CN217087641U - 具有轴向迷宫式防水结构的吊扇电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有轴向迷宫式防水结构的吊扇电机，包括上机壳和下机壳，所述上机壳与下机壳轴心处转动连接有中心轴，所述中心轴一端外壁固定连接有上挡水盖，所述上挡水盖转动连接在上机壳一侧，所述中心轴另一端外壁固定连接有下挡水盖，所述下挡水盖转动连接在下机壳一侧；本实用新型提供的技术方案中，通过设置上挡水盖、下挡水盖、第一环形壁、第二环形壁、第三环形壁、第四环形壁、第一环形槽、第二环形槽、第三环形槽和第四环形槽，通过环形壁与环形槽之间的配合形成缓冲区，水流只能从挡水盖与电机机壳相互配合之间的间隙进入内部，多级台阶凹凸槽加上填充的防水油脂，水流会遇到一个极大的阻碍，难以进入电机内部，提高了防水效果。

Description

具有轴向迷宫式防水结构的吊扇电机

技术领域

本实用新型涉及吊扇技术领域，具体为具有轴向迷宫式防水结构的吊扇电机。

背景技术

传统的吊扇电机结构分别是由上机壳、下机壳、定子组件和转子组件组合而成，该结构的固体防护等级为4(能防>1.0mm的固体/直径大于1mm的线或片状物、直径超过1mm的固体)和液体防护等级为4(能防溅/任何方向溅水应无有害影响)，即电机的防护等级为IP44，也就意味着采用这一防水防尘级别的电机的吊扇不能外露在室外没有遮挡的地方任由雨水淋洒或在清洗过程中不能直接用水冲洗(至少IPX6才能用水冲洗)。采用IP44防水防尘等级电机的吊扇清洗时必须要拆下来用布抹洗。

现有技术存在以下缺陷或问题：

传统电机防水性能不足，在对吊扇进行清洗时不能够用水冲洗，冲洗会导致轴心和轴承与盖端结合处等部位进水，需要将吊扇拆下清洗，清理不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供具有轴向迷宫式防水结构的吊扇电机，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

具有轴向迷宫式防水结构的吊扇电机，包括上机壳和下机壳，所述上机壳与下机壳轴心处转动连接有中心轴，所述中心轴一端外壁固定连接有上挡水盖，所述上挡水盖转动连接在上机壳一侧，所述中心轴另一端外壁固定连接有下挡水盖，所述下挡水盖转动连接在下机壳一侧，所述上机壳一侧固定连接有第一环形壁和第二环形壁，所述下机壳一侧固定连接有第三环形壁和第四环形壁，所述上挡水盖一侧开设有第一环形槽和第二环形槽，所述下挡水盖一侧开设有第三环形槽和第四环形槽，所述第一环形壁和第二环形壁分别与第一环形槽和第二环形槽配合滑动连接，所述第三环形壁和第四环形壁分别与第三环形槽和第四环形槽配合滑动连接，且所述第一环形壁和第一环形槽形成第一缓冲区，第二环形壁和第二环形槽形成第二缓冲区，所述第三环形壁和第三环形槽形成第三缓冲区，第四环形壁和第四环形槽形成第四缓冲区。

可选的，所述中心轴轴心处外壁固定安装有定子组件，所述上机壳与下机壳内部固定安装有转子组件，所述转子组件套设转动连接在定子组件外壁。

可选的，所述上机壳与下机壳之间固定安装有密封圈，所述上机壳与下机壳外侧均开设有若干安装孔，所述安装孔开设在密封圈外侧。

可选的，所述中心轴内部固定连接有密封胶，所述中心轴与上机壳和下机壳连接处固定安装有轴承。

可选的，所述第一环形壁和第二环形壁均包围在上挡水盖内部，且所述第三环形壁和第四环形壁均包围在下挡水盖内部。

可选的，所述上挡水盖外侧底部表面高度低于第一环形壁端面高度，所述下挡水盖外侧顶部高度高于第三环形壁端面高度。

与现有技术相比，本实用新型提供了具有轴向迷宫式防水结构的吊扇电机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置上挡水盖、下挡水盖、第一环形壁、第二环形壁、第三环形壁、第四环形壁、第一环形槽、第二环形槽、第三环形槽和第四环形槽，通过环形壁与环形槽之间的配合形成缓冲区，水流只能从挡水盖与电机机壳相互配合之间的间隙进入内部，多级台阶凹凸槽加上填充的防水油脂，水流会遇到一个极大的阻碍，难以进入电机内部，提高了防水效果；

2、本实用新型通过设置密封圈和密封胶，密封圈设置在安装孔的内侧，在机壳合并后会与密封圈紧密贴合，且同时利用密封胶防止水流由连接处进入电机内部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视图；

图3为本实用新型机壳结构示意图；

图4为本实用新型挡水盖结构示意图；

图5为本实用新型侧视图。

图中：1、上机壳；2、下机壳；3、中心轴；4、定子组件；5、转子组件；6、上挡水盖；7、下挡水盖；8、轴承；9、密封胶；10、密封圈；11、安装孔；13、第一环形壁；14、第二环形壁；15、第一环形槽；16、第二环形槽；17、第三环形壁；18、第四环形壁；19、第三环形槽；20、第四环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-5，本实施方案中：具有轴向迷宫式防水结构的吊扇电机，包括上机壳1和下机壳2，上机壳1与下机壳2轴心处转动连接有中心轴3，中心轴3一端外壁固定连接有上挡水盖6，上挡水盖6转动连接在上机壳1一侧，中心轴3另一端外壁固定连接有下挡水盖7，下挡水盖7转动连接在下机壳2一侧，上机壳1一侧固定连接有第一环形壁13和第二环形壁14，所述下机壳2一侧固定连接有第三环形壁17和第四环形壁18；上挡水盖6一侧开设有第一环形槽15和第二环形槽16，所述下挡水盖7一侧开设有第三环形槽19和第四环形槽20，第一环形壁13和第二环形壁14分别与第一环形槽15和第二环形槽16配合滑动连接，所述第三环形壁17和第四环形壁18分别与第三环形槽19和第四环形槽20配合滑动连接；且第一环形壁13和第一环形槽15形成第一缓冲区，第二环形壁14和第二环形槽16形成第二缓冲区，所述第三环形壁17和第三环形槽19形成第三缓冲区，第四环形壁18和第四环形槽20形成第四缓冲区。第一环形壁13和第二环形壁14均包围在上挡水盖6内部，且第三环形壁17和第四环形壁18均包围在下挡水盖7内部，上挡水盖6外侧底部表面低于第一环形壁13端面，下挡水盖7外侧顶部高度高于第三环形壁17端面高度；设置上挡水盖6和下挡水盖7的作用是，用于阻挡水分进入电机，通过上挡水盖6和下挡水盖7与中心轴3之间采用过盈配合，并且上挡水盖6和下挡水盖7与中心轴3的连接处涂防水胶，电机在转动时，上挡水盖6和下挡水盖7相对于中心轴3是相对静止的，与端盖保持一定的间隙，相对运动，在间隙内侧涂防水油脂，进一步提升防水性能。在挡水盖上开设第一环形槽15、第二环形槽16、第三环形槽19和第四环形槽20以及在机壳上设置第一环形壁13、第二环形壁14、第三环形壁17和第四环形壁19的作用是使得高低不同的环凹槽和环形壁相互配合，再加上两者之配合中间填充上防水油脂，提升了防水性能；并且，环形凹槽环形壁之间，形成一个轴向上的迷宫结构的弯曲路径，使得水分难以进入，从而防止水从侧边流进电机的轴承8内部，其中在电机工作时上挡水盖6和下挡水盖7相对上机壳1和下机壳2是相对运动的，并且连接处的空隙填充油脂可以减少摩擦、减少发热、减少噪音，油脂还可以进一步防水防尘、防氧化生锈，其中可进一步附加一个第五环形槽和壁，高度比第二环形壁14高，可进一步增强防水性能。

中心轴3轴心处外壁固定安装有定子组件4，上机壳1与下机壳2内部固定安装有转子组件5，转子组件5转动连接在定子组件4外壁；设置定子组件4和转子组件5的作用是用于电机转动。

上机壳1与下机壳2之间固定安装有密封圈10，上机壳1与下机壳2外侧均开设有若干安装孔11，安装孔11开设在密封圈10外侧；设置密封圈10的作用是用于密封上机壳1和下机壳2连接处的缝隙，防止水分进入。

中心轴3内部固定连接有密封胶9，中心轴3与上机壳1和下机壳2连接处固定安装有轴承8；设置密封胶9的作用是用于密封中心轴3的内侧，防止水沿电机电线进入电机内部，设置轴承8的作用是用于支撑中心轴3，辅助转子组件5转动。

本实用新型的防水机制是：在需要对吊扇进行冲洗时，用水冲洗吊扇电机表面，此时利用密封胶9和密封圈10，防止水由中心轴3的轴心以及上机壳1和下机壳2的连接处的缝隙进入机壳即电机内部，然后中心轴3和上挡水盖6、下挡水盖7之间采用过盈配合，且涂防水胶，用于隔离水分，防止水分由连接处进入，同时利用第一环形壁13、第二环形壁14、第一环形壁17、第二环形壁18和第一环形槽15、第二环形槽16、第一环形槽19、第二环形槽20之间的配合，在电机受到水的直接冲击时，水流只能从上挡水盖6或下挡水盖7与电机机壳相互配合之间的间隙进入内部，多级台阶凹凸槽加上填充的防水油脂，水流会遇到一个极大的阻碍，在清洗电机的过程中，水分难以进入电机内部提高了电机的防水效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.具有轴向迷宫式防水结构的吊扇电机，其特征在于：包括上机壳(1)和下机壳(2)，所述上机壳(1)与下机壳(2)轴心处转动连接有中心轴(3)，所述中心轴(3)一端外壁固定连接有上挡水盖(6)，所述上挡水盖(6)转动连接在上机壳(1)一侧，所述中心轴(3)另一端外壁固定连接有下挡水盖(7)，所述下挡水盖(7)转动连接在下机壳(2)一侧，所述上机壳(1)一侧固定连接有第一环形壁(13)和第二环形壁(14)，所述下机壳(2)一侧固定连接有第三环形壁(17)和第四环形壁(18)，所述上挡水盖(6)一侧开设有第一环形槽(15)和第二环形槽(16)，所述下挡水盖(7)一侧开设有第三环形槽(19)和第四环形槽(20)，所述第一环形壁(13)和第二环形壁(14)分别与第一环形槽(15)和第二环形槽(16)配合滑动连接，所述第三环形壁(17)和第四环形壁(18)分别与第三环形槽(19)和第四环形槽(20)配合滑动连接，且所述第一环形壁(13)和第一环形槽(15)形成第一缓冲区，第二环形壁(14)和第二环形槽(16)形成第二缓冲区，所述第三环形壁(17)和第三环形槽(19)形成第三缓冲区，第四环形壁(18)和第四环形槽(20)形成第四缓冲区。

2.根据权利要求1所述的具有轴向迷宫式防水结构的吊扇电机，其特征在于：所述中心轴(3)轴心处外壁固定安装有定子组件(4)，所述上机壳(1)与下机壳(2)内部固定安装有转子组件(5)，所述转子组件(5)套设并转动连接在定子组件(4)外壁。

3.根据权利要求1所述的具有轴向迷宫式防水结构的吊扇电机，其特征在于：所述上机壳(1)与下机壳(2)之间固定安装有密封圈(10)，所述上机壳(1)与下机壳(2)外侧均开设有若干安装孔(11)，所述安装孔(11)开设在密封圈(10)外侧。

4.根据权利要求1所述的具有轴向迷宫式防水结构的吊扇电机，其特征在于：所述中心轴(3)内部固定连接有密封胶(9)，所述中心轴(3)与上机壳(1)和下机壳(2)连接处固定安装有轴承(8)。

5.根据权利要求1所述的具有轴向迷宫式防水结构的吊扇电机，其特征在于：所述第一环形壁(13)和第二环形壁(14)均包围在上挡水盖(6)内部，且所述第三环形壁(17)和第四环形壁(18)均包围在下挡水盖(7)内部。

6.根据权利要求5所述的具有轴向迷宫式防水结构的吊扇电机，其特征在于：所述上挡水盖(6)外侧底部表面高度低于第一环形壁(13)端面高度，所述下挡水盖(7)外侧顶部高度高于第三环形壁(17)端面高度。

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