CN218850514U - 一种动力电机 - Google Patents

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吴小光
李毅
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Abstract

本实用新型提供一种动力电机,该动力电机包括转轴、设置在所述转轴上的转子、以及与所述转轴转动连接的定子,所述转子内设有用于容纳所述定子的容置槽以使所述转子套设在所述定子上,所述定子外侧开设有一圈密封槽,所述密封槽内设有密封圈,所述转子外侧设有接触圈环,所述接触圈环一端与所述转子固定,另一端悬于所述定子外侧,所述密封圈向外延伸有与所述接触圈环贴靠的密封部。本实用新型中的动力电机,解决了现有技术中的浅水域水下动力电机在水下工作时,会有泥沙进入电机内部,导致电机零部件损坏的问题。

Description

一种动力电机
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,特别涉及一种动力电机。
背景技术
随着社会的发展,电机在我们生活中已经成为了不可或缺的装置。各种装置的运转都需要电机来进行驱动。其中,包括一些在水下运行的设备,也需要电机来提供动力;由于需要在水下进行运转,因此通常采用专门的水下动力电机来提供动力。
然而,专门为浅水的设备提供动力的浅水域水下动力电机,通常不是采用整体密封的方式来隔绝水的;而是使无需防水的结构,例如:电机的定子和转子浸泡在水中,其他需要通电的零件做局部密封进行防水。因此,由于电机的转子和定子浸泡在水中,且转子和定子之间留有一定的间隙,所以水中的泥沙可以通过该间隙进入到电机内部,导致电机零部件发生损坏,进而使电机的使用寿命大大下降。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种动力电机,旨在解决现有技术中的浅水域水下动力电机在水下工作时,会有泥沙进入电机内部,导致电机零部件损坏的问题。
本实用新型提出的动力电机,包括转轴、设置在所述转轴上的转子、以及与所述转轴转动连接的定子,所述转子内设有用于容纳所述定子的容置槽以使所述转子套设在所述定子上,所述定子外侧开设有一圈密封槽,所述密封槽内设有密封圈,所述转子外侧设有接触圈环,所述接触圈环一端与所述转子固定,另一端悬于所述定子外侧,所述密封圈向外延伸有与所述接触圈环贴靠的密封部。
上述动力电机,通过转子外侧设置的接触圈环,与定子的密封槽中密封圈的密封部之间相互贴靠,使得定子和转子之间形成一个动密封的效果。具体的,转子固定在转轴上随转轴转动,定子与转轴转动连接,转子上开设有容置槽,使得转子套设在定子外侧,又通过转子外侧设置的悬于定子外侧的接触圈环与底子密封槽内密封圈伸出的密封部贴靠,使得外侧的泥沙无法进入容置槽内对定子与转轴之间的连接处造成损坏。与此同时密封圈与接触圈环的贴靠不会过多的影响定子与转子之间的转动,使得密封圈与接触圈环贴靠处形成动密封的效果。因此本实用新型解决了现有技术中的浅水域水下动力电机在水下工作时,会有泥沙进入电机内部,导致电机零部件损坏的问题。
另外,根据本实用新型提出的动力电机,还可以具有如下的附加技术特征:
优选地,所述密封圈还包括与所述密封槽适配的连接部,所述密封部由所述连接部向外延伸,所述密封圈与所述密封槽过盈配合。
优选地,所述密封部的截面为三角形,所述三角形的顶角与所述接触圈环贴靠。
优选地,所述密封部的截面为四边形,所述四边形远离所述连接部的边线上的任一角与所述接触圈环贴靠。
优选地,多个所述密封部沿所述连接部高度方向等距分布。
优选地,所述密封部的截面为梯形,所述梯形的顶边与所述接触圈环贴靠。
优选地,所述密封部靠近所述连接部一端至另一端的体积逐渐减小。
优选地,所述动力电机还包括轴承,所述定子上设有与所述轴承适配的轴承槽。
优选地,所述定子远离所述转子一端开设有用于容置卡簧的固定槽,所述转轴靠近所述定子一侧设有与所述卡簧适配的卡簧槽。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中提出的动力电机的结构示意图;
图2为本实用新型第一实施例中提出的动力电机的主视图;
图3为图2沿A方向的剖面示意图;
图4为图3在B处的局部放大图;
图5为本实用新型第二实施例中提出的密封圈的截面示意图;
图6为本实用新型第三实施例中提出的密封圈的截面示意图;
主要元件符号说明:
转轴 10 转子 20
定子 30 容置槽 21
密封槽 31 密封圈 40
接触圈环 50 密封部 41
连接部 42 轴承 70
轴承槽 32 固定槽 33
卡簧槽 11  
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至4,所示为本实用新型第一实施例中的动力电机,包括转轴10、设置在转轴10上的转子20、以及与转轴10转动连接的定子30,其中:
转子20内设有用于容纳定子30的容置槽21以使转子20套设在定子30上,定子30外侧开设有一圈密封槽31,密封槽31内设有密封圈40,转子20外侧设有接触圈环50,接触圈环50一端与转子20固定,另一端悬于定子30外侧,密封圈40向外延伸有与接触圈环50贴靠的密封部41。
可以理解的,通过转子20外侧设置的接触圈环50,与定子30的密封槽31中密封圈40的密封部41之间相互贴靠,使得定子30和转子20之间形成一个动密封的效果。具体的,转子20固定在转轴10上随转轴10转动,定子30与转轴10转动连接,转子20上开设有容置槽21,使得转子20套设在定子30外侧,又通过转子20外侧设置的悬于定子30外侧的接触圈环50与定子30的密封槽31内密封圈40伸出的密封部41贴靠,使得外侧的泥沙无法进入容置槽21内对定子30与转轴10之间的连接处造成损坏。与此同时密封圈40与接触圈环50的贴靠不会过多的影响定子30与转子20之间的转动,使得密封圈40与接触圈环50贴靠处形成动密封的效果。因此本实用新型解决了现有技术中的浅水域水下动力电机在水下工作时,会有泥沙进入电机内部,导致电机零部件损坏的问题。
具体的,密封圈40还包括与密封槽31适配的连接部42,密封部41由连接部42向外延伸,密封圈40与密封槽31过盈配合。在具体实施时密封圈40通常采用氟橡胶制成,氟橡胶具与较强的弹性可以使得密封圈40与密封槽31过盈配合下,密封圈40也能装入密封槽31内,并且氟橡胶具有优秀的滑动性即摩擦系数小,使得密封圈40和接触圈环50之间的摩擦力很小,保证密封圈40与接触圈环50之间的贴靠不会影响转子20与定子30之间的转动。此外接触圈环50一般采用特氟龙材料制成,特氟龙的耐腐蚀性和滑动性好;接触圈环50具体可以采用胶粘或通过紧固件固定的方式固定在转子20上。
另外的,密封部41靠近连接部42一端至另一端的体积逐渐减小。由于密封部41主要用于与接触圈环50贴靠,实现密封效果,因此密封部41的体积无需过大只需要与接触圈环50部分接触即可,而为了保证密封部41不会在外界水流的冲击下折弯,破坏密封部41与接触圈环50之间的动密封性,密封部41靠近连接部42一端至另一端需要是逐渐减小的。
进一步的,密封部41的截面为三角形,三角形的顶角与接触圈环50贴靠。将密封部41设计成截面为三角形的,即能满足与接触圈环50接触且接触面积足够小不会影响定子30与转子20之间的相互转动,又使得密封部41的体积是渐变的有足够的强度承受外界的冲击不会折弯。
更进一步的,多个密封部41沿连接部42高度方向等距分布。设置多个密封部41等距分布,是为了加强定子30与转子20之间的动密封效果,且采用密封部41与接触圈环50点接触的方式,设置多个密封部41对定子30与转子20之间的转动影响微乎其微。
示例而非限定的,在一些可选的实施例中,定子30为分体式设计,以密封槽31上顶部平面为界限,上方的为定子盖板,下方的为定子主体,定子盖板与定子主体通过螺钉固定连接。分体设计可以先将密封圈40套设在定子主体的密封槽31上,再将定子盖板盖设在定子主体上固定。这样的固定方式密封圈40就无需具备较强的弹性,因此密封圈40可以采用特氟龙材料制成,特氟龙材料的滑动性能相对与氟橡胶更强。
具体的,动力电机还包括轴承70,定子30上设有与轴承70适配的轴承槽32。定子30通过轴承70与转轴10实现转动连接。在具体实施时,定子30两端通常分别设置一个轴承槽32用于容纳轴承70,通过两个转动连接点保证定子30整体绕着转轴10的轴线转动不会出现偏斜。
另外的,定子30远离转子20一端开设有用于容置卡簧的固定槽33,转轴10靠近定子30一侧设有与卡簧适配的卡簧槽11。通过在转轴10上套设卡簧,使定子30一端被卡簧限位另一端被转子20限位,进而使得定子30不会从转轴10上滑出。
请参阅图5,所示为本实用新型第二实施例中的动力电机的密封圈40的截面示意图,第二实施例与第一实施例相比唯一的区别在于密封部41的截面为四边形,四边形远离连接部42的边线上的任一角与接触圈环50贴靠。将密封部41设计成四边形是因为三角形的密封部41顶角处很难加工,而设计成四边形密封部41容易加工,再通过四边形的边线上任一角与接触圈环50贴靠,这样即实现了密封部41与接触圈环50的点接触,又使得密封部41加工简单。
请参阅图6,所示为本实用新型第三实施例中的动力电机的密封圈40的截面示意图,第三实施例与第一实施例相比唯一的区别在于密封部41的截面为梯形,梯形的顶边与接触圈环50贴靠。相对于设置多个密封部41,将密封部41设置为梯形,使得密封部41与接触圈环50之间的贴靠处面积增大,增强密封部41与接触圈环50之间的动密封效果,这样加工难度更低,容易实现。
综上所述,本实用新型上述实施例当中的动力电机,通过转子20外侧设置的接触圈环50,与定子30的密封槽31中密封圈40的密封部41之间相互贴靠,使得定子30和转子20之间形成一个动密封的效果。具体的,转子20固定在转轴10上随转轴10转动,定子30与转轴10转动连接,转子20上开设有容置槽21,使得转子20套设在定子30外侧,又通过转子20外侧设置的悬于定子30外侧的接触圈环50与定子30的密封槽31内密封圈40伸出的密封部41贴靠,使得外侧的泥沙无法进入容置槽21内对定子30与转轴10之间的连接处造成损坏。与此同时密封圈40与接触圈环50的贴靠不会过多的影响定子30与转子20之间的转动,使得密封圈40与接触圈环50贴靠处形成动密封的效果。因此本实用新型解决了现有技术中的浅水域水下动力电机在水下工作时,会有泥沙进入电机内部,导致电机零部件损坏的问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种动力电机,其特征在于,包括转轴、设置在所述转轴上的转子、以及与所述转轴转动连接的定子,所述转子内设有用于容纳所述定子的容置槽以使所述转子套设在所述定子上,所述定子外侧开设有一圈密封槽,所述密封槽内设有密封圈,所述转子外侧设有接触圈环,所述接触圈环一端与所述转子固定,另一端悬于所述定子外侧,所述密封圈向外延伸有与所述接触圈环贴靠的密封部。
2.根据权利要求1所述的动力电机,其特征在于,所述密封圈还包括与所述密封槽适配的连接部,所述密封部由所述连接部向外延伸,所述密封圈与所述密封槽过盈配合。
3.根据权利要求2所述的动力电机,其特征在于,所述密封部的截面为三角形,所述三角形的顶角与所述接触圈环贴靠。
4.根据权利要求2所述的动力电机,其特征在于,所述密封部的截面为四边形,所述四边形远离所述连接部的边线上的任一角与所述接触圈环贴靠。
5.根据权利要求3所述的动力电机,其特征在于,多个所述密封部沿所述连接部高度方向等距分布。
6.根据权利要求2所述的动力电机,其特征在于,所述密封部的截面为梯形,所述梯形的顶边与所述接触圈环贴靠。
7.根据权利要求2所述的动力电机,其特征在于,所述密封部靠近所述连接部一端至另一端的体积逐渐减小。
8.根据权利要求1所述的动力电机,其特征在于,所述动力电机还包括轴承,所述定子上设有与所述轴承适配的轴承槽。
9.根据权利要求1所述的动力电机,其特征在于,所述定子远离所述转子一端开设有用于容置卡簧的固定槽,所述转轴靠近所述定子一侧设有与所述卡簧适配的卡簧槽。
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