CN210610825U - 连续式油炸装置的卸料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连续式油炸装置的卸料结构，属于油炸食品设备技术领域。它包括底座，以及固定在底座上的支撑杆，所述的支撑杆上设有一块开篮板，所述的开篮板的宽度由两端向中间逐渐变大，在所述的开篮板下方设有接料输送带。本实用新型能够实现油炸篮在运动过程中开篮卸料，之后又自动闭蓝，从而为连续式油炸装置提供一种能自动卸料的机构。

Description

连续式油炸装置的卸料结构

技术领域

本实用新型属于油炸食品设备技术领域，涉及一种连续式油炸装置的卸料结构。

背景技术

油炸食品因其酥脆可口、香气扑鼻，能增进食欲，深受许多成人和儿童的喜爱。油炸食品，通常采用热油油炸，如通过人工将带油炸的物料放入到油锅中进行油炸，或者采用机器入锅的方式进行批量油炸。用油锅油炸，物料在热油中沸腾，会有热油飞溅，容易溅到人身上导致烫伤。而采用机器油炸，又需要手工取料卸料，物料在热油中不容易冷却，也会导致烫伤。因此油炸过程存在一定的安全隐患。

而如果需要实现油炸的连续式生产，则必须要提供一种自动卸料的机构，能避免人工卸料导致的烫伤并提高卸料的自动化程度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种连续式油炸食品的装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种连续式油炸装置的卸料结构，包括底座，以及固定在底座上的支撑杆，所述的支撑杆上设有一块开篮板，所述的开篮板的宽度由两端向中间逐渐变大，在所述的开篮板下方设有接料输送带。

在上述的连续式油炸装置的卸料结构中，所述的开篮板呈梭形。

在上述的连续式油炸装置的卸料结构中，所述的开篮板包括呈矩形的保持板，以及与保持板两端连接的开合板，所述的开合板的宽度由远离保持板的一端向另一端逐渐变大。

在上述的连续式油炸装置的卸料结构中，接料输送带位于底座和开篮板之间，且所述的接料输送带有两条并位于支撑杆的两侧。

在上述的连续式油炸装置的卸料结构中，所述的支撑杆两侧分别设有一块倾斜设置的挡料板，每块挡料板对应一条接料输送带。

在上述的连续式油炸装置的卸料结构中，所述的挡料板顶部与支撑杆固定连接，挡料板底部延伸到接料输送带上方。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

能够实现油炸篮在运动过程中开篮卸料，之后又自动闭蓝，从而为连续式油炸装置提供一种能自动卸料的机构。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是开篮板的结构示意图。

图3是油炸篮的结构示意图。

图4是本实用新型的工作原理图。

图5是图4另一个方向的示意图。

图中，底座1、支撑杆2、开篮板3、接料输送带4、保持板5、开合板6、挡料板7、油炸篮8、左篮体8a、右篮体8b、弹簧9、链条10、空挡10a。

具体实施方式

如图1所示，一种连续式油炸装置的卸料结构，包括底座1，以及固定在底座1上的支撑杆2，所述的支撑杆2上设有一块开篮板3，所述的开篮板3的宽度由两端向中间逐渐变大，在所述的开篮板3下方设有接料输送带4。

如图1和图3所示，还包括油炸篮8，油炸篮8包括左篮体8a和右篮体8b，左篮体8a和右篮体8b顶部通过销轴形成转动连接，弹簧9的两端分别固定连接左篮体8a和右篮体8b，且弹簧9整体位于油炸篮8内。

本领域技术人员应当理解，弹簧9用于拉动左篮体8a和右篮体8b相互靠拢，因此弹簧9处于拉伸状态。

结合图4和图5所示，本卸料结构是配合连续式油炸装置使用的，连续油炸装置包括能沿周向旋转的链条10，油炸篮8间隔均匀的悬挂在链条10上，当油炸篮8内部的食品油炸完成后，要开篮放料。

左篮体8a和右篮体8b靠拢时，左篮体8a和右篮体8b形成供开篮板3穿入的空挡10a，该空挡的宽度大于开篮板3端部的宽度而小于开篮板3中间的宽度。油炸篮8在被链条10带动行进过程中，开篮板3的位置与油炸篮8的空挡位置对应。

开篮放料的过程如下：当链条10带动油炸完成后的油炸篮8运动到开篮板3的位置时，开篮板插入到油炸篮的空挡10a处，开篮板3中部能将左篮体8a和右篮体8b撑开，使油炸篮8底部打开，油炸食品落到接料输送带4上，完成卸料，卸料完成后，由于油炸篮被链条持续带动，当油炸篮逐渐脱离开篮板时，左篮体8a和右篮体8b又相互靠拢。

在本实施例中，开篮板3呈梭形。优选方案，如图2所示，所述的开篮板3包括呈矩形的保持板5，以及与保持板5两端连接的开合板6，所述的开合板6的宽度由远离保持板5的一端向另一端逐渐变大。

保持板5的作用是将油炸篮8能持续保持一端时间的打开状态，实现连续卸料，卸料比较完全。开合板6插入到油炸篮的空挡处，用于开篮导向。

本领域技术人员应当理解，接料输送带4可以采用市售的皮带轮，接料输送带4位于底座1和开篮板3之间，且所述的接料输送带4有两条并位于支撑杆2的两侧。

当油炸篮8被开篮板3撑开开料后，油炸篮中的油炸食品从油炸篮8底部掉落，落到接料输送带4上，被接料输送带4运作。接料输送带4可采用市售的皮带轮。

优选方案，支撑杆2两侧分别设有一块倾斜设置的挡料板7，每块挡料板7对应一条接料输送带4。挡料板7可对油炸食品起到导向作用。具体的说，挡料板7顶部与支撑杆2固定连接，挡料板7底部延伸到接料输送带4上方。

本实用新型的工作原理是：

链条10带动油炸篮8靠近开篮板3，开篮板3的端部从空挡10a中插入，当中部与油炸篮8接触后，将左篮体8a和右篮体8b往相互远离的方向撑开，油炸篮8中的油炸食品从油炸篮中脱落，落在接料输送带4上被运走。当油炸篮8慢慢穿过看篮板3中部时，开篮板3的宽度逐渐缩小，左篮体8a和右篮体8b在弹簧9的作用下又慢慢靠拢。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种连续式油炸装置的卸料结构，包括底座(1)，以及固定在底座(1)上的支撑杆(2)，其特征在于，所述的支撑杆(2)上设有一块开篮板(3)，所述的开篮板(3)的宽度由两端向中间逐渐变大，在所述的开篮板(3)下方设有接料输送带(4)。

2.根据权利要求1所述的连续式油炸装置的卸料结构，其特征在于，所述的开篮板(3)呈梭形。

3.根据权利要求1所述的连续式油炸装置的卸料结构，其特征在于，所述的开篮板(3)包括呈矩形的保持板(5)，以及与保持板(5)两端连接的开合板(6)，所述的开合板(6)的宽度由远离保持板(5)的一端向另一端逐渐变大。

4.根据权利要求1所述的连续式油炸装置的卸料结构，其特征在于，接料输送带(4)位于底座(1)和开篮板(3)之间，且所述的接料输送带(4)有两条并位于支撑杆(2)的两侧。

5.根据权利要求4所述的连续式油炸装置的卸料结构，其特征在于，所述的支撑杆(2)两侧分别设有一块倾斜设置的挡料板(7)，每块挡料板(7)对应一条接料输送带(4)。

6.根据权利要求5所述的连续式油炸装置的卸料结构，其特征在于，所述的挡料板(7)顶部与支撑杆(2)固定连接，挡料板(7)底部延伸到接料输送带(4)上方。

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