CN217217982U - 一种腐竹油炸自动化生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及腐竹加工生产技术领域，尤其为一种腐竹油炸自动化生产装置，包括装置本体、上料传送带和输送带，所述装置本体顶部表面固定连接有进料漏斗，所述装置本体内部开设有油炸室，所述油炸室内部底部开设有油炸槽，所述装置本体外部一侧表面固定连接有加热器，所述加热器一侧表面固定连接有加热管，所述油炸室顶部表面固定连接有电推杆，所述电推杆下端铰接有油炸网，所述油炸室一侧开设有下料室，所述下料室内部固定设有下料漏斗，本实用新型中，通过设置的上料传送带、电推杆和油炸网，能够实现自动上料、油炸、捞起和下料，自动化程度高，无需人工进行操作，提高了装置的安全性和工作效率。

Description

一种腐竹油炸自动化生产装置

技术领域

本实用新型涉及腐竹加工生产技术领域，具体为一种腐竹油炸自动化生产装置。

背景技术

油炸腐竹使螺蛳粉的配料之一，再加工时需要对腐竹进行上料、油炸、下料和输送下一工位等步骤，现有的油炸腐竹加工大都通过人工进行上料，油炸，再捞出，并将其输送到下一个工位，一系列操作斗需要人工进行，人工上料效率低下，且容易被油溅到，同时捞腐竹时，由于油炸槽内温度较高，工作人员容易被烫伤，自动化程度低。

因此需要一种腐竹油炸自动化生产装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种腐竹油炸自动化生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种腐竹油炸自动化生产装置，包括装置本体、上料传送带和输送带，所述装置本体顶部表面固定连接有进料漏斗，所述装置本体内部开设有油炸室，所述油炸室内部底部开设有油炸槽，所述装置本体外部一侧表面固定连接有加热器，所述加热器一侧表面固定连接有加热管，所述油炸室顶部表面固定连接有电推杆，所述电推杆下端铰接有油炸网，所述油炸室一侧开设有下料室，所述下料室内部固定设有下料漏斗，所述下料漏斗下表面固定连接有下料管，所述装置本体下表面固定连接有支撑腿，将称量好的腐竹放入第一料斗内，通过电机带动传送辊转动进一步带动上料传送带将第一料斗和其内部的腐竹输送到进料漏斗上端，当第一料斗位于第二料斗位置时，第一料斗内部的腐竹全部掉落到进料漏斗内，进一步通过进料漏斗掉落至油炸槽内的油炸网上，启动电推杆进一步带动油炸网和腐竹向下运动进入油炸槽内，启动加热器进一步对加热管进行加热，进一步对油炸槽内的油进行加热，进一步对腐竹进行油炸，油炸完成后，再次启动电推杆带动油炸网和腐竹上升至油炸槽的槽口处，再启动靠近加热器一侧的电推杆向上运动，进一步使油炸网倾斜，进一步使油炸网上的腐竹落入下料漏斗内，再下料管下方的输送带上放置接料斗，腐竹通过下料管落入接料斗内，再通过输送带输送至下一工位，能够实现自动上料、油炸、捞起和下料，自动化程度高，无需人工进行操作，提高了装置的安全性和工作效率。

作为本实用新型优选的方案，所述油炸网上表面两侧均设有两组固定板，一组所述固定板设置有两个，两个所述固定板之间固定连接有固定轴，所述固定轴贯穿电推杆下端，所述固定轴与电推杆下端旋转链接。

作为本实用新型优选的方案，所述装置本体一侧设有上料传送带，所述上料传送带一端设置在进料漏斗上侧，所述上料传送带较低一侧表面固定连接有第一料斗，所述上料传送带位于进料漏斗上方表面固定连接有第二料斗。

作为本实用新型优选的方案，所述输送带设置在装置本体另一侧，所述输送带一端设置在下料管正下方。

作为本实用新型优选的方案，所述加热管贯穿油炸槽。

作为本实用新型优选的方案，所述下料管下端贯穿下料室底部室壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的上料传送带、电推杆和油炸网，将称量好的腐竹放入第一料斗内，通过电机带动传送辊转动进一步带动上料传送带将第一料斗和其内部的腐竹输送到进料漏斗上端，当第一料斗位于第二料斗位置时，第一料斗内部的腐竹全部掉落到进料漏斗内，进一步通过进料漏斗掉落至油炸槽内的油炸网上，启动电推杆进一步带动油炸网和腐竹向下运动进入油炸槽内，启动加热器进一步对加热管进行加热，进一步对油炸槽内的油进行加热，进一步对腐竹进行油炸，油炸完成后，再次启动电推杆带动油炸网和腐竹上升至油炸槽的槽口处，再启动靠近加热器一侧的电推杆向上运动，进一步使油炸网倾斜，进一步使油炸网上的腐竹落入下料漏斗内，再下料管下方的输送带上放置接料斗，腐竹通过下料管落入接料斗内，再通过输送带输送至下一工位，能够实现自动上料、油炸、捞起和下料，自动化程度高，无需人工进行操作，提高了装置的安全性和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型的横剖面结构示意图。

图中：1、装置本体；2、进料漏斗；3、加热器；4、支撑腿；5、固定轴；6、油炸网；7、油炸室；8、电推杆；9、下料室；10、下料漏斗；11、下料管；12、固定板；13、加热管；14、油炸槽；15、第一料斗；16、上料传送带；17、第二料斗；18、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图1、2、3和4，一种腐竹油炸自动化生产装置，包括装置本体1、上料传送带16和输送带18，装置本体1顶部表面固定连接有进料漏斗2，装置本体1内部开设有油炸室7，油炸室7内部底部开设有油炸槽14，装置本体1外部一侧表面固定连接有加热器3，加热器3一侧表面固定连接有加热管13，油炸室7顶部表面固定连接有电推杆8，电推杆8下端铰接有油炸网6，油炸室7一侧开设有下料室9，下料室9内部固定设有下料漏斗10，下料漏斗10下表面固定连接有下料管11，装置本体1下表面固定连接有支撑腿4；进一步通过进料漏斗2掉落至油炸槽14内的油炸网6上，启动电推杆8进一步带动油炸网6和腐竹向下运动进入油炸槽14内，启动加热器3进一步对加热管13进行加热，进一步对油炸槽14内的油进行加热，进一步对腐竹进行油炸，油炸完成后，再次启动电推杆8带动油炸网6和腐竹上升至油炸槽14的槽口处，再启动靠近加热器3一侧的电推杆8向上运动，进一步使油炸网6倾斜，进一步使油炸网6上的腐竹落入下料漏斗10内，再下料管11下方的输送带18上放置接料斗，腐竹通过下料管11落入接料斗内，再通过输送带18输送至下一工位。

请参照图1、2、3和4，油炸网6上表面两侧均设有两组固定板12，一组固定板12设置有两个，两个固定板12之间固定连接有固定轴5，固定轴5贯穿电推杆8下端，固定轴5与电推杆8下端旋转链接；装置本体1一侧设有上料传送带16，上料传送带16一端设置在进料漏斗2上侧，上料传送带16较低一侧表面固定连接有第一料斗15，上料传送带16位于进料漏斗2上方表面固定连接有第二料斗17；输送带18设置在装置本体1另一侧，输送带18一端设置在下料管11正下方；将称量好的腐竹放入第一料斗15内，通过电机带动传送辊转动进一步带动上料传送带16将第一料斗15和其内部的腐竹输送到进料漏斗2上端，当第一料斗15位于第二料斗17位置时，第一料斗15内部的腐竹全部掉落到进料漏斗2内。

请参照图1、2、3和4，加热管13贯穿油炸槽14；下料管11下端贯穿下料室9底部室壁。

工作原理：使用时，将称量好的腐竹放入第一料斗15内，通过电机带动传送辊转动进一步带动上料传送带16将第一料斗15和其内部的腐竹输送到进料漏斗2上端，当第一料斗15位于第二料斗17位置时，第一料斗15内部的腐竹全部掉落到进料漏斗2内，进一步通过进料漏斗2掉落至油炸槽14内的油炸网6上，启动电推杆8进一步带动油炸网6和腐竹向下运动进入油炸槽14内，启动加热器3进一步对加热管13进行加热，进一步对油炸槽14内的油进行加热，进一步对腐竹进行油炸，油炸完成后，再次启动电推杆8带动油炸网6和腐竹上升至油炸槽14的槽口处，再启动靠近加热器3一侧的电推杆8向上运动，进一步使油炸网6倾斜，进一步使油炸网6上的腐竹落入下料漏斗10内，再下料管11下方的输送带18上放置接料斗，腐竹通过下料管11落入接料斗内，再通过输送带18输送至下一工位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种腐竹油炸自动化生产装置，包括装置本体(1)、上料传送带(16)和输送带(18)，其特征在于：所述装置本体(1)顶部表面固定连接有进料漏斗(2)，所述装置本体(1)内部开设有油炸室(7)，所述油炸室(7)内部底部开设有油炸槽(14)，所述装置本体(1)外部一侧表面固定连接有加热器(3)，所述加热器(3)一侧表面固定连接有加热管(13)，所述油炸室(7)顶部表面固定连接有电推杆(8)，所述电推杆(8)下端铰接有油炸网(6)，所述油炸室(7)一侧开设有下料室(9)，所述下料室(9)内部固定设有下料漏斗(10)，所述下料漏斗(10)下表面固定连接有下料管(11)，所述装置本体(1)下表面固定连接有支撑腿(4)。

2.根据权利要求1所述的一种腐竹油炸自动化生产装置，其特征在于：所述油炸网(6)上表面两侧均设有两组固定板(12)，一组所述固定板(12)设置有两个，两个所述固定板(12)之间固定连接有固定轴(5)，所述固定轴(5)贯穿电推杆(8)下端，所述固定轴(5)与电推杆(8)下端旋转链接。

3.根据权利要求1所述的一种腐竹油炸自动化生产装置，其特征在于：所述装置本体(1)一侧设有上料传送带(16)，所述上料传送带(16)一端设置在进料漏斗(2)上侧，所述上料传送带(16)较低一侧表面固定连接有第一料斗(15)，所述上料传送带(16)位于进料漏斗(2)上方表面固定连接有第二料斗(17)。

4.根据权利要求1所述的一种腐竹油炸自动化生产装置，其特征在于：所述输送带(18)设置在装置本体(1)另一侧，所述输送带(18)一端设置在下料管(11)正下方。

5.根据权利要求1所述的一种腐竹油炸自动化生产装置，其特征在于：所述加热管(13)贯穿油炸槽(14)。

6.根据权利要求1所述的一种腐竹油炸自动化生产装置，其特征在于：所述下料管(11)下端贯穿下料室(9)底部室壁。

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