封连接于所述下端开口，且所述底座位于所述密封件下方；所述密封件上设有进液孔和连接孔，所述进液孔的上端连通于所述储液仓，下端连通于所述发热丝组件所在空间，所述进液孔与所述连接孔交叉设置，所述连接孔内还设有调液件，所述调液件包括连接杆以及分别连接于所述连接杆两端的第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和/或所述第二杆体上还设有至少一个通液孔，当转动所述调液件以致所述进液孔在阻断状态与连通状态相互切换。

其中，所述储液杯包括外壳体，由所述外壳体的上端向内沿外壳体长度方向延伸的通气管，所述密封件上还设有通气孔，所述通气管的下端插接于所述通气孔，所述密封件、外壳体与通气管共同围合成所述储液仓，其中，所述调液件的长度方向与所述外壳体长度方向垂直设置。

其中，所述连接杆上还设有至少一个通孔，所述连接杆位于所述通气管下方。

其中，所述连接杆的直径小于所述第一杆体和第二杆体的直径，且所述连接杆位于所述通气管下方。

其中，所述第一杆体的端部设有第一端帽，所述第二杆体的端部还设有第二端帽，所述第一端帽和第二端帽均凸伸出所述外壳体。

其中，所述发热丝组件与所述外壳体长度方向垂直设置，且所述发热丝组件位于所述进液孔下方。

其中，所述通气孔的下端部分为球面腔，所述发热丝组件包括发热丝，所述发热丝位于所述球面腔下端边缘的内侧。

其中，所述密封件的下端面上还设有插接槽，所述插接槽凹设于所述球面腔的下端边缘外侧，所述底座上还设有安装腔，所述安装腔的上端凸伸出有侧壁，所述侧壁插装于所述插接槽内。

其中，所述底座上还设有安装孔，所述安装孔内设有电极，所述电极内设有进气通道，其中，所述进气通道连通于所述安装腔。

本实用新型的实施例还公开了一种气溶胶产生装置，其包括如上任意一项所述的连体式雾化器。

本实用新型的连体式雾化器及其气溶胶产生装置，其通过在进液孔上设置与其交叉的连接孔，在连接孔上设置调液件，该调液件可通过旋转方式连通或切断储液仓与发热丝组件的液路通断，同时还可以根据调液件转动角度实现液量的精准调节，既解决了高空低压或长途运输导致的漏液问题，同时还可以根据用户需求精准调节进液量，提高了用户体验。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型实施例的连体式雾化器的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的连体式雾化器去掉储液杯部分结构示意图。

图3为本实用新型实施例的连体式雾化器去掉储液杯部分爆炸图。

图4为本实用新型实施例的连体式雾化器整体剖视图。

图5为图4中局部A放大结构示意图。

图6为本实用新型实施例的连体式雾化器的密封件部分结构示意图。

图7为本实用新型实施例的连体式雾化器的密封件部分另一角度结构示意图。

图8为本实用新型实施例的连体式雾化器的调液件部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括和第二特征直接接触，也可以包括和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示特征水平高度高于第二特征。特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

请参阅图1至图8，在该实施例中，提供了一种连体式雾化器，该连体式雾化器包括：储液杯1、密封件2、发热丝组件4和底座5，所述储液杯1具有储液仓13，所述储液仓13设有下端开口，所述密封件2连接于所述下端开口，所述发热丝组件4设置所述底座5上，所述底座5密封连接于所述下端开口，且所述底座5位于所述密封件2下方。

其中，所述密封件2上设有进液孔23和连接孔24，所述进液孔23的上端连通于所述储液仓13，下端连通于所述发热丝组件4所在空间，所述进液孔23与所述连接孔24交叉设置，且，连接孔24的直径略大于进液孔23的直径，所述连接孔24内还设有调液件3，所述调液件3包括第一杆体31以及连接于所述第一杆体31其中一端部的端帽32，所述第一杆体31上上设有至少一个通液孔311，当转动所述调液件3以致所述进液孔23在阻断状态与连通状态相互切换。也即，当通液孔311与进液孔23旋转至大致一条直线上时，进液孔23处于连通状态，当通液孔311与进液孔23完全错开状态则是阻断状态。进一步的，当适当调整调液件3的转动角度，从而改变通液孔311与进液孔22的对接口大小，从而可以精准调节出液量，出液量的大小直接影响出烟量的大小，用户吸食口感也会不同。

请再次参阅图4，所述储液杯1包括外壳体11，由所述外壳体11的上端向内沿外壳体11长度方向延伸的通气管12，所述密封件2上还设有通气孔21，所述通气管12的下端插接于所述通气孔21，所述密封件2、外壳体11与通气管12共同围合成所述储液仓13。

具体的，所述第一杆体31的另一端还设有连接杆33，所述连接杆33的另一端设有第二杆体34，所述第二杆体34上也设有至少一个通液孔341，其中所述连接杆33的直径小于所述第一杆体31和第二杆体34的直径，且所述连接杆33位于所述通气管12下方。之所以将连接杆33直径设计的较小，是为了防止连接杆33对通气孔12进气量的阻碍，增大进气量。由于第一杆体31通过连接杆33还连接有第二杆体34，第二杆体34上也设有通液孔341，因此，密封件2上设有与通液孔341对应的进液孔22。需要说明的是，设置第一杆体31和第二杆体34上的通液孔有多个，多个所述通液孔的大小可以相同或不同，对应的密封件2上可以设置一个或多个与多个通液孔连通的进液孔，从而可以实现雾化液均匀供给发热丝组件4，且能够增加液量调节范围。于其他实施例中，上述的调液件3的结构也可以采用以下方式替代：调液件3包括杆体以及连接于杆体端部的端帽，其中杆体上设有通液孔，杆体的中部设有缺口槽，该缺口槽位于通气孔21的下方，同样的，也可以实现增大进气量的目的，此时调液件3的加工更为简单。或者，在改变或不改变连接杆33的直径的同时，在连接杆33上设置至少一个通孔，用于供给空气通道，使通气量更大更均匀。

在另一实施例中，所述第二杆体34的端部还设有第二端帽(图中未示出)，所述第一端帽和第二端帽32均凸伸出所述外壳体11，外壳体11上设有供端帽伸出的开孔15。调液件3上设置第一端帽32和第二端帽的优点在于，便于用户快速准确找到调液件3，方便左右手都能操作。其中，第二端帽与第一端帽321结构相同，以第一端帽32为例，第一端帽32的端面上设有方向标识322，第一端帽32的边缘设有防滑纹321，提高操作摩擦力。

于其他实施例中，所述调节件3可以设有多个，对应的进液孔也设有多个，此时为了供给的雾化液能均衡供给发热丝组件4，发热丝组件4也可以设置成环状或圆盘状。

在本实施例中，所述调液件3与所述外壳体11长度方向垂直设置。调液件3与外壳体11垂直设置的优点在于：结构设计简单，调液件3与连接孔24过盈配装，调液件3采用软质弹性材料制成，既能够实现密封，也能够转动。

在本实施例中，所述发热丝组件4与所述外壳体11长度方向垂直设置，且所述发热丝组件4位于所述进液孔22和23下方。也即，发热丝组件11与调液件3均为横向设置，这种位置设计的优点在于：对于单一的发热丝组件4为扁长状时，调液件3与发热丝组件4同向平行设置，由调液件3控制流出的雾化液均匀的掉落至发热丝组件4，供给雾化液更为均衡，雾化效果更好。当然，于其他实施例中，若不考虑均衡供给雾化液的情况下，发热丝组件4的形状及位置设置可以是任意的。

请再次参阅图5，所述通气孔21的下端部分为球面腔211，所述发热丝组件4包括导液杆41以及缠绕于所述导液杆41上的发热丝42，所述发热丝42位于所述球面腔211下端边缘的内侧，也即缠绕于导液杆41上部分的发热丝位于球面腔211的下端边缘内侧。该设计的优点在于：连体式雾化器在使用过程中会产生冷凝液，冷凝液会随着通气管12的内部向下流动，若冷凝液直接掉落至发热丝上，会发生炸液现象，将通气孔21下端设计的球面腔211可将冷凝液汇流至发热丝42的外侧，最终掉落至底座5上的安装腔54，被安装腔54内的吸液棉7吸收，从而避免炸液现象，提高用于体验。导液杆41可以是棉杆或多孔陶瓷杆等。

请再次参阅图3和图4，所述密封件2的下端面上还设有插接槽212，所述插接槽212凹设于所述球面腔211的下端边缘外侧，所述底座5上还设有安装腔54，所述安装腔54的上端凸伸出有侧壁53，所述侧壁53插装于所述插接槽212内。所述侧壁53上设有两个相对分布的缺口槽531，所发热丝组件4横向设置于所述缺口槽531上。如图7所示，密封件2的下端面还设有连接槽212，该连接槽212凹设于所述球面腔211外侧。

其中，所述安装腔54内还设有气道支架6和吸液棉7，所述吸液棉7位于所述气道支架6下方。进一步的，所述底座5的侧壁还设有安装槽51，所述安装槽51内设有密封圈8，所述密封圈8用于将底座5与储液杯1之间密封连接。储液杯1的外壳体11与底座5之间卡扣连接，底座5的侧壁上设有卡扣52，对应的，外壳体11上设有对应的卡槽。

所述底座5上还设有安装孔55，所述安装孔55内设有电极9，所述电极9内设有进气通道91，其中，所述进气通道91连通于所述安装腔54。连体式雾化器工作时，外部气体由电极9内的进气通道91进入安装腔54，再经通气管12携带被雾化的雾化液从吸嘴14输出，为了防止污染，吸嘴14处还设有吸嘴塞10。

本实用新型的实施例还公开了一种气溶胶产生装置，其包括如上任意一项所述的连体式雾化器。

本实用新型的连体式雾化器及其气溶胶产生装置，其通过在进液孔上设置与其交叉的连接孔，在连接孔上设置调液件，该调液件可通过旋转方式连通或切断储液仓与发热丝组件的液路通断，同时还可以根据调液件转动角度实现液量的精准调节，既解决了高空低压或长途运输导致的漏液问题，同时还可以根据用户需求精准调节进液量，提高了用户体验。此外，还可以逐渐将用户所需进液量调低，以降低依赖性。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种连体式雾化器，包括：储液杯、密封件、发热丝组件和底座，所述储液杯具有储液仓，所述储液仓设有下端开口，所述密封件连接于所述下端开口，所述发热丝组件设置所述底座上，所述底座密封连接于所述下端开口，且所述底座位于所述密封件下方；其特征在于，所述密封件上设有进液孔和连接孔，所述进液孔的上端连通于所述储液仓，下端连通于所述发热丝组件所在空间，所述进液孔与所述连接孔交叉设置，所述连接孔内还设有调液件，所述调液件包括连接杆以及分别连接于所述连接杆两端的第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和/或所述第二杆体上还设有至少一个通液孔，当转动所述调液件以致所述进液孔在阻断状态与连通状态相互切换。

2.根据权利要求1所述的连体式雾化器，其特征在于，所述储液杯包括外壳体，由所述外壳体的上端向内沿外壳体长度方向延伸的通气管，所述密封件上还设有通气孔，所述通气管的下端插接于所述通气孔，所述密封件、外壳体与通气管共同围合成所述储液仓，其中，所述调液件的长度方向与所述外壳体长度方向垂直设置。

3.根据权利要求2所述的连体式雾化器，其特征在于，所述连接杆上还设有至少一个通孔，所述连接杆位于所述通气管下方。

4.根据权利要求2所述的连体式雾化器，其特征在于，所述连接杆的直径小于所述第一杆体和第二杆体的直径，且所述连接杆位于所述通气管下方。

5.根据权利要求2所述的连体式雾化器，其特征在于，所述第一杆体的端部设有第一端帽，所述第二杆体的端部还设有第二端帽，所述第一端帽和第二端帽均凸伸出所述外壳体。

6.根据权利要求2所述的连体式雾化器，其特征在于，所述发热丝组件与所述外壳体长度方向垂直设置，且所述发热丝组件位于所述进液孔下方。

7.根据权利要求2所述的连体式雾化器，其特征在于，所述通气孔的下端部分为球面腔，所述发热丝组件包括发热丝，所述发热丝位于所述球面腔下端边缘的内侧。

8.根据权利要求7所述的连体式雾化器，其特征在于，所述密封件的下端面上还设有插接槽，所述插接槽凹设于所述球面腔的下端边缘外侧，所述底座上还设有安装腔，所述安装腔的上端凸伸出有侧壁，所述侧壁插装于所述插接槽内。

9.根据权利要求8所述的连体式雾化器，其特征在于，所述底座上还设有安装孔，所述安装孔内设有电极，所述电极内设有进气通道，其中，所述进气通道连通于所述安装腔。

10.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的连体式雾化器。

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