CN217216201U - 具有径向迷宫式防水结构的吊扇电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吊扇电机技术领域,具体为具有径向迷宫式防水结构的吊扇电机,包括中心轴,所述中心轴侧壁设置有定子组件,所述定子组件侧壁设置有转子组件,所述中心轴侧壁设置有用于防止水进入吊扇电机内部的防水机构,所述防水机构分为动态防水机构和静态防水机构,所述动态防水机构包括上挡板和上机壳;本实用新型通过设置动态防水机构,可以防止冲洗吊扇时水进入电机内部,使电机防水效果更好,由此构成电机转轴半径方向上的防止外部雨水进入的迷宫结构,当需要清洗吊扇时可以直接通过水流冲洗的方式直接进行清洗,使吊扇的清洗更为快捷,且更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊扇电机技术领域,具体为具有径向迷宫式防水结构的吊扇电机。
背景技术
吊扇一般是固定安装在天花板上,所以称为吊扇。消暑效果很好,吊扇电机是吊扇中的核心部件,是用于带动扇叶转动的电机,大部分都是由上机壳、下机壳、定子组件和转子组件组合而成。
现今传统的吊扇电机不能外露在室外没有遮挡的地方任由雨水淋洒或在清洗过程中不能直接用水冲洗,因此,需要对电机的吊扇进行清洗时必须要拆下来用布抹洗,清洁极为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有径向迷宫式防水结构的吊扇电机,包括中心轴,所述中心轴侧壁设置有定子组件,所述定子组件侧壁设置有转子组件,所述中心轴侧壁设置有用于防止水进入吊扇电机内部的防水机构,所述防水机构分为动态防水机构和静态防水机构;所述动态防水机构包括上挡板和上机壳,所述上机壳设置在所述中心轴侧壁,所述上挡板过盈配合在所述中心轴侧壁,且所述上挡板位于所述上机壳顶部,所述上机壳顶部设置有向上延伸的第一阶梯壁,所述上挡板侧壁为向下延伸的筒状壁,所述筒状壁延伸至第一阶梯壁顶部以下,且所述筒状壁位于所述第一阶梯壁侧壁,所述第一阶梯壁顶部设置有斜面部,所述上挡板内部设置有挡壁,所述挡壁位于所述上机壳顶部,所述挡壁、上挡板内壁与第一阶梯壁之间的空隙形成了第一缓冲区,所述第一阶梯壁顶部固定连接有第二阶梯壁,所述挡壁内部开设有第一阶梯槽,所述第二阶梯壁与所述第一阶梯槽之间的间隙形成了第二缓冲区,所述第二阶梯壁侧壁开设有积水槽。
可选的,所述第二阶梯壁顶部固定连接有第三阶梯壁,所述挡壁内部开设有第二阶梯槽,所述第二阶梯槽与所述第三阶梯壁之间的间隙形成了第三缓冲区,所述第三阶梯壁侧壁开设有积水槽。
可选的,所述动态防水机构还包括下机壳和下挡板,所述下机壳设置在所述中心轴侧壁,所述下挡板过盈配合在所述中心轴侧壁,且所述下挡板位于所述下机壳底部,所述下机壳内部开设有若干个圆形槽,若干个圆形槽呈阶梯状分布,且若干圆形槽由外至内直径逐渐变小,所述下挡板顶部设置有阶梯台,所述阶梯台与若干个圆形槽相匹配,所述阶梯台与若干个所述圆形槽之间的间隙形成了下缓冲区。
可选的,所述中心轴侧壁设置有下外罩,所述下外罩固定连接在所述下机壳底部,所述下外罩位于所述下挡板底部。
可选的,所述静态防水机构包括密封胶和密封圈,所述密封胶灌注在所述中心轴内部,所述上机壳与所述下机壳内部均开设有相匹配的机壳固定孔,所述上机壳与所述下机壳通过螺栓和所述机壳固定孔固定安装,所述密封圈固定安装在所述上机壳与所述下机壳之间,所述密封圈位于所述机壳固定孔一侧。
可选的,所述下机壳一端开设有扇叶安装孔,所述扇叶安装孔位于所述下机壳底部,所述扇叶安装孔为盲孔。
可选的,所述上机壳侧壁设置有凸起部,所述下机壳侧壁开设有与所述凸起部相匹配的凹部。
可选的,所述上机壳与所述下机壳均通过轴承固定安装在所述中心轴侧壁,所述定子组件与所述转子组件均位于所述上机壳与所述下机壳之间。
可选的,所述中心轴侧壁固定连接有底部灯盘,所述底部灯盘位于所述下外罩底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置动态防水机构,可以防止冲洗吊扇时水进入电机内部,使电机防水效果更好,由此构成电机转轴半径方向上的防止外部雨水进入的迷宫结构,当需要清洗吊扇时可以直接通过水流冲洗的方式直接进行清洗,使吊扇的清洗更为快捷,且更为方便。
2、本实用新型通过在中心轴内部灌注密封胶处理,可以防止水由中心轴内部进入电机内,在上下机壳凸起部与凹部间配合以及增加密封圈,可以增强电机的防水效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型上机壳结构示意图;
图4为本实用新型下机壳结构示意图;
图5为本实用新型下挡板结构示意图;
图6为本实用新型上挡板结构示意图。
附图标号说明:
1、上机壳;2、下机壳;3、中心轴;4、定子组件;5、转子组件;6、上挡板;7、下挡板;8、底部灯盘;9、密封胶;10、密封圈;11、扇叶安装孔;12、机壳固定孔;13、第一阶梯壁;14、第二阶梯壁;15、第三阶梯壁;16、第一阶梯槽;17、第二阶梯槽;18、第一缓冲区;19、第二缓冲区;20、第三缓冲区;21、挡壁;22、圆形槽;23、阶梯台;24、下外罩。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图作进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供具有径向迷宫式防水结构的吊扇电机,包括中心轴3,中心轴3侧壁设置有定子组件4,定子组件4侧壁设置有转子组件5,上机壳1与下机壳2均通过轴承安装在中心轴3侧壁,定子组件4与转子组件5均位于上机壳1与下机壳2之间,中心轴3侧壁固定连接有底部灯盘8,底部灯盘8位于下外罩24底部,下机壳2一端开设有扇叶安装孔11,扇叶安装孔11位于下机壳2底部,且扇叶安装孔11为盲孔结构,防止雨水进入电机内部;中心轴3侧壁设置有用于防止水进入吊扇电机内部的防水机构,防水机构分为动态防水机构和静态防水机构;动态防水机构包括上挡板6和上机壳1,上机壳1设置在中心轴3侧壁,上挡板6过盈配合在中心轴3侧壁,且上挡板6位于上机壳1顶部,并涂防水胶,电机运行时,上挡板6与中心轴3相对静止且与上机壳1保持一定的间隙,相对运动,上机壳1顶部设置有向上延伸的第一阶梯壁13,上挡板6侧壁为向下延伸的筒状壁,筒状壁延伸至第一阶梯壁13顶部以下,且筒状壁位于第一阶梯壁13侧壁,第一阶梯壁13顶部设置有斜面部,上挡板6内部设置有挡壁21,挡壁21位于上机壳1顶部,挡壁21、上挡板6内壁与第一阶梯壁13之间的空隙形成了第一缓冲区18,第一阶梯壁13顶部固定连接有第二阶梯壁14,挡壁21内部开设有第一阶梯槽16,第二阶梯壁14与第一阶梯槽16之间的间隙形成了第二缓冲区19,第二阶梯壁14侧壁开设有积水槽,由此构成电机转轴半径方向上的防止外部雨水进入的迷宫结构。通过设置上述防水机构,可以防止冲洗吊扇时水进入电机内部,使电机防水效果更好。
参阅图2、图3、图6,第二阶梯壁14顶部固定连接有第三阶梯壁15,挡壁21内部开设有第二阶梯槽17,第二阶梯槽17与第三阶梯壁15之间的间隙形成了第三缓冲区20,第三阶梯壁15侧壁开设有积水槽,当电机受到强烈喷水时,仅能从一个方向喷入,且喷射时受到端盖的阻挡,只有部分水通过溅射才能进入挡板内部,部分水进入上挡板6内部第一缓冲区18内时,第一缓冲区18将极大的缓解水流的冲击力,且水将从各个方向流出上挡板6,仅有少量的水能继续往上挡板6内部前进,此时水的冲击力已经被大幅度的削弱,水流继续前进时,将被上机壳1的斜面部和第二缓冲区19进一步的减少水量和其冲击力,当水到达第三缓冲区20时,水流基本上已经无力继续前进,水流基本在此处停止前进,如水流继续前进,后续依旧有设置有第四阶梯臂和第三散阶梯槽形成的第四缓冲区,使水流彻底停止,同时每个阶梯壁均设置有积水槽,可以保证水流无法进入电机内部;上挡板与上机壳之间有配合间隙,在配合间隙中加入润滑油脂,润滑油脂可以减少摩擦、减少发热、减少噪音,油脂还可以进一步防水防尘、防氧化生锈。
参阅图2、图4、图5,动态防水机构还包括下机壳2和下挡板7,下机壳2设置在中心轴3侧壁,下挡板7过盈配合在中心轴3侧壁,且下挡板7位于下机壳2底部,下机壳2内部开设有若干个圆形槽22,若干个圆形槽22呈阶梯状分布,且若干圆形槽22由外至内直径逐渐变小,下挡板7顶部设置有阶梯台23,阶梯台23与若干个圆形槽22相匹配,阶梯台23与若干个圆形槽22之间的间隙形成了下缓冲区,中心轴3侧壁设置有下外罩24,下外罩24固定连接在下机壳2底部,下外罩24位于下挡板7底部;当电机在受到正下方的水流直接冲击时,底部灯盘8可以阻挡部分雨水,未被阻挡的水流可能会进入下外罩24内部,水进入下外罩24内部后,会遇到极大的缓冲区,受重力作用,水流会自行往下流出下外罩24,只有少量的水才可以进入下挡板7内部,受到阶梯台23和圆形槽22之间形成的下缓冲区的阻挡,水流一般在进入第2级阶梯台23时已经无法再继续前进。
参阅图1、图2,静态防水机构包括密封胶9和密封圈10,密封胶9灌注在中心轴3内部,防止雨水沿电机线路的空隙进入电机内部;上机壳1与下机壳2内部均开设有相匹配的机壳固定孔12,上机壳1与下机壳2通过螺栓和机壳固定孔12固定安装,密封圈10固定安装在上机壳1与下机壳2之间,密封圈10位于机壳固定孔12一侧,防止雨水从上机壳与下机壳的结合处进入电机内部;上机壳1侧壁设置有凸起部,下机壳2侧壁开设有与凸起部相匹配的凹部;在中心轴3内部灌注密封胶9处理,可以防止水由中心轴3内部进入电机内,在上下机壳凸起部与凹部间配合以及增加密封圈10,可以增强电机的防水效果。
本实用新型的防水机制如下:在对吊扇进行清洗时直接通过喷水冲洗吊扇,当电机受到强烈喷水时,仅能从一个方向喷入,且喷射时受到端盖的阻挡,只有部分水通过溅射才能进入挡板内部,部分水进入上挡板6内部第一缓冲区18内时,第一缓冲区18将极大的缓解水流的冲击力,且水将从各个方向流出上挡板6,仅有少量的水能继续往上挡板6内部前进,此时水的冲击力已经被大幅度的削弱,水流继续前进时,将被上机壳1的斜面部和第二缓冲区19进一步的减少水量和其冲击力,当水到达第三缓冲区20时,水流基本上已经无力继续前进,水流基本在此处停止前进,如水流继续前进后续依旧有设置有第四阶梯臂和第三散阶梯槽形成的第四缓冲区,使水流彻底停止,每个阶梯壁均配一个积水槽,可以保证水流无法进入电机内部,当电机在受到正下方的水流直接冲击时,水流可能会进入下外罩24内部,水进入下外罩24内部后,会遇到极大的缓冲区,受重力作用,水流会自行往下流出下外罩24,只有少量的水才可以进入下挡板7内部,受到阶梯台23和圆形槽22之间形成的下缓冲区的阻挡,水流一般在进入第2级阶梯台23时已经无法再继续前进,在中心轴3内部灌注密封胶9处理,可以防止水由中心轴3内部进入电机内,在上下机壳凸起部与凹部间配合以及增加密封圈10,可以增强电机的防水效果。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (9)
1.具有径向迷宫式防水结构的吊扇电机,包括中心轴(3),所述中心轴(3)侧壁设置有定子组件(4),所述定子组件(4)侧壁设置有转子组件(5),其特征在于:所述中心轴(3)侧壁设置有用于防止水进入吊扇电机内部的防水机构,所述防水机构分为动态防水机构和静态防水机构;
所述动态防水机构包括上挡板(6)和上机壳(1),所述上机壳(1)设置在所述中心轴(3)侧壁,所述上挡板(6)过盈配合在所述中心轴(3)侧壁,且所述上挡板(6)位于所述上机壳(1)顶部,所述上机壳(1)顶部设置有向上延伸的第一阶梯壁(13),所述上挡板(6)侧壁为向下延伸的筒状壁,所述筒状壁延伸至第一阶梯壁(13)顶部以下,且所述筒状壁位于所述第一阶梯壁(13)侧壁,所述第一阶梯壁(13)顶部设置有斜面部,所述上挡板(6)内部设置有挡壁(21),所述挡壁(21)位于所述上机壳(1)顶部,所述挡壁(21)、上挡板(6)内壁与第一阶梯壁(13)之间的空隙形成了第一缓冲区(18),所述第一阶梯壁(13)顶部固定连接有第二阶梯壁(14),所述挡壁(21)内部开设有第一阶梯槽(16),所述第二阶梯壁(14)与所述第一阶梯槽(16)之间的间隙形成了第二缓冲区(19),所述第二阶梯壁(14)侧壁开设有积水槽。
2.根据权利要求1所述的具有径向迷宫式防水结构的吊扇电机,其特征在于:所述第二阶梯壁(14)顶部固定连接有第三阶梯壁(15),所述挡壁(21)内部开设有第二阶梯槽(17),所述第二阶梯槽(17)与所述第三阶梯壁(15)之间的间隙形成了第三缓冲区(20),所述第三阶梯壁(15)侧壁开设有积水槽。
3.根据权利要求1所述的具有径向迷宫式防水结构的吊扇电机,其特征在于:所述动态防水机构还包括下机壳(2)和下挡板(7),所述下机壳(2)设置在所述中心轴(3)侧壁,所述下挡板(7)过盈配合在所述中心轴(3)侧壁,且所述下挡板(7)位于所述下机壳(2)底部,所述下机壳(2)内部开设有若干个圆形槽(22),若干个圆形槽(22)呈阶梯状分布,且若干圆形槽(22)由外至内直径逐渐变小,所述下挡板(7)顶部设置有阶梯台(23),所述阶梯台(23)与若干个圆形槽(22)相匹配,所述阶梯台(23)与若干个所述圆形槽(22)之间的间隙形成了下缓冲区。
4.根据权利要求3所述的具有径向迷宫式防水结构的吊扇电机,其特征在于:所述中心轴(3)侧壁设置有下外罩(24),所述下外罩(24)固定连接在所述下机壳(2)底部,所述下外罩(24)位于所述下挡板(7)底部。
5.根据权利要求3所述的具有径向迷宫式防水结构的吊扇电机,其特征在于:所述静态防水机构包括密封胶(9)和密封圈(10),所述密封胶(9)灌注在所述中心轴(3)内部,所述上机壳(1)与所述下机壳(2)内部均开设有相匹配的机壳固定孔(12),所述上机壳(1)与所述下机壳(2)通过螺栓和所述机壳固定孔(12)固定安装,所述密封圈(10)固定安装在所述上机壳(1)与所述下机壳(2)之间,所述密封圈(10)位于所述机壳固定孔(12)一侧。
6.根据权利要求3所述的具有径向迷宫式防水结构的吊扇电机,其特征在于:所述下机壳(2)一端开设有扇叶安装孔(11),所述扇叶安装孔(11)位于所述下机壳(2)底部,所述扇叶安装孔(11)为盲孔。
7.根据权利要求3所述的具有径向迷宫式防水结构的吊扇电机,其特征在于:所述上机壳(1)侧壁设置有凸起部,所述下机壳(2)侧壁开设有与所述凸起部相匹配的凹部。
8.根据权利要求3所述的具有径向迷宫式防水结构的吊扇电机,其特征在于:所述上机壳(1)与所述下机壳(2)均通过轴承固定安装在所述中心轴(3)侧壁,所述定子组件(4)与所述转子组件(5)均位于所述上机壳(1)与所述下机壳(2)之间。
9.根据权利要求4所述的具有径向迷宫式防水结构的吊扇电机,其特征在于:所述中心轴(3)侧壁固定连接有底部灯盘(8),所述底部灯盘(8)位于所述下外罩(24)底部。
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